一种清洁开桶装置的制作方法

1.本实用新型属于开桶技术领域，尤其是涉及一种清洁开桶装置。


背景技术：

2.在对桶装液体物料进行投料的过程中，操作人员对液体物料开桶的方式多为人工直接开桶。液体桶装物料由于运输地海拔或温度的差异，且桶内无自动调节压力的装置，因此负压状态导致物料在开桶时会溢出，或者有害气体溢出，这会直接影响工作环境和操作人员的职业健康。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种清洁开桶装置。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种清洁开桶装置，包括保护罩和开桶器，所述保护罩底部开口设置，顶部设有引风口和安装口，所述安装口处连接有压力阀，所述引风口处连接有引风机，所述开桶器位于保护罩内部，且开桶器的手柄杆穿出保护罩。
6.进一步的，所述保护罩为透明结构。
7.进一步的，所述保护罩底部开口处周向设有环形吸盘。
8.进一步的，所述保护罩侧壁上设有泄压孔，且在所述保护罩内壁上设有可覆盖住泄压孔的挡块。
9.进一步的，所述保护罩侧壁上端周向向内凹陷形成v型环槽，所述泄压孔位于v型环槽的上侧壁处，所述v型环槽的上侧内壁上对应泄压孔处设有挡块，所述挡块上端通过连接轴转动连接在泄压孔上侧处的v型环槽内壁上，下端自由放置。
10.进一步的，所述安装口和引风口处均设有螺纹。
11.进一步的，所述开桶器的嵌入部竖直固接在连接杆的一端，所述连接杆另一端竖直固接有手柄杆。
12.进一步的，所述引风口位于保护罩上远离开桶器的一端。
13.进一步的，所述保护罩上侧设有通孔，所述通孔处设有环形的柔性膜，所述开桶器穿过柔性膜并与柔性膜相接触。
14.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
15.本实用新型所述的清洁开桶装置在开桶过程中，通过引风机将有害气体吸至废气处理处；在引风不断的情况下桶内呈负压状态，此时采用压力阀进行压力平衡；使用保护罩可以有效阻挡物料溢出，提升操作人员操作的安全性；该装置通过压力调节和物理保护的形式确保开桶过程的清洁和安全。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例所述的清洁开桶装置结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例所述的清洁开桶装置主视图；
19.图3为图2中a
‑
a方向的剖视图。
20.附图标记说明：
[0021]1‑
保护罩；2
‑
开桶器；21
‑
手柄杆；22
‑
嵌入部；3
‑
安装口；4
‑
引风口；5
‑
泄压孔；6
‑
v型环槽；7
‑
环形吸盘；8
‑
挡块；9
‑
连接轴。
具体实施方式
[0022]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]
如图1至图3所示，一种清洁开桶装置，包括保护罩1和开桶器2，所述保护罩1底部开口设置，顶部设有引风口4和安装口3，所述安装口3处连接有压力阀，所述引风口4处连接有引风机，所述开桶器2位于保护罩1内部，且开桶器2的手柄杆21穿出保护罩1。本实施例中，将开桶器2罩在保护罩1内，并将手柄杆21引出保护罩1，方便开桶操作的同时，对桶内喷出的气体或液体进行有效阻挡，避免污染外界环境和造成操作人员健康问题；在保护罩1上连接引风机，方便将溢出的气体吸走进行后期废气处理；同时在保护罩1上设置压力阀，能够调节桶内压力平衡，避免引风量较大时，桶内出现负压压强升高的情况。
[0027]
所述保护罩1为透明结构，方便观察保护罩1内部的操作情况。
[0028]
所述保护罩1底部开口处周向设有环形吸盘7，本实施例中，环形吸盘7为橡胶材质的真空吸盘，环形吸盘7通过黏合剂粘接在保护罩1底部，通过吸盘将保护罩1固定在料桶的桶盖四周并使保护罩1罩接在桶盖上。
[0029]
所述保护罩1侧壁上设有泄压孔5，且在所述保护罩1内壁上设有可覆盖住泄压孔5的挡块8。设置泄压孔5进一步对保护罩1内部的气压起到平衡作用，当引风量较大时，外界气流可以经过泄压孔5将挡块8顶起并进入保护罩1内，避免负压过大，不便打开桶盖。
[0030]
所述保护罩1侧壁上端周向向内凹陷形成v型环槽6，所述泄压孔5位于v型环槽6的上侧壁处，所述v型环槽6的上侧内壁上对应泄压孔5处设有挡块8，所述挡块8上端通过连接轴9转动连接在泄压孔5上侧处的v型环槽6内壁上，下端自由放置。本实施例中，连接轴9两端一体设有连接块，通过连接块固接在v型环槽6内壁上，且与v型环槽6内壁之间留有间隙，便于挡块8沿连接轴9转动一定角度。将挡块8设置到v型环槽6上侧内壁处，能够有效避免桶内溢出的气流吹开挡块8使气流从泄压孔5处排出，即将挡块8设计为倾斜甚至水平放置在v型环槽6上侧内壁上的状态，形成单向打开动作，只有负压情况下，外界气流可以进入保护罩1内部，挡块8在自身重力作用下，当负压减弱时又落在泄压阀处将泄压阀挡住。
[0031]
所述安装口3和引风口4处均设有螺纹，方便螺纹连接导气管，两个导气管上分别连接压力阀和引风机。
[0032]
所述开桶器2的嵌入部22竖直固接在水平设置的连接杆一端，所述连接杆另一端竖直固接有手柄杆21。本实施例中，手柄杆21和连接杆为一体成型结构，将嵌入部22竖直固接在水平设置的连接杆一端，连接杆另一端固接有竖直设置的手柄杆21，这样设计方便操作手柄杆21转动，从而带动嵌入部22转动，由于嵌入部22嵌入桶盖，因此在嵌入部22转动的同时也就拧开了桶盖。本实施例中开桶器2是在现有开桶器2基础上，增加了一端连接杆，保留了现有嵌入部22的结构与安装部位。
[0033]
所述引风口4位于保护罩1上远离开桶器2的一端，由于操作人员在操作时更靠近开桶器2一侧，即引风口4远离开桶器2一侧时，也就保证了操作人员远离引风口4处，避免引风口4处出现漏气情况直接喷到操作人员面部。
[0034]
所述保护罩1上侧设有通孔，所述通孔处设有环形的柔性膜，所述开桶器2穿过柔性膜并与柔性膜相接触。本实施例中，柔性膜为可拉扯的弹性材料，通过黏合剂粘结在通孔处，且柔性膜的内环尺寸小于开桶器2手柄杆21的截面尺寸，采用柔性膜对通孔和手柄杆21之间进行密封，避免气体或液体从通孔和手柄杆21之间的间隙中外溢。
[0035]
本实施例中，压力阀采用弹簧薄膜式减压阀。
[0036]
本实施例的工作过程如下：
[0037]
开桶时将保护罩1罩接在桶盖上，并通过环形吸盘7将保护罩1底部开口处固定在桶盖外围的桶体上，开桶器2工作时，利用引风机将桶内存在的微量气体吸入保护罩1，进而通过引风口4排出并导入后期的废气处理装置中；当引风量较大时，桶内负压增强，打开压力阀调节桶内压力平衡，同时，外界气流会从泄压阀处进入保护罩1内，与压力阀相配合，确保开桶操作的顺利进行。
[0038]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。