1.本实用新型涉及中空玻璃充气技术领域，尤其涉及一种分时控制的多路中空玻璃充气机。
背景技术：2.在我国建筑节能和中空玻璃品质指标不断提高的大背景下，对中空玻璃进行大批量，大面积充氩气成了建筑门窗幕墙的重要工艺。氩气是一种惰性气体，在中空玻璃中充入氩气可以防止中空玻璃的内部氧化；可以提高中空玻璃的保温性能；可以提高中空玻璃的隔音性能；可以降低中空玻璃的结露点；可以有利于保持中空玻璃内部与外部的压力平衡。总之在中空玻璃充氩气是提升中空玻璃及门窗、幕墙总体性能的一种有效措施。在我们全国范围内充氩气变得越来越普及。
3.目前中空玻璃充氩气，充氩气的方法中很多企业是采用线下充气，就是二片玻璃(二玻单腔)或三片玻璃(三玻两腔)玻璃经清洗，在玻璃之间放上隔框(充了吸潮剂)
4.隔框二侧会涂上丁基胶，通过设备板压形成中空，形成了玻璃的第一道密封。在隔框与玻璃之间打上结构胶形成了中空玻璃第二道密封，完成了中空玻璃的基本制作过程。
5.生产线下充氩气是在中空玻璃结构胶干了以后，把中空玻璃放玻璃架子上，用充气时一块或多块中空玻璃进行充氩气。充气过程通常是把中空玻璃放在玻璃架子上在中空玻璃的空腔隔框的对角位置钻两个充气孔，下面是进气孔，上面是排气孔。氩气比空气重约40％，充入的氩气会把中空玻璃内部的空气用氩气置换出来。充气结束后，用胶将充气孔和排气孔填好，完成了这块中空玻璃的充气作业。为了提高充气效率，现在通常从用一个多通道充气机同时对多个中空玻璃进行充氩气，当中空玻璃大小不同时，通常采用对每个中空玻璃空腔进行检测或把相同大小的中空玻璃分组检测。这些方法存在如下弊端。
6.一、中空玻璃传感器检测分别检测每个中空玻璃会因为固定每个传感器而花时间，降低充气效率。
7.二、检测气体含量的传感器是有寿命的，到了寿命就要更换，同时更换多个传感器会增加了企业的生产成本。
8.三、有一些尺寸特别大的玻璃，对角排气的位置距地面很高，把排气传感器固定在排气孔处是很不容易做到。
技术实现要素：9.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种分时控制的多路中空玻璃充气机；
10.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
11.一种分时控制的多路中空玻璃充气机，包括机箱、气源管、电磁阀、节能阀；
12.所述机箱的面板上安装有操作用触摸屏、监示流量计、压力显示数显表、圆形充气充满指示灯、圆形充气工作指示灯、圆形启动充气按钮开关、圆形电源开关；机箱内部设有控制单元、蜂鸣器，气体减压器，机箱后面板上安装有漏电保护器，精密减压阀，气源接口，
电源插头，充气输出端口；
13.所述充气输出端口包括6路充气输出端口，每个输出端口对应一个中空玻璃体积规格，每个输出端口均对应连接有一个监示流量计，监示流量计监示该输出端口输出的气体流量，监示流量计设置在机箱一侧并与所述控制单元电连接；
14.所述气源管一端通过所述气体减压器分别与充气输出端口连接，另一端连接待充气体的充气管路，每个气源管输出线路上均安装有所述电磁阀和节能阀，电磁阀与控制单元电连接，控制单元与操作用触摸屏电连接，所述蜂鸣器与控制单元电连接。
15.所述充气输出端口的线路具体包括；第一个输出端口线路包含第一个充气输出端口；第二个输出端口线路包含第二个充气输出端口；第三个输出端口线路包含第三个输出端口；第四个输出端口线路包含第四个输出端口；第五个输出端口线路包含第五个输出端口；第六输出输出端口包含第六个输出端口。
16.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
17.本实用新型提出了一种分时控制的多路中空玻璃充气机，以往单一定时对中空玻璃不同空腔体积同时充氩气进行了改进，具有以下有益效果：
18.(1)简化了多通道中空玻璃充气机，对不同空腔体积中空玻璃同时充气，简化了充气操作过程；
19.(2)个性化设定充氩气时间，节约了氩气；
20.(3)避免了以往同类充气机因为化学传感器到寿命就要更换，而该类传感器都相对比较贵，多个传感器同时更换会增加使用企业的成本；
21.(4)方便了尺寸特别大的中空玻璃充气作业，减少了尺寸特别的中空玻璃排气孔检测环节；
22.(5)减少了多路中空玻璃充气机的制造成本，提高了多路中空玻璃充气机的使用寿命，减少了因传感器变化带来的充气误差。
