一种液体饲料添加剂灌装生产线的制作方法

1.本实用新型涉及添加剂生产技术领域，尤其涉及一种液体饲料添加剂灌装生产线。


背景技术：

2.饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
3.现有的添加剂生产线包括配置设备、储存设备、灌装设备等，现有的储存设备抗震抗晃动能力差，在搬运时往往需要放空内部的药剂，主要原因是药剂在运输过程中产生波浪冲击罐体，波浪还可能由于共振严重影响罐体在搬运过程中的稳定性。不仅影响搬运，而且放空药剂还需要另外的储存设备盛装，操作麻烦，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种液体饲料添加剂灌装生产线，用以解决前的储存设备内的药剂在搬运时容易产生波浪冲击罐体的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种液体饲料添加剂灌装生产线，包括配制罐、通过管道与配制罐连通的储存罐、通过管道与储存罐连通的灌装设备，所述灌装设备包括灌装机和位于灌装机下方的传动带，所述储存罐包括第一罐体和设置在第一罐体顶部的第一人孔，所述第一罐体内竖置若干个挡板，若干个所述挡板沿第一罐体轴线方向呈放射状，所述挡板的宽度尺寸小于第一人孔的径向尺寸，所述挡板至少有三个。
6.进一步地，所述挡板靠近第一罐体内壁的一端通过条形固定槽夹装在第一罐体上，所述条形固定槽截面为u字型结构。
7.进一步地，所述第一罐体内侧底部中间设有第二固定器，所述第二固定器为上端封顶且下端开口的桶状结构，所述第二固定器上开设有若干个用于夹紧挡板的第一固定槽，所述第一固定槽开设在第二固定器顶端和侧面的交界处，所述第二固定器下端通过第一支脚安装在第一罐体内，所述第二固定器顶部中间开设有连通孔。
8.进一步地，所述第二固定器上方设有第一固定器，所述第一固定器底部开设有若干个用于夹紧挡板的第二固定槽，所述第一固定器通过第二固定槽夹装在挡板上。
9.进一步地，所述配制罐包括第二罐体，所述第二罐体外侧设有加热层，所述第二罐体内沿轴线设有主搅拌轴，所述主搅拌轴上设置有若干个搅拌杆，所述搅拌杆上间隔设置有若干个搅拌叶片。
10.进一步地，所述主搅拌轴内部同轴心设有副搅拌轴，所述主搅拌轴上部设有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱安装在第二罐体内侧顶部，所述第二齿轮箱内设有用于连接主搅拌轴和副搅拌轴的第一变向齿轮组，所述第一变向齿轮组包括安装在主搅拌轴顶端的第一从动锥齿轮、安装在副搅拌轴上部的第一主动锥齿轮、用于啮合连接第一主动锥齿轮和第
一从动锥齿轮的第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮转动安装在第二齿轮箱内；
11.所述搅拌杆靠近主搅拌轴的一端设有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱安装在主搅拌轴上，所述第一齿轮箱内设有用于连接搅拌杆和副搅拌轴的第二变向齿轮组，所述搅拌杆通过轴承可转动安装在主搅拌轴上。
12.进一步地，所述第二变向齿轮组包括安装在副搅拌轴上的第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮安装在搅拌杆位于主搅拌轴内侧的一端上。
13.进一步地，所述搅拌杆与第二从动锥齿轮之间设有减速齿轮组，所述减速齿轮组包括安装在传动轴一端的主动直齿轮，所述传动轴可转动安装在主搅拌轴上，所述传动轴另一端安装有第二从动锥齿轮，所述主动直齿轮啮合连接有从动直齿轮，所述从动直齿轮安装在搅拌杆上。
14.进一步地，所述主搅拌轴和副搅拌轴通过轴承座安装在第二罐体内侧底部，所述轴承座通过第二支脚安装在第二罐体内。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种液体饲料添加剂灌装生产线通过设置第一罐体内竖置设有若干个挡板，若干个挡板沿第一罐体轴线方向呈放射状安装在第一罐体内，挡板至少有三个，使储存罐在不需要清空内部添加剂的情况搬运时，挡板可以阻隔添加剂与罐体共振，减小添加剂的晃动程度，阻止添加剂形成较大的波浪，从而减小添加剂对储存罐的冲击作用，保证储存罐在搬运时的平稳；挡板的宽度齿轮小于人孔，使挡板在拆装时可以通过人孔进出第一罐体，方便后期维修和清洗，实用性强。
附图说明
16.图1为实施例1的整体结构示意图；
17.图2为实施例1的储存罐内部结构示意图；
18.图3为实施例1的第二固定器结构示意图；
