一种天然气管道检测装置的制作方法

本发明涉及一种管道检测领域，更具体地说，涉及一种天然气管道检测装置。

背景技术：

天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。

随着天然气的推广，工业生产几乎用的都是天然气作为能源或供暖、或冶炼、或烘焙等等。天然气的使用多以管道形式进行输送，通过燃气阀门来控制天然气输送量。天然气管道衔接的地方很容易发生天然气泄漏，所以做好天然气管道检漏工作是保证工业安全生产的关键。

但现有的天然气管道检测装置效果一般，无法及时有效检测出漏气部位，且传统的肥皂水管道涂抹效率低下，同时也无法对肥皂水进行回收利用，因此，本领域技术人员希望提供一种能有效检测天然气管道泄漏的检测装置。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

为了解决上述技术问题，本发明提供一种天然气管道检测装置，以解决现有涂抹检测装置结构复杂，体积笨重，且无法对管道进行均匀涂抹，高效回收利用肥皂水的技术问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：一种天然气管道检测装置，包括管道，其特征在于：所述管道的上方外壁与涂抹刷相贴合，安装套的内部滑动连接有储水箱，所述涂抹刷与储水箱转动连接，且所述安装套与固定壳的空腔内壁相吸合；所述管道的右侧外壁与涂抹刷相贴合，刷杆的外侧设置有拉板，所述拉板的内侧壁通过连杆与固定壳相连接；所述管道的下方外壁与吸水棉条相贴合。

进一步的，位于所述管道上方的固定壳中部开设有空腔，所述空腔内壁安装有多个磁铁片，所述安装套通过磁铁片与固定壳相吸合，所述安装套的内侧壁上设置有滑轨，所述安装套通过滑轨与储水箱滑动连接，所述储水箱的上端外壁安装有把手，且所述储水箱的底部活动连接有过滤板，所述过滤板的底端活动连接有涂抹刷，所述涂抹刷是由多排毛刷滚轮所构成，且位于管道上方的固定壳两侧内壁均开设有限位腔。

进一步的，所述涂抹刷设置为与管道外壁相贴合的弧形结构，所述过滤板上放置有肥皂，且所述毛刷滚轮上有绒毛，所述固定壳的外壁上安装有太阳能板，且所述固定壳的内壁上设置有照明设备，所述左右两侧拉板的外壁上设置有圆环，圆环上安装有拉绳，所述拉绳的另一端上设置有吸盘，所述涂抹刷可更换为刮板，打磨纸。

进一步的，位于所述管道右侧外壁的涂抹刷与刷杆螺纹连接，所述刷杆的上方外侧壁与伸缩杆相固接，所述伸缩杆远离刷杆的一端与挡板固定连接，所述刷杆和挡板在限位腔内构成相对伸缩结构，所述刷杆远离涂抹刷的一端外侧与弹性元件的左端固定连接，所述弹性元件的右端与拉板的内侧壁相固定连接，且所述右侧拉板的内壁上端与上方固定壳的右侧壁铰接安装有连杆。

进一步的，位于所述管道左侧外壁的涂抹刷与刷杆螺纹连接，所述刷杆的上方外侧壁与伸缩杆相固接，所述伸缩杆远离刷杆的一端与挡板固定连接，所述刷杆和挡板在限位腔内构成相对伸缩结构，所述刷杆远离涂抹刷的一端外侧与弹性元件的右端固定连接，所述弹性元件的左端与拉板的内侧壁相固定连接，且所述左侧拉板的内壁上端与上方的固定壳的左外侧壁铰接安装有连杆。

进一步的，位于所述管道下方的固定壳两侧内壁中均开设有限位腔，所述右侧刷杆的下方外侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离刷杆的一端固定连接有挡板，所述挡板对伸缩杆的伸缩长度进行限位，且所述下方的固定壳外侧壁通过连杆与右侧拉板的内壁下端相铰接，所述左侧刷杆的下方外侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离刷杆的一端固定连接有挡板，所述挡板对伸缩杆的伸缩长度进行限位，且所述下方的固定壳外侧壁通过连杆与左侧拉板内壁下端相铰接。

