一种燃油加油机检测二维可调防跳枪组合机构的制作方法

1.本实用新型涉及加油机计量检测技术领域，具体为一种燃油加油机检测二维可调防跳枪组合机构。


背景技术：

2.计量检测机构对加油机的计量检测燃油加油机快速自动检测装置，一般由20升、50升或100升等标准金属量器，在检测时，由于加油枪与油枪接头的位置问题，经常导致检测不能连续，会意外中断，影响测量精度和效率。
3.而根据专利申请号cn201720793587.5公开的一种燃油加油机检测二维可调防跳枪组合机构。其特征在于所述大容量检测装置包括大容量标准量器、支架、溢流罩、电子位移计量颈和计量颈，所述小容量检测装置与所述大容量检测装置的结构相同；所述溢流罩内设置导液管，导液管末端螺接设置油枪接头，油枪接头内嵌接设置两级锥形斜面的橡胶密封圈，橡胶密封圈的下方设置v形导油槽，溢流罩侧边上设置有二维调节架；所述二维调节架包括y形持枪架，y形持枪架设置在溢流罩的一侧，y形持枪架通过支撑杆连接在溢流罩上，支撑杆上设置有横向椭圆孔，y形持枪架下端通过设置在横向椭圆孔两侧的蝶形螺母纵向调节和纵向定位，通过上述结构，使得燃油加油机计量检测装置加油过程的不跳枪，为检测创造了可靠的条件，大大提高了工作效率。
4.然而，我们在实际使用过程中发现，当上述结构在针对不同几何尺寸油枪的加油检测过程中使用时，其高度位置的实时调整及其麻烦，需要分别持续旋转多个蝶形螺母到相应的位置，并在旋转到相应位置后，还需要对蝶形螺母进行紧位，导致其针对不同几何尺寸油枪的实时检测工作十分不便，更严重影响其实时检测效率，为此，我们提出一种燃油加油机检测二维可调防跳枪组合机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种燃油加油机检测二维可调防跳枪组合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃油加油机检测二维可调防跳枪组合机构，包括安装座，所述安装座上两端均开设有贯穿的安装通槽，所述安装座上固定有能够有效方便实时高度调整使用的持枪架机构，区别于现有技术，通过设置的持枪架机构，能够在保证油枪稳定支撑使用的同时，当针对不同几何尺寸的油枪时，能够方便且快速的直接拉动调整持枪架机构的位置，从而方便各几何尺寸油枪的实时检测使用。
7.优选的，所述持枪架机构包括固定在安装座上的承载座，所述承载座外侧滑动套设有升降框，所述升降框顶部固定有y型持枪座，所述承载座上设置有用于升降框实时直接拉动升降并实时位置自锁使用的功能连接部件。
8.优选的，所述承载座上开设有贯穿的功能槽，所述功能连接部件包括固定在升降框内的功能连杆，所述功能连杆活动设置的功能槽内，所述功能槽侧壁上设置有驱动移位
部件，所述驱动移位部件端部安装有功能座，所述承载座上固定有承载轴，所述承载轴上固定安装有棘轮机构，所述棘轮机构外侧套设有功能齿轮，所述功能连杆侧边位置开设有连续的功能齿槽，所述功能齿轮与功能齿槽咬合。
9.优选的，所述驱动移位部件包括固定在外侧的承载架，所述承载架上螺纹贯穿有移位螺杆，所述移位螺杆位于承载架内的一端固定有具备旋转限位能力的移位连杆，且移位螺杆位于承载架外的一端固定有便于其实时握持旋转驱动使用的握持件，所述移位连杆滑动贯穿功能槽侧壁，且端部与功能座固定。
10.优选的，所述握持件为防滑旋钮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，区别于现有技术，通过设置的持枪架机构，能够在保证油枪稳定支撑使用的同时，当针对不同几何尺寸的油枪时，能够方便且快速的直接拉动调整持枪架机构的位置，从而方便各几何尺寸油枪的实时检测使用。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型升降框结构示意图；
15.图3为本实用新型功能连接部件结构示意图；
16.图4为本实用新型a区放大结构示意图。
17.图中：1
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安装座；2
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安装通槽；3
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持枪架机构；4
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承载座；5
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升降框；6
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y型持枪座；7
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功能连接部件；8
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功能槽；9
