一种润滑油自动灌装线的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种润滑油自动灌装线。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.润滑油在进行加工生产中，需要通过灌装设备将润滑油注入油瓶中，但是在进行注入时，需要保证油瓶口和注入口在同一直线上，避免润滑油洒落。因此，因此，针对上述问题提出一种润滑油自动灌装线。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种润滑油自动灌装线，本实用新型可以通过传送带输送油瓶，通过伸缩杆、挤压板、定位板和弹簧保证油瓶稳定，避免在输送过程中出现晃动倾倒的情况，而且通过移动架、定位夹、第一齿轮、第二齿轮、滑套和丝杠可以对油瓶进行定位，保证注油口和油瓶在同一直线上，避免注入润滑油时洒落，而且通过滑块和侧板可以在移动板移动时起到导向作用。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种润滑油自动灌装线，包括支架灌装机构、对准机构和输送机构；
8.所述灌装机构包括注油口和移动板，所述支架顶部一侧安装电动推杆，所述电动推杆底端贯穿支架固接移动板顶部，所述移动板两侧均设有侧板，所述侧板顶部固接支架，所述侧板内腔设有滑块，所述滑块一侧贯穿侧板固接移动板。
9.优选的，所述对准机构包括移动架和定位夹，所述移动板内腔设有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮相背一侧均固接丝杠，两个所述丝杠表面均套有滑套，两个所述滑套底端均贯穿移动板固接移动架，两个所述移动架相向一侧均固接定位夹。
10.优选的，所述输送机构包括限位架和挤压板，所述限位架内部安装传送带，所述传送带顶部设有若干定位板，所述定位板内部设有挤压板，所述挤压板一端通过伸缩杆连接定位板内壁，所述定位板内腔设有油瓶，所述油瓶底端两侧与挤压板相接触。
11.优选的，所述支架底部固接在底板顶部，所述底板顶部一侧安装油箱，所述油箱顶部安装输油泵，所述输油泵通过输油管连接注油口，所述注油口内部安装流量阀。
12.优选的，所述移动板一侧安装电机，电机一端与第一齿轮连接，所述第一齿轮与两个第二齿轮相啮合，所述滑套通过螺纹连接丝杠，所述丝杠一端转动连接移动板内壁。
13.优选的，所述伸缩杆由两个管径不同的管体相互套接组成，所述挤压板为弧形机
构。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型可以通过传送带输送油瓶，通过伸缩杆、挤压板、定位板和弹簧保证油瓶稳定，避免在输送过程中出现晃动倾倒的情况，而且通过移动架、定位夹、第一齿轮、第二齿轮、滑套和丝杠可以对油瓶进行定位，保证注油口和油瓶在同一直线上，避免注入润滑油时洒落，而且通过滑块和侧板可以在移动板移动时起到导向作用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种润滑油自动灌装线的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种润滑油自动灌装线中的整体结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种润滑油自动灌装线中的图2中a处局部放大结构示意图。
18.附图标记：1、油箱；2、输油泵；3、支架；4、丝杠；5、第一齿轮；6、电动推杆；7、第二齿轮；8、移动板；9、侧板；10、滑块；11、移动架；12、定位夹；13、传送带；14、限位架；15、注油口；16、底板；17、滑套；18、输油管；19、油瓶；20、定位板；21、挤压板；22、伸缩杆；23、弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种润滑油自动灌装线，包括支架灌装机构、对准机构和输送机构；
21.所述灌装机构包括注油口15和移动板8，所述支架3顶部一侧安装电动推杆6，所述电动推杆6底端贯穿支架3固接移动板8顶部，所述移动板8两侧均设有侧板9，所述侧板9顶部固接支架3，所述侧板9内腔设有滑块10，所述滑块10一侧贯穿侧板9固接移动板8。
22.在一个可选的实施例中，所述对准机构包括移动架11和定位夹12，所述移动板8内腔设有两个第二齿轮7，两个所述第二齿轮7相背一侧均固接丝杠4，两个所述丝杠4表面均套有滑套17，两个所述滑套17底端均贯穿移动板8固接移动架11，两个所述移动架11相向一侧均固接定位夹12。
23.需要说明的是，可以使注油口15与油瓶19相对齐。
24.在一个可选的实施例中，所述输送机构包括限位架14和挤压板21，所述限位架14内部安装传送带13，所述传送带13顶部设有若干定位板20，所述定位板20内部设有挤压板21，所述挤压板21一端通过伸缩杆22连接定位板20内壁，所述定位板20内腔设有油瓶19，所述油瓶19底端两侧与挤压板21相接触。
25.需要说明的是，避免油瓶19出现晃动歪斜的情况。
26.在一个可选的实施例中，所述支架3底部固接在底板16顶部，所述底板16顶部一侧安装油箱1，所述油箱1顶部安装输油泵2，所述输油泵2通过输油管18连接注油口15，所述注油口15内部安装流量阀。
27.需要说明的是，通过注油口15可以方便控制注入的润滑油剂量。
28.在一个可选的实施例中，所述移动板8一侧安装电机，电机一端与第一齿轮5连接，所述第一齿轮5与两个第二齿轮7相啮合，所述滑套17通过螺纹连接丝杠4，所述丝杠4一端转动连接移动板8内。
29.需要说明的是，便于控制两个定位夹12移动。
30.在一个可选的实施例中，所述伸缩杆22由两个管径不同的管体相互套接组成，所述挤压板21为弧形机构。
31.需要说明的是，可以方便将油瓶19放置在定位板20内部。
32.本实用新型使用时，当限位架14内部的传送带13带动定位板20和油瓶19，当油瓶19放置在定位板20内部，通过伸缩杆22和弹簧23推动挤压板21将油瓶19夹紧，可以避免油瓶19容易脱落，而且油瓶19移动到注油口15下方时，通过电动推杆6推动移动板8移动，然后电机带动第一齿轮5转动，可以使丝杠4和第二齿轮7一起转动，便于通过滑套17带动两个移动架11相向移动，配合定位夹12将油瓶19夹持住，而且夹持后，油瓶19底端可以会在定位板20内部轻微移动，便于时油瓶19顶部瓶口与注油口15底部对齐，避免注入润滑油出现洒落的情况，而且通过滑块10在侧板9内部移动可以保证移动板8上下移动时不会出现偏移，通过输油泵2和输油管18将润滑油输送到注油口15内，注油口15通过流量阀可以注入一定量的润滑油，当输送量达到油瓶19的装入量后会停止注入，传送带13继续带动定位板20移动，便于对下一个油瓶19进行灌装。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。