一种天然气长输管道积液排除装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气技术领域，具体为一种天然气长输管道积液排除装置。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户处的输送管道，因此又称输气管道，由于天然气在长距离输送过程中受温度与压力的变化影响，天然气中的水和重烃组分易产生气液相变而析出在管输中无法完全带出，从而在起伏管道低洼处形成积液，导致管道压力升高，使输送效率降低，管道腐蚀速率加快，严重时容易导致天然气泄漏等问题，因此对长距离的天然气输送管道必须加装积液排除装置，以便解决上述中出现的诸多问题。
3.但是现有的积液排出装置在使用过程中发现，在排除积液时，需要将输送管道关闭，再将积液排出，影响天然气的正常运输，若不关闭输送管道，天然气会顺着排除装置传入外部，造成天然气泄漏，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种天然气长输管道积液排除装置，该天然气长输管道积液排除装置，解决了在对积液进行排出的过程中需要对输送管道进行关闭，若不关闭输送管道，天然气会顺着排除装置传入外部，造成天然气泄漏，使用较为不便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种天然气长输管道积液排除装置，包括管道，所述管道的底部固定连通有导水管，所述导水管的底部与收集盒的顶部固定连通，所述收集盒侧面的底部固定连通有排水管，所述排水管上安装有截止阀；
6.所述导水管的内壁与活塞的外表面贴合，所述活塞的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部固定连接有连接板；
7.所述连接板的底部固定连接有固定块，所述固定块的侧面固定连接有滑块，所述滑块远离固定块的一端与偏心轮侧面开设的环形槽活动连接，所述偏心轮的侧面与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端贯穿收集盒的侧面并通过密封轴承与收集盒活动连接，所述转杆位于收集盒外部的一端固定连接有转把；
8.所述转杆位于收集盒外部一端的外表面固定连接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合，所述第二伞型齿轮固定连接在截止阀的调节把手的顶部。
9.优选的，所述转把的外表面固定连接有橡胶套，橡胶套的外表面开设有防滑纹。
10.优选的，所述第一伞型齿轮的直径为第二伞型齿轮直径的二分之一。
11.优选的，所述转杆位于第二伞型齿轮上方的一端贯穿并活动连接有插杆，所述插杆的底部插接在第二伞型齿轮顶部中部开设的定位槽内部。
12.优选的，所述插杆的顶部固定连接有拉环，所述拉环的外表面固定连接有橡胶套，橡胶套的外表面开设有防滑纹。
13.优选的，所述连接杆的底部贯穿导向板的顶部并与导向板活动连接，所述导向板
的侧面与收集盒的内壁固定连接。
14.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种天然气长输管道积液排除装置。至少具备以下有益效果：
15.(1)该天然气长输管道积液排除装置，通过转动转把使其旋转180
°
，带动偏心轮转动，使偏心轮带动连接杆上升或下降，当带动连接杆上升时，活塞对导水管进行堵塞，防止天然气进入收集盒，此时转杆带动第一伞型齿轮转动，使第二伞型齿轮带动截止阀上的调节把手转动90
°
，对排水管进行导通，方便了在排水的过程中防止天然气泄漏，且无需关闭天然气管道，通过转动转把的操作，同时对导水管进行密封，并对排水管进行导通，增加了操作的便利性，并增加了安全性。
16.(2)该天然气长输管道积液排除装置，通过将插杆插接在转杆和第二伞型齿轮上，增加了转杆的稳定性，防止导水管内腔中的水压导致活塞下移，增加了稳定性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a部的结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中偏心轮的侧面结构示意图。
21.图中：1管道、2导水管、3收集盒、4排水管、5截止阀、6活塞、7连接杆、8导向板、9连接板、10固定块、11滑块、12偏心轮、13环形槽、14转杆、15第一伞型齿轮、16第二伞型齿轮、17转把、18插杆、19拉环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种天然气长输管道积液排除装置，包括管道1，管道1的底部固定连通有导水管2，导水管2的底部与收集盒3的顶部固定连通，收集盒3侧面的底部固定连通有排水管4，排水管4上安装有截止阀5；
25.导水管2的内壁与活塞6的外表面贴合，活塞6的底部与连接杆7的顶部固定连接，连接杆7的底部贯穿导向板8的顶部并与导向板8活动连接，导向板8的侧面与收集盒3的内壁固定连接，连接杆7的底部固定连接有连接板9；
26.连接板9的底部固定连接有固定块10，固定块10的侧面固定连接有滑块11，滑块11远离固定块10的一端与偏心轮12侧面开设的环形槽13活动连接，偏心轮12的侧面与转杆14的一端固定连接，转杆14的另一端贯穿收集盒3的侧面并通过密封轴承与收集盒3活动连接，转杆14位于收集盒3外部的一端固定连接有转把17，转把17的外表面固定连接有橡胶套，橡胶套的外表面开设有防滑纹；
27.转杆14位于收集盒3外部一端的外表面固定连接有第一伞型齿轮15，第一伞型齿轮15与第二伞型齿轮16啮合，第一伞型齿轮15的直径为第二伞型齿轮16直径的二分之一，
第二伞型齿轮16固定连接在截止阀5的调节把手的顶部。
28.通过转动转把17使其旋转180
°
，带动偏心轮12转动，使偏心轮12带动连接杆7上升或下降，当带动连接杆7上升时，活塞6对导水管2进行堵塞，防止天然气进入收集盒3，此时转杆14带动第一伞型齿轮15转动，使第二伞型齿轮16带动截止阀5上的调节把手转动90
°
，对排水管4进行导通，方便了在排水的过程中防止天然气泄漏，且无需关闭天然气管道，通过转动转把17的操作，同时对导水管2进行密封，并对排水管4进行导通，增加了操作的便利性，并增加了安全性。
29.转杆14位于第二伞型齿轮16上方的一端贯穿并活动连接有插杆18，插杆18的底部插接在第二伞型齿轮16顶部中部开设的定位槽内部，插杆18的顶部固定连接有拉环19，拉环19的外表面固定连接有橡胶套，橡胶套的外表面开设有防滑纹。
30.通过将插杆18插接在转杆14和第二伞型齿轮16上，增加了转杆14的稳定性，防止导水管2内腔中的水压导致活塞6下移，增加了稳定性。
31.在使用时，转动转把17使其旋转180
°
，带动偏心轮12转动，使偏心轮12带动连接杆7上升或下降，当带动连接杆7上升时，活塞6对导水管2进行堵塞，防止天然气进入收集盒3，此时转杆14带动第一伞型齿轮15转动，使第二伞型齿轮16带动截止阀5上的调节把手转动90
°
，对排水管4进行导通，在排水的过程中防止天然气泄漏，且无需关闭天然气管道，通过转动转把17的操作，同时对导水管2进行密封，并对排水管4进行导通，此时将插杆18插接在转杆14和第二伞型齿轮16上，增加了转杆14的稳定性，防止导水管2内腔中的水压导致活塞6下移，即可对积液进行排出。
32.以上对本实用新型所提供的天然气长输管道积液排除装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。