1.本发明涉及一种开盖设备，尤其涉及一种石油桶回收用开盖设备。
背景技术：
2.石油桶在使用完成进行回收时，人们一般会将石油桶和石油桶盖进行分离，一般都是人们将桶盖进行切割，然后进行回收，在开启桶盖时，则难度较大，开启时需要借助较大的外力才能打开桶盖，为打开桶盖，人们常使用撬棍等尖锐工具撬开桶盖，在打开桶盖之后，桶盖常被破坏，无法重复利用。
3.本使用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种自动进行开盖且操作方便的石油桶回收用开盖设备。
技术实现要素：
4.本发明针对现有技术的不足，提供一种石油桶回收用开盖设备，包括有：底座；放置台，底座上设有放置台；第一支撑架，放置台一侧设有第一支撑架；气缸，第一支撑架上侧设有气缸；切割组件，气缸上设有切割组件；切刀，切割组件底部设有切刀；拉出组件，切割组件一侧设有拉出组件；卡紧组件，拉出组件上设有卡紧组件。
5.进一步的，切割组件包括有：固定块，气缸的伸缩杆上设有固定块；滚珠，固定块外侧转动式设有多个滚珠；第一旋转块，滚珠外侧之间设有第一旋转块；第一槽筒，固定块底部设有第一槽筒；导向杆，第一旋转块外侧四周滑动式设有导向杆；第一弹簧，导向杆与第一旋转块之间均连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在导向杆上；第一连接架，导向杆底部之间设有第一连接架，第一连接架底部与切刀连接；第一滑杆，第一连接架内侧对称设有第一滑杆，第一滑杆与第一槽筒之间滑动式配合。
6.进一步的，拉出组件包括有：连接杆，第一槽筒底部一侧设有连接杆；顶杆，连接杆底部一侧设有顶杆；套筒，顶杆下侧滑动式设有套筒；第二弹簧，套筒与顶杆之间连接有第二弹簧，第二弹簧套装在顶杆上；挡杆，套筒下侧四周转动式设有挡杆，挡杆与顶杆之间相互配合；第二旋转块，套筒底部四周设有第二旋转块，第二旋转块与挡杆之间相互配合；扭簧，挡杆与套筒之间均对称连接有扭簧，扭簧分别套装在挡杆上。
7.进一步的，卡紧组件包括有：第一支撑杆，套筒顶部一侧设有第一支撑杆；卡块，第一支撑杆上部滑动式设有卡块；第三弹簧，卡块与第一支撑杆之间连接有第三弹簧，第三弹簧套装在卡块上；卡杆，连接杆底部一侧设有卡杆，卡杆与卡块之间相互配合。
8.进一步的，还包括有解锁组件，解锁组件包括有：第二连接架，第一连接架上侧滑动式设有第二连接架；握把，第二连接架上均匀间隔设有多个握把；第一压杆，第二连接架下侧第一压杆，第一压杆与卡块之间相互配合；导向块，第一连接架中部均匀间隔设有多个导向块，导向块与第一压杆之间滑动式配合；第四弹簧，第一压杆与导向块之间均连接有第四弹簧，第四弹簧套装在第一压杆上。
9.进一步的，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：第二支撑架，放置台两侧设有第
二支撑架；滑块，第二支撑架上侧均滑动式设有滑块；第五弹簧，滑块与第二支撑架之间均对称连接有第五弹簧，第五弹簧分别套装在第二支撑架上；第二槽筒，滑块上侧均对称设有第二槽筒；第二滑杆，第二槽筒内侧均滑动式设有第二滑杆；夹板，第二滑杆内侧之间均设有夹板；第六弹簧，第二滑杆与第二槽筒之间均连接有第六弹簧；凸块，夹板内侧均设有凸块。
10.进一步的，还包括有下压组件，下压组件包括有：压板，第一旋转块上侧设有压板；第二支撑杆，放置台上一侧对称设有第二支撑杆；第二压杆，第二支撑杆上侧之间滑动式设有第二压杆；第七弹簧，第二压杆与放置台之间对称连接有第七弹簧，第七弹簧分别套装在第二支撑杆上；第一滚轮，第二支撑杆顶部对称转动式设有第一滚轮，第一滚轮与压板之间相互配合；第二滚轮，第二压杆下侧对称转动式设有第二滚轮；支撑块，滑块外侧均设有支撑块；楔形块，支撑块外侧均设有楔形块，楔形块与第二滚轮之间相互配合。
11.进一步的，气缸与第一支撑架之间通过螺栓连接。
12.本发明的优点在于：人们将石油桶放置在放置台上，然后启动气缸，当第一槽筒向上移动时，会带动第一旋转块和第一连接架向上移动，第一槽筒会带动卡杆与卡块向上移动，卡块会带动套筒和顶杆向上移动，套筒会带动挡杆和石油桶盖向上移动，使得石油桶盖与石油桶进行分离。
13.进一步，在解锁组件的作用下，人们向下移动握把，握把会带动第二连接架向下移动，第二连接架会带动第一压杆向下移动，当第一压杆与卡块接触时，会带动卡块自动向外侧移动，使得人们的操作更加方便。
14.进一步，在夹紧组件的作用下，人们向内侧移动滑块，滑块会带动第二槽筒、第二滑杆和夹板向内侧移动，当夹板与石油桶接触时，会将石油桶进行夹紧，使得在开盖的过程中石油桶的位置不会发生偏移。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的另一视角立体结构示意图。
