一种变压器绝缘油加注支架的制作方法

本实用新型涉及配电技术领域，具体涉及一种变压器绝缘油加注支架。

背景技术：

配电变压器，指用于配电系统中根据电磁感应定律变换交流电压和电流而传输交流电能的一种静止电器。在电网系统中有着举足轻重的作用，现在随着科技进步和新技术、新材料的大量应用，全密封变压器得到了越来越普遍的运用。全密封变压器可以保证变压器油与空气完全隔离，延长变压器油的使用寿命，减少变压器的维护工作量。全密封变压器由于没有传统变压器的油枕，只能通过其顶盖上安装的管式油位计进行油位观测。管式油位计由无缝钢管、浮标指示装置、视窗及上盖或压力阀组成；视窗采用厚壁玻璃管内置结构，可显示箱盖下部30mm之内的具体油位，油位显示真实、准确、无假油位现象，其拥有多种规格型号，每种规格型号都有不同的尺寸高度。少量注油时，可在管式油位计顶部端口注油。旋开管式油位计顶部的上盖或压力释放阀，缓慢注油直至油面高于变压器箱盖，此时，视窗中的浮标应全部为蓝色，表示油位正常。

目前，针对全封闭变压器还没有一种安全、便捷、稳定的绝缘油加注工具。加注时，只能是两人配合，一人手扶漏斗，一人向漏斗内倒绝缘油。使用该办法时，漏斗处于悬空状态，由于绝缘油的重力作用，扶持漏斗的人很难保持漏斗下部出口和管式油位计的注油口之间存有缝隙空间，所以时常发生绝缘油倒灌现象，造成绝缘油浪费，同时严重降低了工作效率。再者，采用目前的方法需要两名作业人员才能完成操作，费时费力，浪费人力资源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是全封闭变压器的绝缘油加注不便，导致绝缘油倒灌，造成绝缘油浪费，同时又费时费力，浪费人力资源，目的在于提供一种变压器绝缘油加注支架，解决全封闭变压器的绝缘油安全、便捷、稳定加注的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种变压器绝缘油加注支架，包括漏斗放置环、底座和立柱，所述漏斗放置环和底座均为圆环状，所述漏斗放置环和所述底座之间通过所述立柱固定连接，所述漏斗放置环平行于所述底座，所述漏斗放置环用于放置绝缘油加注漏斗，所述立柱不少于3根。

现在技术中，在对全封闭式变压器加注绝缘油时，只能是两人配合，一人手扶漏斗，一人向漏斗内倒绝缘油。使用该办法时，漏斗处于悬空状态，由于绝缘油的重力作用，扶持漏斗的人很难保持漏斗下部出口和管式油位计的注油口之间存有缝隙空间，所以时常发生绝缘油倒灌现象，造成绝缘油浪费，同时严重降低了工作效率。再者，采用目前的方法需要两名作业人员才能完成操作，费时费力，浪费人力资源。本实用新型的加注支架在使用时，由底座端套入管式油位计，使管式油位计位于支架内部中心位置，将绝缘油加注漏斗放置在漏斗放置环内，并且漏斗对准管式油位计顶端注油口，即可进行绝缘油加注工作。使用本实用新型的加注支架对全封闭式配电变压器进行绝缘油加注时，漏斗和管式油位计之间没有完全封闭，存在较大的缝隙或空间，可以避免出现绝缘油倒灌现象，从而大大提高加油速度，节约绝缘油，避免浪费；同时，不需要人扶持，所以仅需一名工作人员即可完成绝缘油加注工作，大大节约了人力资源；最后，该支架，结构简单紧凑，重量小，使用方便，可有效减少操作时间，提高工作效率。

进一步的，所述立柱的高度为可调节的。

进一步的，所述立柱包括相互配合使用的调节螺杆和调节螺母，通过所述调节螺杆和调节螺母的相对运动，调节所述立柱的高度。

进一步的，所述立柱包括支撑柱、调节螺杆和调节螺母，所述支撑柱的一端与所述底座固定连接，所述支撑柱的另一端为中空结构，所述调节螺杆的一端与所述漏斗放置环固定连接，所述调节螺杆的另一端插入所述支撑柱，所述调节螺母套接于所述调节螺杆上。

