一种液体灌装用定量称重装置的制作方法

文档序号:27039770发布日期:2021-10-24 06:43阅读:116来源:国知局
一种液体灌装用定量称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及定量称重的技术领域,特别是涉及一种液体灌装用定量称重装置。


背景技术:

2.液体灌装用定量称重装置是一种用于液体灌装用定量称重的辅助装置,其在定量称重的领域中得到了广泛的使用;现有的一种液体灌装用定量称重装置使用中发现,灌装是液体物料生产的关键工序,常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法,有时也使用组合灌装法对液体灌,在对液体灌装过程中,通畅采取人工操作的计量的称重方式对液体物料进行灌装,液体物料的定量称重精度较低,并且定量称重装置对灌装的液体物料重量大小调节便利性较差,装置使用局限性较高,导致装置实用性较差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种当称重板底端与触控开关的顶端输出端触碰时,触控开关将排料装置关闭停止灌装,从而达到装置对液体物料定量称重灌装的精准性,通过调整多组配重块的装配数量,从而调节支撑件对称重板的按压强度,从而调节装置定量灌装的重量,使装置可对不同的重量进行定量称重,减少装置使用的局限性,提高装置的实用性的一种液体灌装用定量称重装置。
4.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,包括底板、支柱、顶板、多组伸缩柱、称重板、多组弹簧、多组滑块、多组支撑件、多组减震垫、多组连接件、多组固定柱、多组配重块、多组弹簧卡扣和触控开关,底板顶端与支柱底端连接,支柱顶端与顶板底端连接,多组伸缩柱的底端分别与底板的顶端连接,多组伸缩柱的顶端分别与称重板的底端连接,多组弹簧分别配合安装在伸缩柱的外侧壁上,多组滑块可上下滑动分别套装在支柱的外侧壁上,多组支撑件的左端分别与多组滑块的外侧壁连接,多组支撑件的底端右部分别与多组减震垫的顶端连接,并且多组减震垫的底端分别与称重板的顶端贴紧,多组连接件的右端分别与多组滑块的外侧壁连接,多组固定柱的底端分别与连接件的顶端连接,多组配重块分别可拆卸套装在多组固定柱的外侧壁上并设置在连接件的顶端,多组弹簧卡扣分别配合安装在固定柱的外侧壁上并在多组配重块的顶端,触控开关安装在底板的顶端并与排料装置连通。
5.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,还包括稳定底座、防滑垫、罐体、排料管和法兰,稳定底座底端与称重板的顶端连接,防滑垫套装在稳定底座的顶端,罐体设置在防滑垫的顶端,罐体内设置有腔室,腔室顶端设置有进料口,腔室右端下部设置有排料口,进料口与排料口均与腔室内相通,并且腔室进来口与排料装置连通,排料管设置在罐体的外侧壁上并与腔室排料口连通,排料管上连通设置有排料阀门,法兰安装在排料管的输出端上。
6.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,排料装置包括往复装置、排料头、送
料管、软管和增压泵,往复装置安装在顶板的底端,排料头顶端安装在往复装置的输出端上,送料管输入端与外接物料连通,送料管输出端与软管输入端连通,软管输出端与排料头输入端连通,并且排料头输出端与腔室进料口相通,增压泵输入端与触控开关输出端连通,增压泵安装在顶板的顶端并连通设置在送料管上。
7.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,还包括称重表,称重表底端与底板的顶端连接,称重表顶端输出端与称重板的底端连接。
8.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,还包括观察窗,观察窗安装在罐体的外侧壁上并与腔室内相通。
9.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,还包括多组支脚,多组支脚分别安装在底板的底端。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将需要称重的容器放置称重板的顶端,通过排料装置将物料灌装至容器内,当物料灌装后容器重量增加使容器向下压动称重板移动,称重板向下移动使多组伸缩柱收缩长度,当称重板底端与触控开关的顶端输出端触碰时,触控开关将排料装置关闭停止灌装,从而达到装置对液体物料定量称重灌装的精准性,当需要对灌装的重量进行调节时,滑块向下滑动通过支撑件向下按压称重板移动,从而缩短称重板底端与触控开关顶端之间的距离,通过调整多组配重块的装配数量,从而调节支撑件对称重板的按压强度,从而调节装置定量灌装的重量,使装置可对不同的重量进行定量称重,减少装置使用的局限性,提高装置的实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图;
12.图2是伸缩柱与称重板等连接的放大结构示意图;
13.图3是滑块与支撑件等连接的放大结构示意图;
14.图4是罐体与排料管等连接的放大结构示意图;
15.附图中标记:1、底板;2、支柱;3、顶板;4、伸缩柱;5、称重板;6、弹簧;7、滑块;8、支撑件;9、减震垫;10、连接件;11、固定柱;12、配重块;13、弹簧卡扣;14、触控开关;15、稳定底座; 16、防滑垫;17、罐体;18、排料管;19、排料阀门;20、法兰;21、往复装置;22、排料头;23、送料管;24、软管;25、增压泵;26、称重表;27、观察窗;28、支脚。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示,本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,包括底板1、支柱2、顶板3、多组伸缩柱4、称重板5、多组弹簧6、多组滑块7、多组支撑件8、多组减震垫9、多组连接件10、多组固定柱 11、多组配重块12、多组弹簧卡扣13和触控开关14,底板1顶端与支柱2底端连接,支柱2顶端与顶板3底端连接,多组伸缩柱4的底端分别与底板1的顶端连接,多组伸缩柱4的顶端分别与称重板5的底端连接,多组弹簧6分别配合安装在伸缩柱4的外侧壁上,多组滑块7可上下滑动分别套装在支柱2的外侧壁上,多组支撑件8的左端分别与多组滑块 7的外侧壁连接,多组支撑件8的底端右部分别与多组减震垫9的顶端连接,并且多组