17.图3为本发明的第一种部分结构示意图。
18.图4为本发明的第二种部分结构示意图。
19.图5为本发明a部分放大图。
20.图6为本发明的第三种部分结构示意图。
21.图7为本发明的第四种部分结构示意图。
22.图8为本发明的第五种部分结构示意图。
23.图9为本发明的第六种部分结构示意图。
24.附图标记中：1_底座，2_放置台，3_第一支撑架，4_气缸，5_切刀，6_切割组件，601_固定块，602_第一旋转块，603_滚珠，604_第一槽筒，605_导向杆，606_第一弹簧，607_第一连接架，608_第一滑杆，7_拉出组件，701_连接杆，702_顶杆，703_套筒，704_第二弹簧，705_挡杆，706_第二旋转块，707_扭簧，8_卡紧组件，801_第一支撑杆，802_卡块，803_第三弹簧，804_卡杆，9_解锁组件，901_第二连接架，902_握把，903_第一压杆，904_导向块，905_第四弹簧，10_夹紧组件，1001_第二支撑架，1002_滑块，1003_第五弹簧，1004_第二槽筒，1005_
第二滑杆，1006_夹板，1007_第六弹簧，1008_凸块，11_下压组件，1101_压板，1102_第二支撑杆，1103_第二压杆，1104_第七弹簧，1105_第一滚轮，1106_第二滚轮，1107_支撑块，1108_楔形块。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1本实施例公开一种石油桶回收用开盖设备，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有底座1、放置台2、第一支撑架3、气缸4、切刀5、切割组件6、拉出组件7和卡紧组件8，底座1上设有放置台2，放置台2后侧设有第一支撑架3，第一支撑架3上侧设有气缸4，气缸4上设有切割组件6，切割组件6底部设有切刀5，切割组件6后侧设有拉出组件7，拉出组件7上设有卡紧组件8。
27.切割组件6包括有固定块601、第一旋转块602、滚珠603、第一槽筒604、导向杆605、第一弹簧606、第一连接架607和第一滑杆608，气缸4的伸缩杆上设有固定块601，固定块601外侧转动式设有多个滚珠603，滚珠603外侧之间设有第一旋转块602，固定块601底部设有第一槽筒604，第一旋转块602外侧四周滑动式设有导向杆605，导向杆605与第一旋转块602之间均连接有第一弹簧606，第一弹簧606分别套装在导向杆605上，导向杆605底部之间设有第一连接架607，第一连接架607底部与切刀5连接，第一连接架607内侧对称设有第一滑杆608，第一滑杆608与第一槽筒604之间滑动式配合。
28.拉出组件7包括有连接杆701、顶杆702、套筒703、第二弹簧704、挡杆705、第二旋转块706和扭簧707，第一槽筒604底部后侧设有连接杆701，连接杆701底部后侧设有顶杆702，顶杆702下侧滑动式设有套筒703，套筒703与顶杆702之间连接有第二弹簧704，第二弹簧704套装在顶杆702上，套筒703下侧四周转动式设有挡杆705，挡杆705与顶杆702之间相互配合，套筒703底部四周设有第二旋转块706，第二旋转块706与挡杆705之间相互配合，挡杆705与套筒703之间均对称连接有扭簧707，扭簧707分别套装在挡杆705上。
29.卡紧组件8包括有第一支撑杆801、卡块802、第三弹簧803和卡杆804，套筒703顶部后侧设有第一支撑杆801，第一支撑杆801上部滑动式设有卡块802，卡块802与第一支撑杆801之间连接有第三弹簧803，第三弹簧803套装在卡块802上，连接杆701底部后侧设有卡杆804，卡杆804与卡块802之间相互配合。
30.人们将石油桶放置在放置台2上，然后启动气缸4，气缸4的伸缩杆会带动固定块601和第一槽筒604上下移动，当第一槽筒604向下移动时，会带动第一旋转块602和第一连接架607向下移动，第一弹簧606发生形变，同时会带动第一滑杆608和第一连接架607正向转动，第一连接架607会带动切刀5转动，当切刀5与石油桶盖接触时，会将石油桶盖进行切割，同时当第一槽筒604向下移动时，会带动连接杆701和顶杆702向下移动，第二弹簧704发生形变，连接杆701会带动卡杆804向下移动，当卡杆804与卡块802接触时，会带动卡块802向外侧移动，第三弹簧803发生形变，当卡杆804继续向下移动与卡块802脱离时，由于第三