19.图4为实施例1的配制罐内部结构示意图之一；
20.图5为实施例1的配制罐内部结构示意图之二；
21.图6为实施例1的第一齿轮箱内部结构示意图。
22.其中：
23.1、灌装设备；101、灌装机；102、传送带；
24.2、储存罐；201、第一罐体；202、第一人孔；203、第一固定器；204、挡板；205、条形固定槽；206、第一支脚；207、储存出液管；208、第二固定器；209、第一固定槽；210、连通孔；
25.3、配制罐；301、第二罐体；302、加热层；303、搅拌杆；304、第一齿轮箱；305、主搅拌轴；306、搅拌叶片；307、第二人孔；308、搅拌电机；309、第二齿轮箱；310、第一主动锥齿轮；311、第一传动锥齿轮；312、第一从动锥齿轮；313、副搅拌轴；314、主动直齿轮；315、从动直齿轮；316、第二主动锥齿轮；317、第二从动锥齿轮。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1
‑
6所示，一种液体饲料添加剂灌装生产线，包括配制罐3，配制罐3底部中间安装有配置出液管，配置出液管连通有液泵，液泵连通过滤器，过滤器通过管道与储存罐2连通，从而把配制罐3内配置好的添加剂输送到储存罐2内供后续灌装使用，通过管道与储存罐2连通的灌装设备1，储存罐2底部中间安装有储存出液管207，储存出液管207通过管道与灌装机101连通，向灌装机101输送添加剂，灌装设备1包括灌装机101和位于灌装机101下方的传动带102，传送带102上排布放置有用于灌装添加剂的药剂瓶，储存罐2包括第一罐体201和焊接在第一罐体201顶部的第一人孔202，第一罐体201可选用sus304材质不锈钢罐，第一罐体201内竖置设有若干个挡板204，即挡板204竖向安装在第一罐体201内，若干个挡板204沿第一罐体201轴线方向呈放射状安装在第一罐体201内，使挡板204在添加剂在发生水平方向的晃动时，可以从不同的方向对添加剂形成阻挡作用，从而减小添加剂对第一罐体201的冲击作用；
30.挡板204的宽度尺寸小于第一人孔202的径向尺寸，使挡板204在拆装时，单块的挡板204可以通过第一人孔202进出第一罐体201内，方便前期的安装，同时方便后期的维修和清洗，挡板204至少有三个，三个以上的挡板204均匀的排布在第一罐体201内，从而在储存罐2搬运时，可以在水平方向上，对不同方向产生的波浪进行阻挡，防止添加剂波浪冲击第一罐体201，从而增加储存罐2在搬运时的稳定性，在不需要清空添加剂的情况下搬运储存罐2，提高搬运效率。
31.挡板204靠近第一罐体201内壁的一端通过条形固定槽205夹装在第一罐体201上，条形固定槽205截面为u字型结构，条形固定槽205可选用类似于槽钢结构的不锈钢槽，开口朝向第一罐体201的轴心线方向，挡板204夹装在条形固定槽205内的一端上可以安装橡胶条，利用橡胶条使挡板204与条形固定槽205完全贴合，防止松动。
32.第一罐体201内侧底部中间设有第二固定器208，第二固定器208为上端封顶且下端开口的桶状结构，第二固定器208上开设有若干个用于夹紧挡板204的第一固定槽209，第一固定槽209的开设位置和方向根据挡板204确定，第一固定槽209开设在第二固定器208顶端和侧面的交界处，第一固定槽209形成一个l型的通槽结构，挡板204的一个拐角夹装在第一固定槽209内，第一固定槽209与条形固定槽205配合，可以约束挡板204，防止挡板204发生倾倒，第一固定槽209位于第二固定器208侧壁上的部分还可以防止挡板204发生自动下沉的情况，从而提高挡板204安装在第一罐体201内的稳定性，防止其发生晃动，第二固定器208下端通过第一支脚206安装在第一罐体201内，第一支脚可选用焊接方式固定在第一罐体201内，第一支脚206防止第二固定器208堵塞储蓄罐2的储存出液管207，第二固定器208顶部中间开设有连通孔210,连通孔210防止储蓄罐2内装入添加剂的时候在第二固定器208
内形成真空区。
33.第二固定器208上方安装有第一固定器203，第一固定器203可采用与第二固定器类似的结构，也可以采用金属板结构，第一固定器203底部开设有若干个用于夹紧挡板204的第二固定槽，第二固定槽的位置和结构根据挡板204的排布情况而确定，第一固定器203通过第二固定槽夹装在挡板204上，用于固定挡板204的上端，与第二固定器208、条形固定槽205一起用于固定挡板204起固定作用，防止挡板204发生晃动。
