一种双金属壁全包容式低温储罐的制作方法

1.本实用新型属于储罐技术领域，具体涉及一种双金属壁全包容式低温储罐。


背景技术：

2.随着石油化学工业的发展，液化烃和液化天然气作为化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视，在化工生产方面，液化烃被广泛应用于生产合成塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品，目前通常利用低温储罐对液化烃和液化天然气进行长期储存。
3.在专利号为cn201510249394.9的中国专利中，公开了双金属壁全包容式低温储罐，该专利中描述到“该双金属壁全包容式低温储罐具有安全性好、投资少、成本低、保冷效果好、加工安装简便、占地面积小、建造周期短的优点”，但是目前现有低温储罐存在一定的缺陷，传统低温储罐低温储存效果较差，此外，传统低温储罐未设置便于安装与卸下的顶部保护结构，不便于其进行更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双金属壁全包容式低温储罐，以解决上述背景技术中提出的传统低温储罐低温储存效果较差和未设置便于安装与卸下的顶部保护结构，不便于其进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属壁全包容式低温储罐，包括低温钢外罐，所述低温钢外罐的内部安装有低温钢内罐，所述低温钢外罐和低温钢内罐之间留有间隙，所述间隙内填充有冷却液，且低温钢外罐的顶端固定有固定柱，所述固定柱的轴向开设有插槽，所述插槽的内部插设有与其相适配的插杆，所述插槽的内侧壁对称开设有嵌槽，所述嵌槽的底端开设有环形滑槽，所述插杆的外壁下端对称固定有与嵌槽相匹配的嵌块，所述插杆的顶端固定有第一挡板。
6.优选的，所述第一挡板的两侧壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内部插设有第二挡板，所述第二挡板的两侧壁内端均固定有第一限位块，所述凹槽的内部两侧壁靠近开口位置处对称固定有第二限位块。
7.优选的，所述低温钢内罐的两侧壁和低温钢外罐的内部两侧壁之间对称连接有弹性柱，所述弹性柱的外部套设有缓冲弹簧，所述低温钢内罐的顶端固定有缓冲块。
8.优选的，所述低温钢内罐的侧壁顶端连接有进料管，且低温钢内罐的侧壁顶底端连接有出料管，所述低温钢外罐侧壁底端连接有冷却液进管，所述出料管、进料管和冷却液进管上均安装有阀门。
9.优选的，所述低温钢内罐的下表壁和低温钢外罐的内部底部之间固定有内罐底板。
10.优选的，所述低温钢外罐的底端外部固定有安装板，所述安装板的上表壁靠近边沿位置处开设有安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过使外罐和内罐间存在间隙，且在间隙内填充冷却液，能够保证低温效果，此外，通过增设第一挡板，在室外储存时，挡在低温钢外罐顶端的第一挡板能够有效避免坠物对罐体造成损坏，同时能够有效挡雨，其中，在安装第一挡板时，可将嵌块嵌入至嵌槽底部，然后转动第一挡板，使嵌块转动至环形滑槽内即可稳定安装，其次，利用嵌块在环形滑槽内的转动，能够实现第一挡板的转动。
13.(2)本实用新型通过增设凹槽、第二挡板以及限位块，在室外需要为工作人员挡雨时，可外拉凹槽内的第二挡板，能够为工作人员提供临时的挡雨场所，较为实用，此外，通过第一限位块和第二限位块的配合，能够避免第二挡板从凹槽滑出。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型固定柱的俯视图；
17.图4为本实用新型第一挡板的侧视图；
18.图5为图1中的a部放大图；