减震垫9的底端分别与称重板5的顶端贴紧,多组连接件10的右端分别与多组滑块7的外侧壁连接,多组固定柱11的底端分别与连接件10的顶端连接,多组配重块12分别可拆卸套装在多组固定柱11的外侧壁上并设置在连接件10的顶端,多组弹簧卡扣13分别配合安装在固定柱11的外侧壁上并在多组配重块12的顶端,触控开关14 安装在底板1的顶端并与排料装置连通;首先将需要称重的容器放置称重板5的顶端,通过排料装置将物料灌装至容器内,当物料灌装后容器重量增加使容器向下压动称重板5移动,称重板5向下移动使多组伸缩柱4收缩长度,当称重板5底端与触控开关14的顶端输出端触碰时,触控开关14将排料装置关闭停止灌装,从而达到装置对液体物料定量称重灌装的精准性,当需要对灌装的重量进行调节时,滑块7向下滑动通过支撑件8向下按压称重板5移动,从而缩短称重板5底端与触控开关14顶端之间的距离,通过调整多组配重块12的装配数量,从而调节支撑件8对称重板5的按压强度,从而调节装置定量灌装的重量,使装置可对不同的重量进行定量称重,减少装置使用的局限性,提高装置的实用性。
18.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,还包括稳定底座15、防滑垫16、罐体17、排料管18和法兰20,稳定底座15底端与称重板5的顶端连接,防滑垫16套装在稳定底座15的顶端,罐体17设置在防滑垫16的顶端,罐体17内设置有腔室,腔室顶端设置有进料口,腔室右端下部设置有排料口,进料口与排料口均与腔室内相通,并且腔室进来口与排料装置连通,排料管18设置在罐体17的外侧壁上并与腔室排料口连通,排料管18上连通设置有排料阀门19,法兰20安装在排料管18的输出端上;排料装置将液体物料排放至罐体17内部,通过罐体17对液体物料的收集,从而使称重板5对灌装的物料进行称重,提高物料收取称重的便利性,提高物料存放的便利性,称重灌装完成后,通过打开排料阀门19将液体物料进行排放,通过设置法兰20,提高罐体17与外界收料装置连接的操作便利性,提高腔室内物料输送效率,通过设置稳定底座15,提高罐体17放置的平稳性,减少罐体17晃动翻到,通过设置防滑垫16,增加稳定底座15顶端与罐体17底端的摩擦力,提高罐体17的防滑性,提高实用性。
19.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,排料装置包括往复装置21、排料头22、送料管23、软管24和增压泵25,往复装置21安装在顶板3的底端,排料头22顶端安装在往复装置21的输出端上,排料管23输入端与外接物料连通,送料管23输出端与软管24输入端连通,软管24输出端与排料头22输入端连通,并且排料头22输出端与腔室进料口相通,增压泵25输入端与触控开关14输出端连通,增压泵25安装在顶板3的顶端并连通设置在送料管23上;当需要对液体物料进行灌装时,通过打开增压泵25将需要灌装的物料通过送料管23输送至软管 24内,通过软管24将物料输送至排料头22内部,通过排料头22将物料进行灌装,通过打开往复装置21调节排料头22的灌装位置,从而提高排料头22对不同容器灌装的便利性,提高排料装置使用的便利性。
20.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,还包括称重表26,称重表26底端与底板1的顶端连接,称重表26顶端输出端与称重板5 的底端连接;通过设置称重表26,便于对称重板5向下按压的压力大进行测量,提高装置灌装称重的精准度,提高装置对不同重量灌装称重的便利性,提高实用性。
21.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,还包括观察窗27,观察窗27安装在罐体17的外侧壁上并与腔室内相通;通过设置观察窗 27,提高腔室内液体物料灌装观察的
便利性。
22.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,还包括多组支脚 28,多组支脚28分别安装在底板1的底端;通过设置多组支脚28,提高底板1的稳固性,提高装置对液体物料灌装时的稳定性,提高实用性。
23.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,其在工作时,首先将需要称重的容器放置称重板5的顶端,通过排料装置将物料灌装至容器内,当物料灌装后容器重量增加使容器向下压动称重板5移动,称重板5向下移动使多组伸缩柱4收缩长度,当称重板5底端与触控开关14的顶端输出端触碰时,触控开关14将排料装置关闭停止灌装,滑块7向下滑动通过支撑件8向下按压称重板5移动,从而缩短称重板5 底端与触控开关14顶端之间的距离,通过调整多组配重块12的装配数量,从而调节支撑件8对称重板5的按压强度,之后排料装置将液体物料排放至罐体17内部,通过罐体17对液体物料的收集,从而使称重板 5对灌装的物料进行称重,通过打开排料阀门19将液体物料进行排放,通过设置法兰20,提高罐体17与外界收料装置连接的操作便利性,然后当需要对液体物料进行灌装时,通过打开增压泵25将需要灌装的物料通过排料管23输送至软管24内,通过软管24将物料输送至排料头22 内部,通过排料头22将物料进行灌装,通过打开往复装置21调节排料头22的灌装位置,从而提高排料头22对不同容器灌装的便利性。
24.本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种液体灌装用定量称重装置的触控开关 14、往复装置21、增压泵25和称重表26为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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