一种氟氮气体不锈钢阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种氟氮气体不锈钢阀门。


背景技术：

2.气体钢瓶阀是主要用于气体储蓄罐气体调节和排放的阀门装置生活中经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体钢瓶，通过气体钢瓶阀使气体压力降至使用所需范围的阀门气体钢瓶阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口。
3.目前，市场中的钢瓶阀结构较为简单，导致阀体密闭性不足，长期使用后容易发生气体泄漏，且阀体不适合大扭矩拧紧，容易造成阀体损坏。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氟氮气体不锈钢阀门，解决了现有技术中钢瓶阀结构较为简单容易发生泄漏且容易损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟氮气体不锈钢阀门，包括阀体、阀帽、阀杆、活塞、阀瓣、安全帽、堵芯以及堵帽，所述阀体的上端设有螺纹连接的阀帽，所述阀帽底部与阀体的连接处设有压环，所述压环的底部覆盖有隔膜，所述阀帽的内部设有螺纹连接的阀杆，所述阀杆的顶部固定连接有阀帽，所述阀杆的下方设有活塞，所述阀杆与活塞之间嵌入连接有钢球，所述阀体的内部设有阀瓣，所述阀瓣的上方与活塞的底部接触连接，所述阀体的左侧设有安全帽，所述安全帽与阀体的连接处设有平垫片和爆破片，所述阀体的右侧设有插接连接的堵芯，所述堵芯的左端与阀体之间设有堵芯密封件，所述堵帽套接于堵芯的表面且与阀体相连接。
6.作为上述技术方案的改进，所述阀杆与阀帽的连接设有o形圈一，所述阀帽与阀体的连接处设有o形圈二，所述活塞与阀帽内壁的连接处设有o形圈三。
7.作为上述技术方案的改进，所述堵芯的上下两侧分别设有插接连接的插销，所述堵芯的右端贯穿堵帽且伸出端设有轴用钢丝挡圈。
8.作为上述技术方案的改进，所述阀杆的顶部设有手轮，所述手轮的顶部设有手轮盖，所述手轮盖嵌入手轮内且与阀杆的端部固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过在阀帽与阀杆之间设有活塞，配合阀帽下端带有隔膜的压环，适合大扭力拧紧，确保不易内漏的可靠性，特别适用于氟氮类气体使用，通过在阀体的侧壁设有金属硬密封的堵芯，有效解决阀体的泄漏问题。
附图说明
11.图1为本实用新型所述氟氮气体不锈钢阀门结构示意图。
12.图中：阀体
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1，阀帽
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2，阀杆
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3，活塞
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4，阀瓣
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5，安全帽
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6，堵芯
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7，堵帽
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8，压环
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9，隔膜
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10，钢球
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11，平垫片
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12，爆破片
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13，o形圈一
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14，o形圈二
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15，o形圈三
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16，插销
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17，轴用钢丝挡圈
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18，手轮
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19，手轮盖
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20。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
14.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种氟氮气体不锈钢阀门，包括阀体1、阀帽2、阀杆3、活塞4、阀瓣5、安全帽6、堵芯7以及堵帽8，所述阀体1的上端设有螺纹连接的阀帽2，所述阀帽2底部与阀体1的连接处设有压环9，所述压环9的底部覆盖有隔膜10，所述阀帽2的内部设有螺纹连接的阀杆3，所述阀杆3的顶部固定连接有阀帽2，所述阀杆3的下方设有活塞4，所述阀杆3与活塞4之间嵌入连接有钢球11，所述阀体1的内部设有阀瓣5，所述阀瓣5的上方与活塞4的底部接触连接，所述阀体1的左侧设有安全帽6，所述安全帽6与阀体1的连接处设有平垫片12和爆破片13，所述阀体1的右侧设有插接连接的堵芯7，所述堵芯7的左端与阀体1之间设有堵芯7密封件，所述堵帽8套接于堵芯7的表面且与阀体1相连接。
15.进一步改进地，所述阀杆3与阀帽2的连接设有o形圈一14，所述阀帽2与阀体1的连接处设有o形圈二15，所述活塞4与阀帽2内壁的连接处设有o形圈三16，通过设有o形圈一14、o形圈二15、o形圈三16提高了阀杆3、活塞4与阀帽2之间连接的密封性，同时提高了阀帽2与阀体1之间连接的密封性。
16.进一步改进地，所述堵芯7的上下两侧分别设有插接连接的插销17，所述堵芯7的右端贯穿堵帽8且伸出端设有轴用钢丝挡圈18，通过在堵芯7的侧壁设有插接连接有插销17，提高堵头与阀体1连接的稳定性，通过在堵芯7的右端设有轴用钢丝挡圈18，提高堵帽8与堵芯7连接的稳定性。
17.具体改进地，所述阀杆3的顶部设有手轮19，所述手轮19的顶部设有手轮盖20，所述手轮盖20嵌入手轮19内且与阀杆3的端部固定连接，通过在手轮19的顶部设有手轮盖20，方便将手轮19固定连接在阀杆3的顶部，提高手轮19安装的方便性。
18.本实用新型的阀体
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1、阀帽
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2、阀杆
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3、活塞
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4、阀瓣
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5、安全帽
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6、堵芯
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7、堵帽
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8、压环
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9、隔膜
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10、钢球
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11、平垫片
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12、爆破片
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13、o形圈一
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14、o形圈二
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15、o形圈三
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16、插销
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17、轴用钢丝挡圈
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18、手轮
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19、手轮盖
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20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在阀帽2与阀杆3之间设有活塞4，配合阀帽2下端带有隔膜10的压环9，适合大扭力拧紧，确保不易内漏的可靠性，特别适用于氟氮类气体使用，通过在阀体1的侧壁设有金属硬密封的堵芯7，有效解决阀体1的泄漏问题。
19.本实用新型在使用时，通过拧动手轮19，带动阀杆3转动，从而带动活塞4上下运动，从而调节隔膜10与阀瓣5之间的间隙，从而调节气体的流速，配合阀体1右侧带有堵芯7密封件的堵芯7，提高阀体1的密闭性，有效避免阀体1发生泄漏。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。