1.本实用新型涉及盐酸生产加工技术领域，具体为一种基于盐酸生产用灌装机。
背景技术：
2.盐酸是氯化氢（hcl）的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为37%）具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染，在对生产出的盐酸溶液进行分装处理时，就需要使用到灌装机。
3.市面上的灌装机在实现对盐酸溶液的分装操作时，溶液内部掺杂着的药剂在影响溶液整体的澄清度的同时，也容易因堆积造成管路出现堵塞的现象，并且在实现对灌装容器的定位操作时，固定式的定位结构在具有一定的局限性的同时，也无法辅助整个灌装机对不同规格大小的容器进行对应的定位操作。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种基于盐酸生产用灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于盐酸生产用灌装机，包括承载平台，所述承载平台的一侧位置穿插连接有插杆，且插杆的底端位置连接有支撑台，所述插杆的顶端位置连接有托盘，所述承载平台的顶端中部位置连接有中心支柱，且中心支柱的顶端位置连接有灌装仓，所述灌装仓的顶端一侧位置连接有第一支架，且第一支架和支撑台之间固定连接，所述第一支架的一侧上方位置连接有控制终端，所述插杆的上方外部位置套接有组合套框，所述灌装仓的底端一侧位置密封连接有分流管道。
7.优选的，所述托盘和插杆之间的连接构成一“t”型结构，且托盘的顶端中部位置安置有灌装瓶体，所述灌装瓶体的两侧位置均紧贴设置有夹环，且夹环的一侧下方位置连接有第三支架，所述第三支架的底端位置连接有连杆。
8.优选的，所述连杆和第三支架的连接构成一“u”型结构，且连杆和组合套框之间穿插连接，所述连杆的一侧位置连接有弹簧，且弹簧的一侧端和组合套框的内侧面之间固定连接，所述组合套框通过弹簧、第三支架、连杆和夹环弹性连接。
9.优选的，所述分流管道的中部位置固定安装有控制阀，所述灌装仓的顶端另一侧位置密封连接有送液管道，且送液管道的内部通过灌装仓和分流管道的内部相互接通，所述分流管道的底端位置密封连接有转接管道，且转接管道的底端位置接通有灌装头，所述灌装头的外部位置套接有保护罩，且灌装头的竖向中轴线和托盘的竖向中轴线之间共线设置。
10.优选的，所述转接管道的内侧中部位置固定有锥形圆盘，且锥形圆盘的中央处位
置螺旋连接有短套管，所述短套管的两侧下方位置连接有第二支架，所述短套管的内部固定安装有筛网，且筛网和转接管道之间内嵌设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第二支架、筛网、灌装头、转接管道、短套管和锥形圆盘，结合短套管快速实现内嵌安装，在分流出的溶液经转接管道的内部流入灌装头的内部时，筛网能够快速对盐酸溶液中掺杂着的药剂浮渣起到一定的筛分处理的作用，避免浮渣的残留，影响成品盐酸溶液倒出时的澄清度，也避免药剂浮渣的残留堆积，造成灌装管路出现堵塞；
13.2、本实用新型中，通过设置的托盘、连杆、第三支架、弹簧、夹环和组合套框，在容器实现稳定安放后，失力后的连杆能够借助弹簧产生的回弹作用力，通过第三支架，来携带夹环实现弹性复位动作，直至能够实现自由拉伸的一组夹环通过端面紧贴的方式，来对不同规格大小的灌装容器进行对应的夹持限定处理，有效地提高整个灌装机的适用性和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a结构示意图；
16.图3为本实用新型筛网安装处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的b结构示意图。
