一种试剂瓶灌装设备的制作方法

1.本发明涉及灌装设备领域，特别涉及一种试剂瓶灌装设备。


背景技术：

2.在生物实验中，人员需要频繁地打开试剂瓶提取内部的溶液进行使用，而多数试剂在购入时大部分为大容量装，在短时间内无法用尽的情况下，频繁地打开试剂瓶将会导致内部的试剂被污染或氧化无法继续使用的情况，提高了试剂瓶内部溶液的储存难度。
3.因此实验人员在开封大容量试剂瓶时，多会将该试剂瓶内的溶液分装至小容量的试剂瓶内，能够在短时间内用尽的情况下，即使频繁地打开试剂瓶，也不会对剩余的试剂造成影响，便于人员储存并使用生物试剂。
4.在现有的情况下，实验人员常通过手动倾倒的方式分装试剂，该方式容易在倾倒过程中出现试剂洒落而无法使用的损耗情况，或者依靠移液枪对试剂进行批量的分装工作，虽然不会出现试剂损耗的情况，但仍需要人员反复操作进行分装，灌装的效率较低，人员的劳动强度无法降低。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种试剂瓶灌装设备，投入基座内的试剂瓶能够自动排列并与输液管连接，再由输液管将大容量试剂瓶内的试剂分别灌入排列的小容量试剂瓶内，在灌装的过程中无须人员频繁操作，提高了灌装效率的同时还降低了人员的劳动强度。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种试剂瓶灌装设备，包括基座，基座前端设有连接腔，连接腔上设有若干均匀分布的输液管，输液管后端活动设置有连接管，基座内设置有驱使连接管与试剂瓶连接的控制机构，基座中间设置有与输液管位置相对应的能够限制试剂瓶位置的定位机构，基座后端设有移动腔与滑动设置于移动腔内的移动架，移动架上设有推动试剂瓶左右移动的动力机构，基座上端设有主控板。
7.通过采用上述技术方案，人员投入基座内的试剂瓶由动力机构驱使移动并在定位机构的作用下保持与连接管相对的位置，再由控制机构实现连接管与试剂瓶连接的功能，实现了自动连接试剂瓶的目的，无须人员频繁操作，提高了灌装效率的同时还降低了人员的劳动强度。
8.进一步设置：控制机构包括转动设置于连接管中间的控制板，控制板下端与连接腔下端接触，连接腔前端设有顶端与控制板连接的第一电动推杆，连接腔内设有位于输液管后侧的位置检测组件。
9.通过采用上述技术方案，第一电动推杆能够通过带动控制板实现连接管前后移动靠近或远离试剂瓶的目的，能够提供稳定的动力使连接管与试剂瓶卡接，该移动方式不影响连接管的旋转动作，还可使连接管与试剂瓶螺纹连接。
10.进一步设置：连接腔下端设有位于输液管后侧的伸缩腔，位置检测组件包括滑动
设置于伸缩腔内的伸缩架，伸缩架下端与伸缩腔内壁之间设有伸缩弹簧，伸缩腔内设有位于伸缩架下侧的第一压力传感器。
11.通过采用上述技术方案，控制板前移能够与伸缩架接触并触发第一压力传感器，可通过该感应动作检测连接管移动的位置状态，避免连接管后移距离过大导致与输液管脱离的情况发生。
12.进一步设置：连接腔内还包括有设置在输液管上侧且能够驱使连接管旋转与试剂瓶端口螺纹连接的驱动机构。
13.通过采用上述技术方案，连接管旋转与试剂瓶端口螺纹连接更加稳定，且在多次连接分离动作下也不易磨损，提高了使用寿命。
14.进一步设置：驱动机构包括设置在输液管上侧的驱动电机，电动机上连接有与连接管接触的滚轮。
15.通过采用上述技术方案，滚轮通过与连接管之间的摩擦力驱使连接管旋转，不会影响连接管的前后移动，且在连接管移动的过程中可以保持稳定的动力传动。
16.进一步设置：基座中间设有与输液管位置相对应的空槽，定位机构包括滑动设置于空槽内的定位架，定位架下端与空槽内壁之间设有复位弹簧，定位架两端均设置有排气口，空槽内设有第二压力传感器，定位架下端设有位于第二压力传感器上侧的触碰块。
17.通过采用上述技术方案，由于定位架下移时空槽内的空气只能够通过排气口排出，则在试剂瓶处于定位架上方时，定位架将缓慢下降，若试剂瓶继续移动与定位架分离，定位架将在复位弹簧的弹力作用下上移复位，因此试剂瓶未稳定停留在定位架上之前，第二压力传感器将不会被触发，确保控制机构启动时连接管与试剂瓶处于相对应的位置，提高了实用性。
