一种液化天然气自增压装置的制作方法

本实用新型涉及液化天然气技术领域，具体为一种液化天然气自增压装置。

背景技术：

其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送，液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。

液化天然气在使用的过程中需要进行增压之后才能够使用，目前市面上大部分的增压设置的结构都比较单一，不能将液化天然气罐与增压装置简单拆卸，从而在运输或者搬运移动的过程中极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液化天然气自增压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液化天然气自增压装置，包括车架，所述车架的顶部固定安装有把手,车架的顶部固定安装有减震弹簧,减震弹簧的数量为六组，减震弹簧的顶部固定安装有减震平台,减震平台的顶部设置有两组滑动架和两组竖型支撑架，滑动架的顶部固定安装有支撑平台,支撑平台的顶部固定安装有三组环形撑架，三组环形撑架的前侧固定安装有固定板,支撑平台的顶部放置有天然气罐,三组环形撑架均与天然气罐固定安装，两组竖型支撑架的相邻侧壁固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有增压泵,增压泵的顶部固定安装有提手,增压泵的输出端固定安装有连接管，连接管的一端延伸至天然气罐的内部，增压泵的输出端固定安装有压力表。

优选的，所述减震平台的顶部开设有两组第二滑槽,两组滑动架的底部均固定安装有第二滑块,第二滑块滑动安装于第二滑槽内，滑动架与减震平台为滑动安装。

优选的，所述减震平台的顶部开设有两组第一滑槽，两组竖型支撑架的底部均固定安装有第一滑块,第一滑块滑动安装于第一滑槽内，竖型支撑架与减震平台为滑动安装。

优选的，所述车架的底部活动安装有四组万向轮，万向轮的设置能够便于车架移动。

优选的，所述把手的一端套设有防滑套，天然气罐的输出端固定安装有管道，且管道上设置有阀门。

优选的，所述连接管上设置止气阀,止气阀上固定安装有转动把手，转动把手的设置能够更好的使用止气阀，防止气压过高或过低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该液化天然气自增压装置，通过增压泵的设置天然气的内部进行增压处理，能够更好的使天然气罐出气，通过第一滑槽、第一滑块、第二滑块和第二滑槽的配合使用，能够对竖型支撑架进行拆卸处理，便于将竖型支撑架上的增压泵进行拆卸使增压泵便于更换、移动或者维修，通过第二滑块和第二滑槽的设置，能够将支撑平台进行拆卸，方便支撑平台上的天然气罐进行更换和运输。

(2)、该液化天然气自增压装置，通过六组减震弹簧的设置能够使车架在移动时碰到较为颠簸的地面时对天然气罐和增压泵进行减震缓冲，防止地面过于颠簸对增压泵或者天然气罐造成损坏，从而导致财产损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的a部放大图。

图中：1车架、2把手、3第一滑槽、4支撑架、5增压泵、6提手、7压力表、8止气阀、9环形撑架、10固定板、11天然气罐、12支撑平台、13竖型支撑架、14第一滑块、15减震弹簧、16减震平台、17滑动架、18第二滑块、19第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液化天然气自增压装置，包括车架1，车架1的顶部固定安装有把手2,车架1的顶部固定安装有减震弹簧15,减震弹簧15的数量为六组，减震弹簧15的顶部固定安装有减震平台16,减震平台16的顶部设置有两组滑动架17和两组竖型支撑架13，滑动架17的顶部固定安装有支撑平台12,支撑平台12的顶部固定安装有三组环形撑架9，三组环形撑架9的前侧固定安装有固定板10,支撑平台12的顶部放置有天然气罐11,三组环形撑架9均与天然气罐11固定安装，两组竖型支撑架13的相邻侧壁固定安装有支撑架4,支撑架4的顶部固定安装有增压泵5,增压泵5天然气的内部进行增压处理，能够更好的使天然气罐出气，增压泵5的顶部固定安装有提手6,增压泵5的输出端固定安装有连接管，连接管的一端延伸至天然气罐11的内部，增压泵5的输出端固定安装有压力表7，六组减震弹簧15能够使车架1在移动时碰到较为颠簸的地面时对天然气罐11和增压泵5进行减震缓冲，防止地面过于颠簸对增压泵5或者天然气罐11造成损坏，从而导致财产损失。