进一步的，所述漏斗放置环、底座和立柱采用相同型号的材质。

进一步的，所述漏斗放置环、底座和立柱均采用空心不锈钢管制成。

进一步的，所述漏斗放置环和底座大小相等。

进一步的，所述漏斗放置环、所述立柱和所述底座之间焊接固定。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

使用本实用新型的加注支架对全封闭式配电变压器进行绝缘油加注时，漏斗和管式油位计之间没有完全封闭，存在较大的缝隙或空间，可以避免出现绝缘油倒灌现象，从而大大提高加油速度，节约绝缘油，避免浪费；同时，不需要人扶持，所以仅需一名工作人员即可完成绝缘油加注工作，大大节约了人力资源；最后，该支架，结构简单紧凑，重量小，使用方便，可有效减少操作时间，提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1工作示意图；

图3为实施例2的结构示意图；

图4为实施例2工作示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-漏斗放置环，2-立柱，21-支撑柱，22-调节螺杆，23-调节螺母，3-底座，4-绝缘油加注漏斗，5-管式油位计，6-视窗，7-变压器顶盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

本实施例1是一种变压器绝缘油加注支架，如图1所示，包括漏斗放置环1、底座3和立柱2，漏斗放置环1和底座3均为圆环状，漏斗放置环1和底座3之间通过立柱2固定连接，漏斗放置环1平行于底座3，漏斗放置环1用于放置绝缘油加注漏斗，立柱2不少于3根。漏斗放置环1和底座3大小相等。漏斗放置环1、底座3和立柱2采用相同型号的材质。漏斗放置环1、底座3和立柱2均采用空心不锈钢管制成。漏斗放置环1、立柱2和底座3之间焊接固定。

漏斗放置环1、立柱2和底座3，三个部件采用同样的材质，相同规格型号材料，可以使用现有的接地圆条焊接而成；漏斗放置环1和底座3的尺寸相同，成圆环形，可互换使用；立柱2，优选为三根，均匀分布，焊接于漏斗放置环1和底座3之间；绝缘油加注漏斗4，放置在漏斗放置环1中使用，加油时从其上端倒入，下端留出；管式油位计5，加注绝缘油的通道；视窗6，便于观察油位高度；将本实施例1的加注支架放置在变压器顶盖7上使用，如图2所示。

使用时，由底座3端套入管式油位计5，使管式油位计5位于支架内部中心位置，将绝缘油加注漏斗4放置在漏斗放置环1内，并且绝缘油加注漏斗4对准管式油位计5顶端注油口，即可进行绝缘油加注工作。

本实施例1的加注支架使用方法步骤如下：

1、旋开管式油位计5顶部的上盖或压力释放阀；

2、将底座3从管式油位计5上端套入，使管式油位计5位于底座3中心位置；

3、将绝缘油加注漏斗4放入漏斗放置环1内，使其对准管式油位计5顶端注油口；

4、从绝缘油加注漏斗4上端缓慢加注绝缘油；

5、通过视窗6随时关注油位，直至加注到正常运行范围，加油结束；

6、将本实施例1的变压器绝缘油加注支架撤离，恢复管式油位计5顶部的上盖或压力释放阀，工作结束。

使用本实施例1变压器绝缘油加注支架对全封闭式配电变压器进行绝缘油加注时，绝缘油加注漏斗4和管式油位计5之间没有完全封闭，存在较大的缝隙或空间，可以避免出现绝缘油倒灌现象，从而大大提高加油速度，节约绝缘油，避免浪费；使用该支架时，由于绝缘油加注漏斗4直接放置于漏斗放置环1上，不需要人扶持，所以仅需一名工作人员即可完成绝缘油加注工作，大大节约了人力资源；该支架，结构简单紧凑，重量小，使用方便，可有效减少操作时间，提高工作效率。