19.图中：1-低温钢外罐；2-低温钢内罐；3-内罐底板；4-出料管；5-弹性柱；6-缓冲弹簧；7-进料管；8-冷却液进管；9-缓冲块；10-插杆；11-第一挡板；12-凹槽；13-第二挡板；14-第一限位块；15-固定柱；16-插槽；17-嵌槽；18-第二限位块；19-环形滑槽；20-嵌块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属壁全包容式低温储罐，包括低温钢外罐1，低温钢外罐1的内部安装有低温钢内罐2，低温钢外罐1和低温钢内罐2之间留有间隙，间隙内填充有冷却液，能够保证低温效果，且低温钢外罐1的顶端固定有固定柱15，固定柱15的轴向开设有插槽16，插槽16的内部插设有与其相适配的插杆10，插槽16的内侧壁对称开设有嵌槽17，所嵌槽17的底端开设有环形滑槽19，插杆10的外壁下端对称固定有与嵌槽17相匹配的嵌块20，插杆10的顶端固定有第一挡板11，在室外储存时，挡在低温钢外罐1顶端的第一挡板11能够有效避免坠物对罐体造成损坏，同时能够有效挡雨，其中，在安装第一挡板11时，可将嵌块20嵌入至嵌槽17底部，然后转动第一挡板11，使嵌块20转动至环形滑槽19内即可稳定安装，其次，利用嵌块20在环形滑槽19内的转动，能够实现第一挡板11的转动。
22.第一挡板11的两侧壁对称开设有凹槽12，凹槽12的内部插设有第二挡板13，第二挡板13的两侧壁内端均固定有第一限位块14，凹槽12的内部两侧壁靠近开口位置处对称固定有第二限位块18，在室外需要为工作人员挡雨时，可外拉凹槽12内的第二挡板13，能够为工作人员提供临时的挡雨场所，较为实用，此外，通过第一限位块14和第二限位块14的配
合，能够避免第二挡板13从凹槽12滑出。
23.进一步地，低温钢内罐2的两侧壁和低温钢外罐1的内部两侧壁之间对称连接有弹性柱5，弹性柱5的外部套设有缓冲弹簧6，低温钢内罐2的顶端固定有缓冲块9，在低温钢外罐1受到碰撞凹陷时，弹性柱5、缓冲弹簧6和缓冲块9受压收缩，能够有效缓冲较大的压力，能够有效对低温钢内罐2进行保护，降低低温钢内罐2凹陷的程度，避免低温钢内罐2破损而造成气体泄漏的发生，提高了安全性。
24.进一步地，低温钢内罐2的侧壁顶端连接有进料管7，且低温钢内罐2的侧壁顶底端连接有出料管4，低温钢外罐1侧壁底端连接有冷却液进管8，出料管4、进料管7和冷却液进管8上均安装有阀门，通过进料管7可将待储存气体通入至低温钢内罐2内进行储存，通过出料管4排除储存的气体，通过冷却液进管8可向低温钢外罐1和低温钢内罐2之间的间隙内通入冷却液。
25.进一步地，低温钢内罐2的下表壁和低温钢外罐1的内部底部之间固定有内罐底板3，内罐底板3能够有效托住低温钢内罐2。
26.进一步地，低温钢外罐1的底端外部固定有安装板，安装板的上表壁靠近边沿位置处开设有安装孔，通过开设有安装孔的安装板可有效将该储罐稳定固定住，牢固可靠。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过进料管7可将待储存气体通入至低温钢内罐2内进行储存，其中，间隙内填充的冷却液能够保证低温效果，此外，在室外储存时，挡在低温钢外罐1顶端的第一挡板11能够有效避免坠物对罐体造成损坏，同时能够有效挡雨，其中，在安装第一挡板11时，可将嵌块20嵌入至嵌槽17底部，然后转动第一挡板11，使嵌块20转动至环形滑槽19内即可稳定安装，其次，利用嵌块20在环形滑槽19内的转动，能够实现第一挡板11的转动，另外，在室外需要为工作人员挡雨时，可外拉凹槽12内的第二挡板13，能够为工作人员提供临时的挡雨场所，较为实用，此外，通过第一限位块14和第二限位块14的配合，能够避免第二挡板13从凹槽12滑出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。