23.(6)设有充气补偿功能，可以设定每路补偿时间，以增加充气质量。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例中空玻璃充气机外部结构图；
25.图中，1
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操作用触摸屏，2
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压力显示用数显表，3
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充气充满指示灯，4
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充气工作指示灯，5
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启动充气按钮开关，6
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电源按钮开关，7
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监视流量计，8
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机箱；
26.图2为本实用新型实施例中空玻璃充气机整体示意图图；
27.图3为本实用新型实施例中空玻璃充气机后视图；
28.图中，7
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电源插座，8
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氩气气源接口，9
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漏电保护器，10
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精密减压阀，11
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充气输出端口1(快速接头1)，12
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充气输出端口2(快速接头2)，13
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充气输出端口3(快速接头3)，14
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充气输出端口4(快速接头4)，15
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充气输出端口5(快速接头5)，16
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充气输出端口6(快速接头6)；
29.图4为本实用新型实施例中空玻璃充气机原理图。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
31.一种分时控制的多路中空玻璃充气机，如图1
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图3所示，包括机箱、气源管、电磁阀、节能阀；
32.所述机箱的面板上安装有操作用触摸屏1、监示流量计7、压力显示数显表2、圆形充气充满指示灯3、圆形充气工作指示灯4、圆形启动充气按钮开关5、圆形电源开关6；机箱内部设有控制单元、蜂鸣器，气体减压器，机箱后面板上安装有漏电保护器9，精密减压阀10，气源接口8，电源插头7，充气输出端口11
‑
16；
33.所述充气输出端口包括6路充气输出端口，每个输出端口对应一个中空玻璃体积规格，每个输出端口均对应连接有一个监示流量计，监示流量计监示该输出端口输出的气体流量，监示流量计设置在机箱一侧并与所述控制单元电连接；
34.所述气源管一端通过所述气体减压器分别与充气输出端口连接，另一端连接待充气体的充气管路，每个气源管输出线路上均安装有所述电磁阀和节能阀，电磁阀与控制单元电连接，控制单元与操作用触摸屏电连接，所述蜂鸣器与控制单元电连接。