18.图中：1-承载平台、2-插杆、3-支撑台、4-托盘、5-灌装瓶体、6-第一支架、7-控制终端、8-灌装仓、9-送液管道、10-分流管道、11-控制阀、12-转接管道、13-灌装头、14-保护罩、15-中心支柱、16-锥形圆盘、17-短套管、18-第二支架、19-筛网、20-组合套框、21-连杆、22-第三支架、23-夹环、24-弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种基于盐酸生产用灌装机，包括承载平台1，承载平台1的一侧位置穿插连接有插杆2，且插杆2的底端位置连接有支撑台3，插杆2的顶端位置连接有托盘4，承载平台1的顶端中部位置连接有中心支柱15，且中心支柱15的顶端位置连接有灌装仓8，灌装仓8的顶端一侧位置连接有第一支架6，且第一支架6和支撑台3之间固定连接，第一支架6的一侧上方位置连接有控制终端7，插杆2的上方外部位置套接有组合套框20，灌装仓8的底端一侧位置密封连接有分流管道10。
22.托盘4和插杆2之间的连接构成一“t”型结构，且托盘4的顶端中部位置安置有灌装瓶体5，灌装瓶体5的两侧位置均紧贴设置有夹环23，且夹环23的一侧下方位置连接有第三支架22，第三支架22的底端位置连接有连杆21，在进行盐酸溶液的灌装操作过程中，由托盘
4和插杆2连接构成的“t”型结构将会对灌装容器的安放提供的支撑作用力；连杆21和第三支架22的连接构成一“u”型结构，且连杆21和组合套框20之间穿插连接，连杆21的一侧位置连接有弹簧24，且弹簧24的一侧端和组合套框20的内侧面之间固定连接，组合套框20通过弹簧24、第三支架22、连杆21和夹环23弹性连接，在将所需灌装的容器被安置到托盘4上前，一组夹环23处于一种向外拉伸的状态，从而方便容器被快速安置在托盘4上；分流管道10的中部位置固定安装有控制阀11，灌装仓8的顶端另一侧位置密封连接有送液管道9，且送液管道9的内部通过灌装仓8和分流管道10的内部相互接通，分流管道10的底端位置密封连接有转接管道12，且转接管道12的底端位置接通有灌装头13，灌装头13的外部位置套接有保护罩14，且灌装头13的竖向中轴线和托盘4的竖向中轴线之间共线设置，当原本存储在灌装仓8的内部的溶液，依次经分流管道10、转接管道12和灌装头13的内部后，可被快速灌入灌装容器的内部；转接管道12的内侧中部位置固定有锥形圆盘16，且锥形圆盘16的中央处位置螺旋连接有短套管17，短套管17的两侧下方位置连接有第二支架18，短套管17的内部固定安装有筛网19，且筛网19和转接管道12之间内嵌设置，在溶液经转接管道12的内部流入灌装头13的内部时，筛网19能够快速对盐酸溶液中掺杂着的药剂浮渣起到一定的筛分处理的作用，也使得整个灌装机具有一浮渣预筛分的功能。
23.工作流程：结合所需灌装的容器被安置到托盘4上前，一组夹环23处于一种向外拉伸的状态，当容器实现稳定安放且撤去原本对一组夹环23的人工牵引作用力后，在组合套框20的连接配合下，连杆21能够借助弹簧24产生的回弹作用力，通过第三支架22，来携带夹环23实现弹性复位动作，直至能够实现自由拉伸的一组夹环23通过端面紧贴的方式，来对不同规格大小的灌装容器进行对应的夹持限定处理，结合灌装仓8通过送液管道9接通送液管路，当整个灌装机被调整到工作状态后，生产加工后的盐酸溶液在经送液管道9的内部被快速导入灌装仓8的内部的同时，在多个控制阀11均被打开的状态下及灌装位置实现上下对中的配合下，溶液可依次经分流管道10、转接管道12和灌装头13的内部，快速灌入灌装容器的内部，待整个灌装机停止运作，且装满溶液的容器被取出后，整个灌装操作即可完成，并且该项结构涉及到的灌装机的相关原理为已公开的现有技术，结合在第二支架18的辅助牵引配合下，受到人工牵引作用力后的短套管17借助自身与锥形圆盘16的螺旋连接，快速实现内嵌安装，在分流出的溶液经转接管道12的内部流入灌装头13的内部时，在锥形圆盘16的集中导流配合下，安装在短套管17的内部的筛网19能够快速对盐酸溶液中掺杂着的药剂浮渣起到一定的筛分处理的作用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。