18.进一步设置：移动架上端设有直槽，动力机构包括分别转动设置于直槽左右两端的带轮辊，两侧的带轮辊之间套设有移动带，移动架内设有顶端与左侧的带轮辊连接的电动机。
19.通过采用上述技术方案，运动的移动带将通过与试剂瓶之间的摩擦力推动试剂瓶在基座内由右至左移动，无须人员手动将试剂瓶整齐摆放在基座内，提高了便利性。
20.进一步设置：移动腔内还包括有推动移动架前后移动扩大与基座之间空间的移动机构。
21.通过采用上述技术方案，移动架与基座之间空间扩大时便于人员放置或取出试剂瓶，移动架与基座之间空间减小时可使试剂瓶稳定地存放在基座内。
22.进一步设置：移动机构包括滑动设置于移动腔内的移动块，移动架下端设有连接槽，移动块后端延伸至连接槽内并设有限位板，限位板前端与连接槽内壁之间设有缓冲弹簧，移动腔内设有顶端与移动块连接的第二电动推杆。
23.通过采用上述技术方案，移动块在拖动移动架靠近基座并夹持试剂瓶时，缓冲弹簧使移动架的位置能够前后浮动，避免移动架在与试剂瓶相抵后仍然移动导致试剂瓶被挤压破损的情况发生，提高了稳定性。
24.综上，本发明具有以下有益效果：人员投入基座内的试剂瓶由移动带驱使移动并被依次排列在定位架上，定位架使试剂瓶保持与连接管相对的位置，再由控制板配合滚轮达到连接管与试剂瓶连接的目的，而未与试剂瓶连接的连接管能够自动前移复位，实现了
自动连接试剂瓶的目的。
附图说明
25.图1是本发明存放有试剂瓶时的设备结构的主视图；图2是本发明的设备结构的后视图；图3是本发明的基座与移动架内部结构的示意图；图4是本发明中图2中a处控制机构与驱动机构位置关系的示意图；图5是本发明中图1中b处连接管与试剂瓶连接的示意图。
26.1、基座；2、连接腔；3、输液管；4、连接管；5、移动腔；6、移动架；7、主控板；8、试剂瓶；9、通管；10、控制机构；11、控制板；12、第一电动推杆；20、位置检测组件；21、伸缩腔；22、伸缩架；23、伸缩弹簧；24、第一压力传感器；30、驱动机构；31、驱动电机；32、滚轮；40、定位机构；41、空槽；42、定位架；43、复位弹簧；44、排气口；45、第二压力传感器；46、触碰块；50、动力机构；51、直槽；52、带轮辊；53、移动带；54、电动机；60、移动机构；61、移动块；62、连接槽；63、限位板；64、缓冲弹簧；65、第二电动推杆。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
28.一种试剂瓶灌装设备，如图1至图3所示，包括基座1，基座1前端设有连接腔2，连接腔2上设有四个均匀分布的输液管3，输液管3内设置有控制管道流通状态的电磁阀，输液管3通过软管外接有与大容量试剂瓶连接的导管，输液管3后端活动设置有连接管4，连接管4可在输液管3上前后移动和转动，液体不会从输液管3与连接管4之间的连接处渗出，基座1内设置有驱使连接管4与试剂瓶8连接的控制机构10，基座1中间设置有与输液管3位置相对应的能够限制试剂瓶8位置的定位机构40，基座1后端设有移动腔5与滑动设置于移动腔5内的移动架6，移动架6上设有推动试剂瓶8左右移动的动力机构50，基座1上端设有主控板7，连接腔2内设有位于输液管3上侧且能够驱使连接管4旋转与试剂瓶8端口螺纹连接的驱动机构30，移动腔5内设有推动移动架6前后移动扩大与基座1之间空间的移动机构60。
29.如图2、图4和图5所示，控制机构10包括转动设置于连接管4中间的控制板11，控制板11下端与连接腔2下端接触，连接腔2前端设有顶端与控制板11连接的第一电动推杆12，控制板11能够前后移动，第一电动推杆12与主控板7电连接，连接腔2内设有位于输液管3后侧的位置检测组件20。