进一步的，位于所述管道下方的固定壳中部开设有腔体，所述腔体的上端安装有吸水棉条，所述吸水棉条与管道外壁相贴合，且所述腔体的内设置有两个夹持臂，所述右侧夹持臂的右端固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹持臂的一端与限位杆固定连接，所述右侧的限位杆螺纹连接在右侧固定壳的内部，所述左侧夹持臂的左端固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹持臂的一端与限位杆固定连接，所述左侧的限位杆螺纹连接在左侧固定壳的内部。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）该天然气管道检测装置，由于固定壳的外壁上安装有太阳能板，因此可以为固定壳内壁上的照明设备提供并储存电能，方便夜晚工人的抢修抢险工作；安装套与固定壳采用磁吸方式进行闭合，安装拆卸更为方便，并且，储水箱与安装套构成滑动机构，方便通过来回拉动储水箱，来达到肥皂水快速混合起泡的目的。

（2）该天然气管道检测装置，因为伸缩杆和挡板在限位腔内构成相对伸缩结构，且拉板与固定套之间均为铰接转动结构，因此，可以适应不同规格大小的管道，通过压缩弹性元件将涂抹刷紧贴在管道外壁上进行涂覆清洁。

（3）该天然气管道检测装置，通过拉板外壁上的圆环和拉绳，可以快速拉动装置，且拉绳上的吸盘可以在使用后将其吸在拉板外壁上，防止拉绳垂挂绊倒工人。

（4）该天然气管道检测装置，由于涂抹刷的底部是由多个带有绒毛的毛刷滚轮所组成，因此，当储水箱内的肥皂水流到底部的毛刷滚轮时，其滚轮上的绒毛不仅可以吸附管道上灰尘，而且，在拉动拉绳时，毛刷滚轮转动，其转动的同时将肥皂水挤压出来，涂覆在管道外壁上。

（5）该天然气管道检测装置，被挤压出的水顺着管道流到底部，被吸水棉条所吸附，且通过两端的夹持臂夹持肥皂水收集器皿，使得肥皂水进行二次循环利用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中的安装套结构示意图；

图3为图1中的伸缩杆连接结构示意图；

图4为毛刷滚轮结构示意图；

图5为夹持臂结构示意图；

图6为圆环结构示意图。

图中标号说明：

1、管道；2、涂抹刷；3、安装套；4、储水箱；5、固定壳；6、刷杆；7、拉板；8、连杆；9、吸水棉条；10、把手；11、过滤板；12、毛刷滚轮；13、限位腔；14、绒毛；15、太阳能板；16、圆环；17、拉绳；18、吸盘；19、伸缩杆；20、挡板；21、弹性元件；22、夹持臂；23、弹簧；24、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6本发明提供一种技术方案：一种天然气管道检测装置，包括管道1的上方外壁与涂抹刷2相贴合，安装套3的内部滑动连接有储水箱4，涂抹刷2与储水箱4转动连接，且安装套3与固定壳5的空腔内壁相吸合；管道1的右侧外壁与涂抹刷2相贴合，刷杆6的外侧设置有拉板7，拉板7的内侧壁通过连杆8与固定壳5相连接；管道1的下方外壁与吸水棉条9相贴合。

位于管道1上方的固定壳5中部开设有空腔，空腔内壁安装有多个磁铁片，安装套3通过磁铁片与固定壳5相吸合，安装套3的内侧壁上设置有滑轨，安装套3通过滑轨与储水箱4滑动连接，储水箱4的上端外壁安装有把手10，且储水箱4的底部活动连接有过滤板11，过滤板11的底端活动连接有涂抹刷2，涂抹刷2是由多排毛刷滚轮12所构成，且位于管道1上方的固定壳5两侧内壁均开设有限位腔13。