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功能连杆；10
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驱动移位部件；11
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功能座；12
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承载轴；13
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棘轮机构；14
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功能齿轮；15
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承载架；16
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移位螺杆；17
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移位连杆；18
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握持件；19
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功能齿槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃油加油机检测二维可调防跳枪组合机构，包括安装座1，所述安装座1上两端均开设有贯穿的安装通槽2，安装座1为传统的多边座体结构但不局限，在实际使用时，通过安装座1配合承载通槽通过螺栓安装在设备上，以供稳定承载支撑使用，在此不做过多赘述；
20.所述安装座1上固定有能够有效方便实时高度调整使用的持枪架机构3，进而在实时使用过程中，以区别于现有技术，通过设置的持枪架机构3，能够在保证油枪稳定支撑使用的同时，当针对不同几何尺寸的油枪时，能够方便且快速的直接拉动调整持枪架机构3的位置，从而方便各几何尺寸油枪的实时检测使用。
21.所述持枪架机构3包括固定在安装座1上的承载座4，所述承载座4外侧滑动套设有升降框5，升降框5为矩形框结构但不局限，所述升降框5顶部固定有y型持枪座6，所述承载座4上设置有用于升降框5实时直接拉动升降并实时位置自锁使用的功能连接部件7，进而在实时使用过程中，正常状态下，升降框5位于最低端位置，当针对不同几何尺寸的油枪检
测使用时，可实际拉动升降框5到合适的高度位置，且实时拉动过程中位置自锁固定，从而有效方便持枪架机构3针对不同几何尺寸油枪的检测使用。
22.所述承载座4上开设有贯穿的功能槽8，所述功能连接部件7包括固定在升降框5内的功能连杆9，所述功能连杆9活动设置的功能槽8内，所述功能槽8侧壁上设置有驱动移位部件10，所述驱动移位部件10端部安装有功能座11，所述承载座4上固定有承载轴12，承载轴12为圆形轴结构但不局限，所述承载轴12上固定安装有棘轮机构13，所述棘轮机构13外侧套设有功能齿轮14，相应的，所述功能连杆9侧边位置开设有连续的功能齿槽19，所述功能齿轮14与功能齿槽19咬合，进一步的，棘轮机构13为现有技术结构设计，不设计本方案保护范围，在此不做过多赘述，具体可参见变速自行车后齿轮，相应的，棘轮机构13内圈与承载轴12固定，功能齿轮14固定在棘轮机构13的外圈上，进而在实时使用时，通过单向旋转的棘轮机构13外圈，以提供功能齿轮14单向旋转的能力，使得在调整y型持枪座6的位置时，可直接拉动升降框5带动功能连杆9移动上升，在拉动过程中，功能齿轮14单向旋转，功能齿槽19通过功能齿轮14的旋转上升，从而通过直接拉动即可快速对y型持枪座6的高度进行调整，且调整过程中实时过程自锁，以有效方便不同几何尺寸油枪的实时检测使用。
23.所述驱动移位部件10包括固定在外侧的承载架15，所述承载架15上螺纹贯穿有移位螺杆16，所述移位螺杆16位于承载架15内的一端固定有具备旋转限位能力的移位连杆17，且移位螺杆16位于承载架15外的一端固定有便于其实时握持旋转驱动使用的握持件18，具体的，移位连杆17为矩形四边杆结构但不局限，所述移位连杆17滑动贯穿功能槽8侧壁，且端部与功能座11固定，进而在实时使用过程中，通过移位螺杆16的实时位置，以保证移位连杆17位置的固定，从而保证承载座4及功能齿轮14位置的固定，保证升降框5单向上升，进而在实时调整过程中，只需拉动升降框5，即可方便且快速的对y型持枪座6的实时高度进行调整，以有效方便不同几何尺寸油枪的实时检测使用。
24.所述握持件18为防滑旋钮，但不局限，保证移位螺杆16实时方便且高效的旋转驱动使用即可。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。