30.如图2和图4所示，连接腔2下端设有位于输液管3后侧的伸缩腔21，位置检测组件20包括滑动设置于伸缩腔21内的伸缩架22，伸缩架22顶端设有倒角，控制板11下端设有圆角，伸缩架22下端与伸缩腔21内壁之间设有伸缩弹簧23，伸缩腔21内设有位于伸缩架22下侧的第一压力传感器24，第一压力传感器24与主控板7电连接。
31.如图4所示，驱动机构30包括设置在输液管3上侧的驱动电机31，电动机31上连接有与连接管4接触的滚轮32，滚轮32能够依靠与连接管4之间的摩擦力驱使连接管4旋转。
32.如图4和图5所示，连接管4后端设有通管9，试剂瓶8端口处设有处于常闭状态的硅胶阀，硅胶阀受压力作用后将打开，当连接管4与试剂瓶8端口螺纹连接时，通管9将顶开试剂瓶8端口处的硅胶阀。
33.如图4所示，基座1中间设有与输液管3位置相对应的空槽41，定位机构40包括滑动设置于空槽41内的定位架42，定位架42上端设有圆弧状的凹槽，定位架42左右两端均设有圆角，定位架42下端与空槽41内壁之间设有复位弹簧43，定位架42两端均设置有排气口44，空槽41内壁环绕设置有与定位架42贴合的气密胶，空槽41内的空气只能够通过排气口44流通，空槽41内设有第二压力传感器45，第二压力传感器45与主控板7电连接，定位架42下端设有位于第二压力传感器45上侧的触碰块46。
34.如图1和图3所示，移动架6上端设有直槽51，动力机构50包括分别通过轴承转动设置于直槽51左右两端的带轮辊52，两侧的带轮辊52之间套设有移动带53，试剂瓶8后端与移动带53接触，移动带53能够依靠与试剂瓶8之间的摩擦力驱使试剂瓶8在基座1内移动，移动架6内设有顶端与右侧的带轮辊52动力连接的电动机54。
35.如图3所示，移动机构60包括滑动设置于移动腔5内的移动块61，移动架6下端设有连接槽62，移动块61后端延伸至连接槽62内并设有限位板63，限位板63前端与连接槽62内壁之间设有缓冲弹簧64，移动腔5内设有顶端与移动块61连接的第二电动推杆65。
36.本发明的具体实施例的具体操作方式为：将内部不含溶液的试剂瓶8从基座1右端投入，并使试剂瓶8端口置于连接腔2内，再控制第二电动推杆65带动移动块61驱使移动架6朝前侧移动，移动架6前端与试剂瓶8后端相抵并配合基座1内壁使试剂瓶8保持平稳，而电动机54驱使转动的带轮辊52带动移动带53运动，由于移动带53与试剂瓶8后端保持接触状态，则移动带53依靠与试剂瓶8之间的摩擦力驱使试剂瓶8在基座1内从右至左移动直至与基座1内壁左端相抵，且试剂瓶8将置于定位架42上端的圆弧状凹槽内，试剂瓶8依靠自身重量下压定位架42，定位架42下移至空槽41底端后，试剂瓶8的端口正对连接管4，且定位架42下端的触碰块46与第二压力传感器45接触，第二压力传感器45将发送电信号至主控板7处；第二压力传感器45处于触发状态后，人员即可进行大容量试剂瓶内溶液的分装工作，主控板7控制第一电动推杆12推动控制板11后移，直至控制板11与试剂瓶8相抵，由驱动电机31提供动力的滚轮32通过摩擦力使连接管4保持正向旋转状态，被控制板11拖动后移的连接管4靠近试剂瓶8端口并与其螺纹旋合，而连接管4内的通管9将顶开试剂瓶8端口处的硅胶阀，再控制电磁阀使输液管3内处于流通状态，输液管3外接的大容量试剂瓶内的溶液将灌入试剂瓶8内；若连接管4后侧没有试剂瓶8，控制板11在持续后移的过程中将与伸缩架22接触并推动其向下移动，下移的伸缩架22与第一压力传感器24接触，第一压力传感器24将发送电信号至主控板7处，主控板7将控制该处的第一电动推杆12带动控制板11前移复位，同时主控板7控制该处与电动机31相连的滚轮32反转。
37.当需要取下处于连接状态时的试剂瓶8时，控制电磁阀使输液管3内处于关闭状态，控制移动架6后移与试剂瓶8分离，并手动拖动试剂瓶8朝后侧移动，与试剂瓶8连接的连接管4后移同样带动控制板11后移并触发第一压力传感器24，则主控板7通过控制第一电动推杆12与电动机31使连接管4与该试剂瓶8分离并复位，分离后试剂瓶8端口处的硅胶阀自动关闭。
38.上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。