一种脐橙酒加工用罐装装置的制作方法

1.本实用新型涉及脐橙酒加工技术领域，具体为一种脐橙酒加工用罐装装置。


背景技术：

2.脐橙是芸香科，柑橘属植物甜橙的一类栽培品种，脐橙最早的品种华盛顿脐橙是1870年由巴西的有核塞来他甜橙的枝变而来，20世纪初，脐橙通过数次引种栽培传入中国，脐橙经济寿命长，果实最适鲜食，营养丰富，鲜果也可榨汁，随榨随饮，脐橙花量大，其花可熏制芸香茶，果皮、叶片和嫩枝可提取香精油。
3.脐橙可以制作成脐橙酒，脐橙酒在加工时会进行灌装，但是一般的灌装装置在灌装完成后灌嘴残留的液体会滴落，造成原料的浪费，且在灌装的过程中酒罐不够稳固，容易发生错位移动，导致液体灌装错位造成原料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脐橙酒加工用罐装装置，以解决上述背景技术中提出一般的灌装装置在灌装完成后灌嘴残留的液体会滴落，造成原料的浪费，且在灌装的过程中酒罐不够稳固，容易发生错位移动，导致液体灌装错位造成原料的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脐橙酒加工用罐装装置，包括底板，所述底板的底部设置有支撑腿，所述支撑腿与底板固定连接，且所述支撑腿的底部套设有支撑垫，所述支撑腿之间设置有支撑板，所述支撑板的两端均与支撑腿固定连接，所述支撑板的上方安装有回收筒，所述底板的上方两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上方中心处安装有原料罐，所述原料罐的上方安装有电机，所述原料罐的底部安装有灌嘴。
6.优选的，所述支撑杆为伸缩结构，且所述支撑杆的上方一侧固定连接有稳固杆，所述稳固杆远离支撑杆的一端与顶板固定连接，且稳固杆与顶板和支撑杆之间形成三角结构。
7.优选的，所述电机的转轴延伸至原料罐的内部，所述转轴上安装有搅拌杆，且所述原料罐的内侧底部安装有液位传感器，所述原料罐的表面安装有玻璃视窗。
8.优选的，所述原料罐的底部的灌嘴贯穿顶板延伸至顶板的下方，且所述灌嘴上安装有电磁阀。
9.优选的，所述原料罐的内壁安装有冷凝管，所述冷凝管为螺旋结构排列在原料罐的内壁。
10.优选的，所述底板的上方两侧安装有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆为伸缩结构，且连接杆安装有复位弹簧，所述连接杆远离固定板的一端连接有夹持板，所述夹持板的夹持面套设有防滑垫。
11.优选的，所述底板的上方中心处开设有漏孔，所述漏孔开设在夹持板的内侧，且所述漏孔与底板底部的回收筒对应，所述灌嘴与漏孔对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脐橙酒加工用罐装装置，原料罐上方设置有电机，通过电机带动搅拌杆转动，从而能够实时的对脐橙酒进行搅拌混合，使得脐橙酒更加细腻，避免出现沉淀，且原料罐内部的冷凝管可以在炎热的天气对原料罐进行降温，从而对脐橙酒进行冷却降温，避免温度过高脐橙酒容易变质，原料罐内的液位传感器能够实时的监测原料罐内部的脐橙酒的多少，当脐橙酒过少时会发出提醒，提醒工作人员及时的添加，底板上方安装有夹持板，通过夹持板可以对酒罐进行夹持固定，从而使得在灌装的过程中酒罐更加平稳，不会错位移动，防止脐橙酒洒出酒罐外造成浪费，底板的中心处开设有漏孔，灌装完成后灌嘴残留的液体会滴落，而灌嘴与漏孔的垂直位置相对应，使得滴落的脐橙酒经过漏孔进入回收筒内进行收集回收，从而避免脐橙酒的浪费，节省成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一种脐橙酒加工用罐装装置结构示意图；
14.图2为本实用新型一种脐橙酒加工用罐装装置原料罐内部结构示意图；
15.图3为本实用新型一种脐橙酒加工用罐装装置底板结构俯视图。