减震平台16的顶部开设有两组第二滑槽19,两组滑动架17的底部均固定安装有第二滑块18,第二滑块18滑动安装于第二滑槽19内，滑动架17与减震平台16为滑动安装，减震平台16的顶部开设有两组第一滑槽3，两组竖型支撑架13的底部均固定安装有第一滑块14,第一滑块14滑动安装于第一滑槽3内，竖型支撑架13与减震平台16为滑动安装，第一滑槽3、第一滑块14、第二滑块18和第二滑槽19能够对竖型支撑架13进行拆卸处理，便于将竖型支撑架13上的增压泵5进行拆卸使增压泵5便于更换、移动或者维修，车架1的底部活动安装有四组万向轮，把手2的一端套设有防滑套，天然气罐11的输出端固定安装有管道，且管道上设置有阀门，连接管上设置止气阀8,止气阀8上固定安装有转动把手。

工作原理：使用时，将车架1的输出管道连接至需要使用设备中，开启增压泵5,增压泵5会通过连接管往天然气罐11内部中增压，从而将天然气罐11内的液化天然气通过压力传出，当不使用时，通过第一滑槽3和第一滑块14将支撑架4和竖型支撑架13取出，在通过提手6将增压泵5提起，通过第二滑块18和第二滑槽19能够取出支撑平台12，再将环形撑架9和固定板10拆卸之后将天然气罐11取出，移动时，用手推动把手2，能够使车架1进行移动，需要路面不平整时减震弹簧15可以降低颠簸，防止损坏增压泵5或者天然气罐11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种液化天然气自增压装置，包括车架(1)，其特征在于：所述车架(1)的顶部固定安装有把手(2),车架(1)的顶部固定安装有减震弹簧(15),减震弹簧(15)的数量为六组，减震弹簧(15)的顶部固定安装有减震平台(16),减震平台(16)的顶部设置有两组滑动架(17)和两组竖型支撑架(13)，滑动架(17)的顶部固定安装有支撑平台(12),支撑平台(12)的顶部固定安装有三组环形撑架(9)，三组环形撑架(9)的前侧固定安装有固定板(10),支撑平台(12)的顶部放置有天然气罐(11),三组环形撑架(9)均与天然气罐(11)固定安装，两组竖型支撑架(13)的相邻侧壁固定安装有支撑架(4),支撑架(4)的顶部固定安装有增压泵(5),增压泵(5)的顶部固定安装有提手(6),增压泵(5)的输出端固定安装有连接管，连接管的一端延伸至天然气罐(11)的内部，增压泵(5)的输出端固定安装有压力表(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液化天然气自增压装置，其特征在于：所述减震平台(16)的顶部开设有两组第二滑槽(19),两组滑动架(17)的底部均固定安装有第二滑块(18),第二滑块(18)滑动安装于第二滑槽(19)内，滑动架(17)与减震平台(16)为滑动安装。

3.根据权利要求2所述的一种液化天然气自增压装置，其特征在于：所述减震平台(16)的顶部开设有两组第一滑槽(3)，两组竖型支撑架(13)的底部均固定安装有第一滑块(14),第一滑块(14)滑动安装于第一滑槽(3)内，竖型支撑架(13)与减震平台(16)为滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种液化天然气自增压装置，其特征在于：所述车架(1)的底部活动安装有四组万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种液化天然气自增压装置，其特征在于：所述把手(2)的一端套设有防滑套，天然气罐(11)的输出端固定安装有管道，且管道上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种液化天然气自增压装置，其特征在于：所述连接管上设置止气阀(8),止气阀(8)上固定安装有转动把手。

技术总结
本实用新型公开了一种液化天然气自增压装置，涉及液化天然气技术领域。该液化天然气自增压装置，包括车架，所述车架的顶部固定安装有把手,车架的顶部固定安装有减震弹簧,减震弹簧的数量为六组，减震弹簧的顶部固定安装有减震平台,减震平台的顶部设置有两组滑动架和两组竖型支撑架，滑动架的顶部固定安装有支撑平台,支撑平台的顶部固定安装有三组环形撑架。通过增压泵的设置天然气的内部进行增压处理，能够更好的使天然气罐出气，通过第一滑槽、第一滑块、第二滑块和第二滑槽的配合使用，能够对竖型支撑架进行拆卸处理，便于将竖型支撑架上的增压泵进行拆卸使增压泵便于更换、移动或者维修。

技术研发人员：高树清
受保护的技术使用者：云南唐周新能源科技有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.07.23