弹簧803的复位作用下，会带动卡块802向内侧移动至复位，卡块802从而将卡杆804卡住，当顶杆702与挡杆705接触时，在第二旋转块706的作用下，会带动挡杆705向外侧翻转，扭簧707发生形变，挡杆705从而将石油桶盖进行卡住，当第一槽筒604向上移动时，会带动第一旋转块602和第一连接架607向上移动，第一弹簧606复位，第一槽筒604会带动卡杆804与卡块802向上移动，卡块802会带动套筒703和顶杆702向上移动，套筒703会带动挡杆705和石油桶盖向上移动，使得石油桶盖与石油桶进行分离，人们向外侧移动卡块802，当卡块802与卡杆804脱离时，由于第二弹簧704的复位作用下，会带动顶杆702向上移动，当顶杆702与挡杆705脱离时，由于扭簧707的复位作用下，会带动挡杆705向内侧移动至复位，此时挡杆705与石油桶盖脱离，人们将其收集即可，工作完成后，人们关闭气缸4，将石油桶进行回收。
31.实施例2在实施例1的基础之上，如图7、图8和图9所示，还包括有解锁组件9，解锁组件9包括有第二连接架901、握把902、第一压杆903、导向块904和第四弹簧905，第一连接架607上侧滑动式设有第二连接架901，第二连接架901上均匀间隔设有多个握把902，第二连接架901下侧第一压杆903，第一压杆903与卡块802之间相互配合，第一连接架607中部均匀间隔设有多个导向块904，导向块904与第一压杆903之间滑动式配合，第一压杆903与导向块904之间均连接有第四弹簧905，第四弹簧905套装在第一压杆903上。
32.人们向下移动握把902，握把902会带动第二连接架901向下移动，第四弹簧905发生形变，第二连接架901会带动第一压杆903向下移动，当第一压杆903与卡块802接触时，会带动卡块802自动向外侧移动，使得人们的操作更加方便，当人们松开握把902时，由于第四弹簧905的复位作用下，会带动第二连接架901和第一压杆903向上移动至复位，第一压杆903从而与卡块802脱离。
33.还包括有夹紧组件10，夹紧组件10包括有第二支撑架1001、滑块1002、第五弹簧1003、第二槽筒1004、第二滑杆1005、夹板1006、第六弹簧1007和凸块1008，放置台2左右两侧设有第二支撑架1001，第二支撑架1001上侧均滑动式设有滑块1002，滑块1002与第二支撑架1001之间均对称连接有第五弹簧1003，第五弹簧1003分别套装在第二支撑架1001上，滑块1002上侧均对称设有第二槽筒1004，第二槽筒1004内侧均滑动式设有第二滑杆1005，第二滑杆1005内侧之间均设有夹板1006，第二滑杆1005与第二槽筒1004之间均连接有第六弹簧1007，夹板1006内侧均设有凸块1008。
34.人们向内侧移动滑块1002，第五弹簧1003发生形变，滑块1002会带动第二槽筒1004、第二滑杆1005和夹板1006向内侧移动，当夹板1006与石油桶接触时，会将石油桶进行夹紧，使得在开盖的过程中石油桶的位置不会发生偏移，同时在第六弹簧1007和凸块1008的缓冲作用下，使得石油桶不会发生形变，人们松开滑块1002，由于第五弹簧1003的复位作用下，会带动第二槽筒1004、第二滑杆1005和夹板1006向外侧移动至复位。
35.还包括有下压组件11，下压组件11包括有压板1101、第二支撑杆1102、第二压杆1103、第七弹簧1104、第一滚轮1105、第二滚轮1106、支撑块1107和楔形块1108，第一旋转块602上侧设有压板1101，放置台2上后侧左右对称设有第二支撑杆1102，第二支撑杆1102上侧之间滑动式设有第二压杆1103，第二压杆1103与放置台2之间对称连接有第七弹簧1104，第七弹簧1104分别套装在第二支撑杆1102上，第二支撑杆1102顶部对称转动式设有第一滚轮1105，第一滚轮1105与压板1101之间相互配合，第二压杆1103下侧左右对称转动式设有
第二滚轮1106，滑块1002外侧均设有支撑块1107，支撑块1107外侧均设有楔形块1108，楔形块1108与第二滚轮1106之间相互配合。
36.当第一旋转块602向下移动时，会带动压板1101向下移动，当压板1101与第一滚轮1105接触时，会带动第一滚轮1105和第二压杆1103向下移动，第七弹簧1104发生形变，第二压杆1103会带动第二滚轮1106向下移动，当第二滚轮1106与楔形块1108接触时，会带动楔形块1108向内侧移动，楔形块1108会带动支撑块1107和滑块1002向内侧移动，从而使得人们的操作更加方便，当第一旋转块602向上移动时，会带动压板1101向上移动，当压板1101与第一滚轮1105脱离时，由于第七弹簧1104的复位作用下，会带动第一滚轮1105、第二压杆1103和第二滚轮1106向上移动，当第二滚轮1106与楔形块1108脱离时，滑块1002会带动支撑块1107和楔形块1108向外侧移动至复位。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。