16.图中：1、底板，2、支撑腿，3、支撑垫，4、支撑板，5、回收筒，6、支撑杆，7、稳固杆，8、顶板，9、原料罐，10、电机，11、玻璃视窗，12、电磁阀，13、灌嘴，14、转轴，15、搅拌杆，16、冷凝管，17、液位传感器，18、漏孔，19、固定板，20、复位弹簧，21、连接杆，22、夹持板，23、防滑垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种脐橙酒加工用罐装装置，包括底板1，底板1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2与底板1固定连接，且支撑腿2的底部套设有支撑垫3，支撑腿2之间设置有支撑板4，支撑板4的两端均与支撑腿2固定连接，支撑板4的上方安装有回收筒5，底板1的上方两端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有顶板8，顶板8的上方中心处安装有原料罐9，原料罐9的上方安装有电机10，原料罐9的底部安装有灌嘴13，支撑杆6为伸缩结构，从而便于调节灌嘴13和酒罐之间的距离，更好的进行灌装工作，且支撑杆6的上方一侧固定连接有稳固杆7，稳固杆7远离支撑杆6的一端与顶板8固定连接，且稳固杆7与顶板8和支撑杆6之间形成三角结构，三角结构的稳固杆7加固了顶板8的支撑结构，使得顶板8能够更好地对原料罐9进行支撑，电机10的转轴14延伸至原料罐9的内部，转轴14上安装有搅拌杆15，通过电机10带动搅拌杆15转动，从而能够实时的对脐橙酒进行搅拌混合，使得脐橙酒更加细腻，避免出现沉淀，且原料罐9的内侧底部安装有液位传感器17，液位传感器17能够实时的监测原料罐9内部的脐橙酒的多少，当脐橙酒过少时会发出提醒，提醒工作人员及时的添加，原料罐9的表面安装有玻璃视窗11，原料罐9的底部的灌嘴13贯穿顶板8延伸至顶板8的下方，且灌嘴13上安装有电磁阀12，原料罐9的内壁安装有冷凝管16，冷凝管16为螺旋结构排列在原料罐9的内壁，冷凝管16可以在炎热的天气对原料罐9进行降温，从而对脐橙酒进行冷却降温，避免温度过高脐橙酒容易变质，起到了保鲜的作
用，底板1的上方两侧安装有固定板19，固定板19的一侧固定连接有连接杆21，连接杆21为伸缩结构，且连接杆21安装有复位弹簧20，连接杆21远离固定板19的一端连接有夹持板22，夹持板22的夹持面套设有防滑垫23，通过夹持板22可以对酒罐进行夹持固定，从而使得在灌装的过程中酒罐更加平稳，不会错位移动，防止脐橙酒洒出酒罐外造成浪费，底板1的上方中心处开设有漏孔18，漏孔18开设在夹持板22的内侧，且漏孔18与底板1底部的回收筒5对应，灌嘴13与漏孔18对应，灌装完成后灌嘴13上残留的液体会滴落，而灌嘴13与漏孔18的垂直位置相对应，使得滴落的脐橙酒经过漏孔18进入回收筒5内进行收集回收，从而避免脐橙酒的浪费，节省成本。
19.工作原理：在使用该脐橙酒加工用罐装装置时，首先将酒罐放置在底板1的上方，然后伸缩调节连接杆21，使得夹持板22上的防滑垫23抵住酒罐的罐体，从而使得在灌装的过程中酒罐更加平稳，不会错位移动，防止脐橙酒洒出酒罐外造成浪费，根据酒罐的高度可以伸缩调节支撑杆6，从而便于调节灌嘴13和酒罐之间的距离，更好的进行灌装工作，然后启动电磁阀12，使得灌嘴13向酒罐内部进行灌装，灌装完成后取出酒罐，灌嘴13上残留的液体会滴落，而灌嘴13与底板1上的漏孔18的垂直位置相对应，使得滴落的脐橙酒经过漏孔18进入回收筒5内进行收集回收，从而避免脐橙酒的浪费，节省成本，另外还可以启动电机10，通过电机10带动搅拌杆15转动，从而能够实时的对脐橙酒进行搅拌混合，使得脐橙酒更加细腻，避免出现沉淀，当原料罐9内部的液位传感器17发出提醒时，说明原料罐9内部的脐橙酒过少，此时需要工作人员及时添加，在炎热的天气时，可以启动原料罐9内部的冷凝管16，冷凝管16可以在炎热的天气对原料罐9进行降温，从而对脐橙酒进行冷却降温，避免温度过高脐橙酒容易变质，起到了保鲜的作用，这就是该脐橙酒加工用罐装装置的工作原理。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。