涂抹刷2设置为与管道1外壁相贴合的弧形结构，过滤板11上放置有肥皂，且毛刷滚轮12上有绒毛14；固定壳5的外壁上安装有太阳能板15，且固定壳5的内壁上设置有照明设备；左右两侧拉板7的外壁上设置有圆环16，圆环16上安装有拉绳17，拉绳17的另一端上设置有吸盘18。

位于管道1右侧外壁的涂抹刷2与刷杆6螺纹连接，刷杆6的上方外侧壁与伸缩杆19相固接，伸缩杆19远离刷杆6的一端与挡板20固定连接，刷杆6和挡板20在限位腔13内构成相对伸缩结构，刷杆6远离涂抹刷2的一端外侧与弹性元件21的左端固定连接，弹性元件21的右端与拉板7的内侧壁相固定连接，且右侧拉板7的内壁上端与上方固定壳5的右侧壁铰接安装有连杆8。

位于管道1左侧外壁的涂抹刷2与刷杆6螺纹连接，刷杆6的上方外侧壁与伸缩杆19相固接，伸缩杆19远离刷杆6的一端与挡板20固定连接，刷杆6和挡板20在限位腔13内构成相对伸缩结构，刷杆6远离涂抹刷2的一端外侧与弹性元件21的右端固定连接，弹性元件21的左端与拉板7的内侧壁相固定连接，且左侧拉板7的内壁上端与上方的固定壳5的左外侧壁铰接安装有连杆8。

位于管道1下方的固定壳5两侧内壁中均开设有限位腔13，右侧刷杆6的下方外侧壁固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19远离刷杆6的一端固定连接有挡板20，挡板20对伸缩杆19的伸缩长度进行限位，且下方的固定壳5外侧壁通过连杆8与右侧拉板7的内壁下端相铰接，左侧刷杆6的下方外侧壁固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19远离刷杆6的一端固定连接有挡板20，挡板20对伸缩杆19的伸缩长度进行限位，且下方的固定壳5外侧壁通过连杆8与左侧拉板7内壁下端相铰接。

位于管道1下方的固定壳5中部开设有腔体，腔体的上端安装有吸水棉条9，吸水棉条9与管道1外壁相贴合，且腔体的内设置有两个夹持臂22，右侧夹持臂22的右端固定连接有弹簧23，弹簧23远离夹持臂22的一端与限位杆24固定连接，右侧的限位杆24螺纹连接在右侧固定壳5的内部，左侧夹持臂22的左端固定连接有弹簧23，弹簧23远离夹持臂22的一端与限位杆24固定连接，左侧的限位杆24螺纹连接在左侧固定壳5的内部。

工作原理：

在使用该天然气管道检测装置时，将安装套3通过磁铁片与固定壳5的内壁相吸合，随即将储水箱4通过安装套3内壁上的滑轨将其安装完毕，然后拉动把手10将储水箱4端盖打开，将水注入其中，在注水的过程中，水体会冲刷放置在过滤板11上肥皂，通过水流的冲击力进行起泡，并且，也可以反复拉动储水箱4进行水体振荡起泡；此时，涂抹刷2遇水膨胀与管道1外壁相贴合，肥皂水从管道1上部流向管道1两侧壁，将两侧的涂抹刷2打湿，并且刷杆6上的弹性元件21将涂抹刷2贴附在管道1的外壁上，顺流而下的肥皂水被底部的吸水棉条9所吸收，并且吸水棉条9的底部设置有回收装置，通过夹持臂22夹持盛装器皿，将肥皂水回收再次利用；拉动拉绳17且在毛刷滚轮12的带动下，使得检测装置在管道1上进行移动，还可以根据需要转动检测装置，对管道1进行全方位的涂覆，并且当发现涂覆在管道1上的肥皂水发生气泡后，将其擦拭干净，然后通过拉绳17上的吸盘18进行吸附，检测其是否存在裂缝漏气。

以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。