34.配制罐3包括第二罐体301，第二罐体301可选用sus304材质不锈钢罐，第二罐体301外侧设有加热层302，加热层302内可选用电热丝或者蒸汽管加热，第二罐体301顶部焊接有第二人孔307，第二罐体301内沿轴线安装有主搅拌轴305，主搅拌轴305安装在第二罐体301内，主搅拌轴305上设置有若干个搅拌杆303，搅拌杆303有多组，多组搅拌杆303竖向间隔安装在主搅拌轴305上，每组搅拌杆303内有多个水平安装的搅拌杆303，搅拌杆303水平安装在主搅拌轴305上，搅拌杆303上间隔安装有若干个搅拌叶片306，搅拌叶片306可选择竖向安装在搅拌杆303上，实际应用时，可以使最上端搅拌叶片306到最下端的搅拌叶片306的长度略小于管内的空间尺寸，使配制罐3内装满添加剂时，搅拌叶片306从上到下可以搅动全部的添加剂，从而提高搅拌效率。
35.主搅拌轴305内部同轴心设有副搅拌轴313，主搅拌轴305上部安装有第二齿轮箱309，第二齿轮箱309安装在第二罐体301内侧顶部，第二齿轮箱309内安装有用于连接主搅拌轴305和副搅拌轴313的第一变向齿轮组，第一变向齿轮组包括安装在主搅拌轴305顶端的第一从动锥齿轮312、安装在副搅拌轴313上部的第一主动锥齿轮310、用于啮合连接第一主动锥齿轮310和第一从动锥齿轮312的第一传动锥齿轮311，副搅拌轴313顶部与电机的工作端连接，第一传动锥齿轮311转动安装在第二齿轮箱309内，使电机带动副搅拌轴313主动时，副搅拌轴313通过第一变向齿轮组改变主搅拌轴的转动方向，使主搅拌轴305与副搅拌轴313的转动方向相反；实际上，第一变向齿轮组也可以用差速齿轮组代替，差速齿轮组使主搅拌轴305和副搅拌轴313同时转动时存在转速差，进行非同步转动以配合第二变向齿轮组使用，主搅拌轴305上部使用轴承密封安装在第二齿轮箱309上。
36.搅拌杆303靠近主搅拌轴305的一端设有第一齿轮箱304，第一齿轮箱304安装在主搅拌轴305上，第一齿轮箱304可选用弧面包围结构，弧面包围结构上端和下端的径向尺寸小于中部的径向尺寸，这样的结构使第一齿轮箱304在随主搅拌轴305转动时产生较小的阻力，第一齿轮箱304内设有用于连接搅拌杆303和副搅拌轴313的第二变向齿轮组，搅拌杆303通过轴承可转动安装在主搅拌轴305上，通过副搅拌轴313带动搅拌杆303转动，进而带动搅拌叶片306转动。
37.第二变向齿轮组包括安装在副搅拌轴313上的第二主动锥齿轮316，第二主动锥齿轮316水平转动安装，第二主动锥齿轮316啮合连接有第二从动锥齿轮317，第二从动锥齿轮317垂直转动安装，第二从动锥齿轮317安装在搅拌杆303位于主搅拌轴305内侧的一端上，由于主搅拌轴305和副搅拌轴313为反向转动，所以副搅拌轴313啮合第二主动锥齿轮316转动时，第二主动锥齿轮316则带动第二从动锥齿轮317和搅拌杆303一起转动，搅拌叶片306同步转动，即搅拌叶片306在围绕主搅拌轴305转动的同时还围绕着搅拌杆303转动，从而提高搅拌效率。
38.搅拌杆303与第二从动锥齿轮317之间安装有减速齿轮组，减速齿轮组包括安装在
传动轴一端的主动直齿轮314，主动直齿轮314垂直转动安装，传动轴可转动安装在主搅拌轴305上，传动轴另一端安装有第二从动锥齿轮317，主动直齿轮314啮合连接有从动直齿轮315，从动直齿轮315垂直转动安装，从动直齿轮315安装在搅拌杆303上，从动直齿轮315的径向尺寸大于主动直齿轮314的径向尺寸，使从动直齿轮314带动搅拌杆303转动时的转速比副搅拌轴313的转动低，从而减小对电机的扭矩和功率的要求，从而降低使用成本。
39.主搅拌轴305和副搅拌轴313通过轴承座安装在第二罐体301内侧底部，轴承座内安装有一大一小的两个同心转动的轴承，其中大的轴承支撑主搅拌轴305转动，小的轴承支撑副搅拌轴313转动，轴承座通过第二支脚安装在第二罐体301内，第二支脚防止轴承座堵塞第二罐体301底部的配置出液管。
40.工作原理：使用时，先使用配制罐3对添加剂进行加热搅拌，启动电机，电机带动副搅拌轴313转动，副搅拌轴313通过第一变向齿轮组带动主搅拌轴305反向转动，同时副搅拌轴313通过第二变向齿轮组带动搅拌杆303转动，进而带动搅拌叶片306转动，搅拌叶片306同时作水平方向和垂直方向的转动，搅拌效率高；配置完成的添加剂通过配置出液管输送到储存罐2内，储存罐2保证添加剂在罐内的稳定，防止添加剂晃动幅度过大，储存罐2通过储存出液管207把添加剂输送到灌装机101，灌装机101把添加剂灌装到传送带102上的药剂瓶内，完成灌装。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。