实施例2

本实施例2是在实施例1的基础上，一种变压器绝缘油加注支架，如图3所示，包括漏斗放置环1、底座3和立柱2，漏斗放置环1和底座3均为圆环状，漏斗放置环1和底座3之间通过立柱2固定连接，漏斗放置环1平行于底座3，漏斗放置环1用于放置绝缘油加注漏斗，立柱2不少于3根。立柱2的高度为可调节的。立柱2包括相互配合使用的调节螺杆22和调节螺母23，通过调节螺杆22和调节螺母23的相对运动，调节立柱2的高度。立柱2包括支撑柱21、调节螺杆22和调节螺母23，支撑柱21的一端与底座3固定连接，支撑柱21的另一端为中空结构，调节螺杆22的一端与漏斗放置环1固定连接，调节螺杆22的另一端插入支撑柱21，调节螺母23套接于调节螺杆22上。

底座1，采用14×1.5×11mm(外径×壁厚×内径)空心不锈钢管制作而成，外观成圆环形；立柱2，采用14×1.5×11mm(外径×壁厚×内径)空心不锈钢管，共三根，均匀分布焊接于底座1上；调节螺母23，型号m10，不锈钢材质，规格；10×20×10mm(内径×外径×厚度)；安装于调节螺杆22上，用于调节调节螺杆22进入支撑柱21内的深度，从而达到调节加注支架高度的作用。

调节螺杆22，采用10mm(外径)的不锈钢全丝螺杆，共三个，均匀分布焊接于漏斗放置环1上；漏斗放置环1，采用10×1.5×7mm(外径×壁厚×内径)空心不锈钢管制作而成，外观成圆环形；用于放置绝缘油加注漏斗4；绝缘油加注漏斗4，放置在漏斗放置环1内使用，加油时从其上端倒入，下端留出；管式油位计5，加注绝缘油的通道；视窗6，便于观察油位高度。

将调节螺杆22插入支撑柱21内，组成一个整体，本实施例2的加注支架即组装完成。

使用时，如图4所示，由底座1端套入管式油位计5，管式油位计5位于加注支架内部中心位置，根据所需高度调节调节螺母23，直至到达合适高度(绝缘油加注漏斗4的下部出口刚好深入管式油位计5的内部2-3cm)，即可进行绝缘油加注工作。

本实施例2的使用方法步骤如下：

1、旋开管式油位计5顶部的上盖或压力释放阀；

2、将底座1从管式油位计5上端套入，使管式油位计5位于底座1中心位置；

3、将调节螺杆22插入支撑柱21内；

4、旋转调节螺母23，直至到达合适高度，留出绝缘油加注漏斗4正常放入漏斗放置环1的空间；

5、将绝缘油加注漏斗4放入漏斗放置环1内，使其对准管式油位计5顶端注油口；

6、再次调节调节螺母23，直至绝缘油加注漏斗4的下部出口刚好深入管式油位计5的内部2-3cm；

7、从绝缘油加注漏斗4上端缓慢加注绝缘油；

8、通过视窗6随时关注油位，直至加注到正常运行范围，加油结束；

9、将本实施例2变压器绝缘油加注支架撤离，恢复管式油位计5顶部的上盖或压力释放阀，工作结束。

使用本实施例2变压器绝缘油加注支架对全封闭式配电变压器进行绝缘油加注时，绝缘油加注漏斗4和管式油位计5之间没有完全封闭，存在较大的缝隙空间，可以避免出现绝缘油倒灌现象，从而大大提高加油速度，节约绝缘油，避免浪费。

本实施例2采用高度可调的结构，可以满足安装有不同高度的管式油位计的变压器使用，扩大了其使用范围，利于推广应用；使用该加注支架时，由于漏斗直接放置于放置环上，不需要人扶持，所以仅需一名工作人员即可完成绝缘油加注工作，大大节约了人力资源；且本实施例2的加注支架，结构简单紧凑，重量小，使用方便，可有效减少操作时间，提高工作效率；同时，采用不锈钢材质，不锈蚀，可以避免工作中对绝缘油造成污染。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。