一种液体分装机构及其液体分装机的制作方法

1.本实用新型属于分装机技术领域，尤其涉及一种液体分装机构及其液体分装机。


背景技术：

2.液体分装机是活塞式液体灌装机，可以灌装药液、流体食品、润滑油、洗发液、洗发膏等膏/液体物质，具有膏体液体灌装一体机功能。其结构简单合理，操作方便，适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的液体/膏体灌装设备，物料接触部分均采用316l不锈钢材料制成，符合gmp要求，灌装量和灌装速度均可控制。
3.现有的液体分装机在使用中，在进行分装时，一般都是人为地进行控制出水口出水，然而有些时候储存桶所需要储存的量不同，而多个出水口的排放量却基本一样，从而导致当储存桶地所能储存的体积不同时，就会导致水资源浪费，而现有的技术中使用手动阀进行控制水的流量，但是手动阀需要人为地进行控制，从而导致分装机的工作效率不高，给人们带来极大的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种液体分装机构及其液体分装机，旨在解决工作效率不高的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种液体分装机，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个支板，两个所述支板的顶部均焊接有三个支杆，六个所述支杆每三个分为一组，且每组支杆的顶端之间均焊接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间焊接有固定板，所述固定板的顶部开设有固定通孔，且固定通孔的内壁固定有水箱，所述水箱的底部固定连通有固定管，所述固定管的底端固定连通有连接管，所述连接管的底部固定连通有多个出水管，多个所述出水管的底端均固定连通有电动阀，所述电动阀的出水口固定连通有锥形管。
6.优选的，所述水箱的一侧固定连通有进水管，所述固定板的顶部靠近进水管的边缘处焊接有支撑块，所述支撑块的顶部与进水管的外表面固定连接。
7.优选的，两个所述支撑板的一侧之间焊接有限位板，所述限位板的顶部开设有固定孔，且固定孔的内壁与固定管的外表面固定连接。
8.优选的，所述底座的顶部靠近两个支板的边缘处均固定有两个电动伸缩杆。
9.优选的，四个所述电动伸缩杆每两个分为一组，且每组电动伸缩杆的顶端之间焊接有连接板。
10.优选的，两个所述连接板的顶部均开设有滑动孔，且两个滑动孔的内壁分别与两个支杆的外表面滑动连接，两个所述连接板的一侧之间焊接有基座，所述基座的顶部设置有多个储存桶。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型：使用中，通过电动阀进行设置水流量，当从而可以使每个锥形管处流出的水到达一定的量之后就会自动关闭，解决现有的液体分装机工作效率不高的问题，
而限位板可以对固定管进行固定，从而可以提高固定管的结构稳定，增加设备的使用寿命，而支撑块可以对进水管进行固定，增加设备的结构稳定，而锥形管可以增加水流的强度，使水排出时不会洒出，防止水资源浪费。
13.2、本实用新型：使用中，通过电动伸缩杆带动储存桶移动，使储存桶的内部距离锥形管距离减少，防止水从锥形管处排出时，由于距离太远，水由于重力加速之后与储存桶内部的地面碰撞而洒出，防止水资源浪费，而基座可以对储存桶进行支撑，增加设备的工作效率，而支杆可以对连接板进行固定，增加设备的结构稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构立体图；
15.图2为本实用新型的电动伸缩杆伸长结构立体图；
16.图3为本实用新型的电动伸缩杆伸长侧视结构立体图；
17.图中：1、底座；2、支板；3、支杆；4、支撑板；5、固定板；6、水箱；7、进水管；8、支撑块；9、固定管；10、限位板；11、连接管；12、出水管；13、电动阀；14、锥形管；15、电动伸缩杆；16、连接板；17、基座；18、储存桶。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种液体分装机构及其液体分装机技术方案：一种液体分装机构及其液体分装机，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个支板2，两个支板2的顶部均焊接有三个支杆3，六个支杆3每三个分为一组，且每组支杆3的顶端之间均焊接有支撑板4，两个支撑板4的顶部之间焊接有固定板5，固定板5的顶部开设有固定通孔，且固定通孔的内壁固定有水箱6，水箱6的底部固定连通有固定管9，固定管9的底端固定连通有连接管11，连接管11的底部固定连通有多个出水管12，多个出水管12的底端均固定连通有电动阀13，电动阀13的出水口固定连通有锥形管14。
20.在本实施方式中，通过限位板10可以对固定管9进行固定，从而可以提高固定管9的结构稳定，增加设备的使用寿命，而支撑块8可以对进水管7进行固定，增加设备的结构稳定，而锥形管14可以增加水流的强度，使水排出时不会洒出，防止水资源浪费。
21.进一步的，水箱6的一侧固定连通有进水管7，固定板5的顶部靠近进水管7的边缘处焊接有支撑块8，支撑块8的顶部与进水管7的外表面固定连接。
22.在本实施方式中，通过支撑块8对进水管7进行固定，增加设备的结构稳定。
23.进一步的，两个支撑板4的一侧之间焊接有限位板10，限位板10的顶部开设有固定孔，且固定孔的内壁与固定管9的外表面固定连接。
24.在本实施方式中，通过限位板10对固定管9进行限位，防止固定管9发生移动导致锥形管14的底端出水口角度发生偏移，增加设备的结构稳定。
25.进一步的，底座1的顶部靠近两个支板2的边缘处均固定有两个电动伸缩杆15。
26.在本实施方式中，通过底座1进行固定，防止电动伸缩杆15发生偏移，增加设备的
结构稳定。
27.进一步的，四个电动伸缩杆15每两个分为一组，且每组电动伸缩杆15的顶端之间焊接有连接板16。
28.在本实施方式中，通过电动伸缩杆15控制连接板16，通过电动伸缩杆15可以增加设备的工作效率，减少人力物力，从而减少不必要的金钱消耗。
29.进一步的，两个连接板16的顶部均开设有滑动孔，且两个滑动孔的内壁分别与两个支杆3的外表面滑动连接，两个连接板16的一侧之间焊接有基座17，基座17的顶部设置有多个储存桶18。
30.在本实施方式中，通过连接板16对基座17进行固定，通过支杆3对连接板16进行控制，增加设备的结构稳定。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用中，打开固定管9处的手动阀，然后水箱6内部的水就可以流入到连接管11的内部，然后通过电动阀13进行设置水流量，当从而可以使每个锥形管14处流出的水到达一定的量之后就会自动关闭，而电动阀13简单地说就是用电动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关，其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门，从而解决现有的液体分装机工作效率不高的问题，而限位板10的设计可以对固定管9进行固定，从而可以提高固定管9的结构稳定，增加设备的使用寿命，而支撑块8的设计可以对进水管7进行固定，增加设备的结构稳定，而锥形管14的设计可以增加水流的强度，使水排出时不会洒出，防止水资源浪费，在使用中，通过电动伸缩杆15带动连接板16移动，连接板16移动带动基座17移动，基座17移动带动储存桶18移动，从而使储存桶18的内部距离锥形管14距离减少，防止水从锥形管14处排出时，由于距离太远，水由于重力加速之后与储存桶18内部的地面碰撞而洒出，防止水资源浪费，而基座17的设计可以对储存桶18进行支撑，增加设备的工作效率，而支杆3的设计可以对连接板16进行固定，增加设备的结构稳定。
32.本实用新型中的电动伸缩杆15的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电动伸缩杆15不再详细解释控制方式和接线布置。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。