35.所述充气输出端口线路具体为；第一个输出端口线路包含第一个充气输出端口；第二个输出端口线路包含第二个充气输出端口；第三个输出端口线路包含第三个输出端口；第四个输出端口线路包含第四个输出端口；第五个输出端口线路包含第五个输出端口；第六输出输出端口包含第六个输出端口。
36.每个充气端口对应的中空玻璃空腔充气量，由不同的充气时间控制，由于通过6个充气输出端口相同时间内充入中空玻璃的流量相同，根据中空玻璃空腔的体积除以流量计算出每块中空玻璃空腔的充入氩气的时间。充氩气机启动充气后，多路充气机同时对中空玻璃充氩气，按照充气时间不同，控制每个中空玻璃的充气量(时间)。
37.对分时控制多路(多通道)中空玻璃分时控制气体充入量。对分时控制多路(多通道)中空玻璃充气机用体积流量方式对充气机每个通道单独用时间控制，及分别对体积流量分别用时间控制进行保护。
38.保护多路(多通道)中空玻璃充气机的每路单独计算、单独控制、分时控制的充气结构。
39.本实施例中，如图4所示，根据中空玻璃内腔的长、宽、高尺寸和各充气输出端口输出的流量是相同的，计算出多路要充气中空玻璃的内腔体积。再根据体积和已知流量计算出对每路要充气中空玻璃的充气时间，进行分路设置，分路对用时间控制输出的停止(统一同时启动)，分路显示，对摆放在一个玻璃架子上面不同(或相同)规格的中空玻璃同时进行充气。根据不同规格分别充气，达到充气时间(充气量)自动停止充气，以减少氩气浪费。
40.根据要充气中空玻璃的工艺数据，选择一个批次(最多6个)同时充氩气的中空玻璃根据中空玻璃内空腔尺寸和充气流量计算出每路充气的时间。并在显示屏上设置6个显示光柱，启动充气机总充气，启动并关按钮，六个输出端同时输出相同流量的氩气，达到该路应充气时间时，改路充气停止，并且蜂鸣器发出充气停止提示声音。
41.所述六路输出线路具体为：第一路输出端口在第一路设定控制充气时间控制下进行定流量充氩气。达到设定时间；第一路充氩气作业停止；第二路输出端口在第二路设定控制充气时间控制下进行定流量充气，达到设定充气时间第二路充氩气作业停止。第三路输出端口在第三路设定控制充气时间控制下进行定流量充气，达到设定充气时间第三路充氩
气作业停止。第四路输出端口在第四路设定控制充气时间控制下进行定流量充气，达到设定充气时间第四路充氩气作业停止。第五路输出端口在第五路设定控制充气时间控制下进行定流量充气，达到设定充气时间第五路充氩气作业停止。第六路输出端口在第六路设定控制充气时间控制下进行定流量充气，达到设定充气时间第六路充氩气作业停止。
42.该充气技术是设计一个或多个通道同时输出充气机，该充气机可以是每个通道单独时间控制充气的停止，也可以是把多个通道分组(把二个或多个通道由同一个时间控制启动和停止)。的每一个通道都调整到同一个流量值。当启下启动按键时，所有通道可同时进行相同流量的输出充氩气作业。
43.把放在玻璃架子上的中空玻璃的隔框按照下面固定位置打一个充氩气孔，把充气输出管路接到充气孔上。在该玻璃隔框的对角上方固定位置打一个排气孔。
44.在多通道充气机的触摸屏上，可以对每个通道对进行充气机的中空玻璃内腔尺寸的长乘宽乘高进行输入。输入该中空玻璃的内腔尺寸长宽高后，充氩气机中央控制器的程序就算出了该中空玻璃空腔的体积，该体积除以该通道的输出流量就会自助生成该块中空玻璃的充气时间。既长乘宽乘高等于体积，体积/流量/单位时间等于充气时间。每一个通道都按照上述方法确定氩气停止时间。充氩气机触摸屏上有每一通道(路)的充气柱状图显示。启动多路充气机充气启动按钮后所有充气输出通通都在多路充气机充气的控制下对各通道对应的中空玻璃进行充气，而各通道会按照事先计算的充气时间进行充氩气作业，当达到该通道的充气时间该通道充气停止。不同体积大小的中空玻璃会按照不同时间控制进行充氩气。这种多路充气机也可以把输出通道进行分组输出，把相同尺寸的中空玻璃用同一个及控制电路一起控制以节省多路充气机控制成本。
45.为了调整充入中空玻璃内部的氩气量，提高充气量，该多路中空玻璃充气机设定了补偿功能。可以按照每个通道充气时间的百分比例。比如1通道充气机时间为10秒，2通道充气时间为20秒，如果设定补偿比例为5％，则1通道实际充气时间为10.5,2通道实际充气时间为21秒。以此类推。
46.以上描述仅为本公开的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。