一种改进氢气管束车充装安全计量的装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢气技术领域，具体为一种改进氢气管束车充装安全计量的装置。


背景技术：

2.氢气管束车充装安全计量的装置是用于充装氢气的装置，氢气充装量的确定通常根据管束式集装箱容积，人工观察管束式集装箱中温度表和压力表读数，但是现有的氢气管束车充装安全计量的装置无法对氢气进行安全准确的充装，导致使用者在使用时由于压力表和温度表都是单一的读数都会存在差异，所以氢气充装质量也会有偏差，因而存在氢气充装超量的安全隐患。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种改进氢气管束车充装安全计量的装置，具备可以对氢气进行安全准确充装的优点，解决了现有的氢气管束车充装安全计量的装置无法对氢气进行安全准确充装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进氢气管束车充装安全计量的装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内部设置有氢气传输管，所述氢气传输管的左侧连通有电动切断阀，所述氢气传输管的右侧连通有充装套，所述机箱内壁的顶部开设有放置槽，所述充装套的右侧通过连接管连通有软管，所述软管的右侧连通有出气头，所述氢气传输管的顶部连通有氢气注入系统；
5.所述氢气注入系统包括处理器，所述处理器的输入端电连接有数据收集模块，所述数据收集模块的输入端电连接有压力传感器组，所述数据收集模块的输入端电连接有温度传感器组，所述处理器的输出端双向电连接有dcs系统自动计算模块，所述处理器的输出端电连接有显示模块，所述处理器的输出端电连接有控制器，所述控制器的输出端与电动切断阀电连接，所述压力传感器组固定安装在氢气传输管顶部的左侧，所述温度传感器组固定安装在氢气传输管顶部的右侧，所述显示模块固定连接在机箱的正面。
6.作为本实用新型优选的，所述基板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑盘。
7.作为本实用新型优选的，所述基板顶部的左侧固定连接有加固板，所述加固板的右侧与电动切断阀的左侧固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述充装套的右侧固定连接有定位板，所述定位板的底部与基板的顶部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述氢气传输管表面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面与机箱的内壁固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述固定板两侧的顶部和底部均固定连接有三角板，所述三角板靠近机箱内壁的一侧与机箱固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置氢气注入系统，可以控制氢气传输的多少，避免氢气充装超量，从而达到了可以对氢气进行安全准确充装的效果，解决了现有的氢气管束车充装安全计量的装置无法对氢气进行安全准确充装的问题，该改进氢气管束车充装安全计量的装置，具备可以对氢气进行安全准确充装的优点，使用者在使用时压力表和温度表都是由多个压力表和温度表组成，从而减小的读数存在的差异，避免氢气充装质量有偏差，防止氢气充装超量的安全隐患。
13.2、本实用新型通过设置支撑腿和支撑盘，可以对基板进行支撑，防止基板与地面上的腐蚀物质接触。
14.3、本实用新型通过设置加固板，可以增加电动切断阀的稳定性，防止电动切断阀出现上下移动的现象。
15.4、本实用新型通过设置定位板，可以对充装套进行固定，防止充装套出现前后移动的现象。
16.5、本实用新型通过设置固定板，可以对氢气传输管进行固定，防止氢气传输管出现左右移动的现象。
17.6、本实用新型通过设置三角板，可以增加固定板与机箱的连接面积，防止固定板与机箱出现分离的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型结构图；
19.图2为本实用新型图1的正视剖面结构图；
20.图3为本实用新型图1中氢气注入系统的系统图。
21.图中：1、基板；2、机箱；3、氢气传输管；4、电动切断阀；5、充装套；6、放置槽；7、软管；8、出气头；9、氢气注入系统；91、处理器；92、数据收集模块；93、压力传感器组；94、温度传感器组；95、dcs系统自动计算模块；96、显示模块；97、控制器；10、支撑腿；11、支撑盘；12、加固板；13、定位板；14、固定板；15、三角板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种改进氢气管束车充装安全计量的装置，包括基板1，基板1的顶部固定连接有机箱2，机箱2的内部设置有氢气传输管3，氢气传输管3的左侧连通有电动切断阀4，氢气传输管3的右侧连通有充装套5，机箱2内壁的顶部开设有放置槽6，充装套5的右侧通过连接管连通有软管7，软管7的右侧连通有出气头8，氢气传输管3的顶部连通有氢气注入系统9；
24.氢气注入系统9包括处理器91，处理器91的输入端电连接有数据收集模块92，数据收集模块92的输入端电连接有压力传感器组93，数据收集模块92的输入端电连接有温度传
感器组94，处理器91的输出端双向电连接有dcs系统自动计算模块95，处理器91的输出端电连接有显示模块96，处理器91的输出端电连接有控制器97，控制器97的输出端与电动切断阀4电连接，压力传感器组93固定安装在氢气传输管3顶部的左侧，温度传感器组94固定安装在氢气传输管3顶部的右侧，显示模块96固定连接在机箱2的正面。
25.参考图2，基板1底部的四角均固定连接有支撑腿10，支撑腿10的底部固定连接有支撑盘11。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑腿10和支撑盘11，可以对基板1进行支撑，防止基板1与地面上的腐蚀物质接触。
27.参考图2，基板1顶部的左侧固定连接有加固板12，加固板12的右侧与电动切断阀4的左侧固定连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固板12，可以增加电动切断阀4的稳定性，防止电动切断阀4出现上下移动的现象。
29.参考图1，充装套5的右侧固定连接有定位板13，定位板13的底部与基板1的顶部固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位板13，可以对充装套5进行固定，防止充装套5出现前后移动的现象。
31.参考图2，氢气传输管3表面的两侧均固定连接有固定板14，固定板14的表面与机箱2的内壁固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板14，可以对氢气传输管3进行固定，防止氢气传输管3出现左右移动的现象。
33.参考图2，固定板14两侧的顶部和底部均固定连接有三角板15，三角板15靠近机箱2内壁的一侧与机箱2固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置三角板15，可以增加固定板14与机箱2的连接面积，防止固定板14与机箱2出现分离的现象。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过出气头8对氢气管束车进行充装，再通过压力传感器组93和温度传感器组94对氢气传输管3内部的压力和温度进行检测，再将检测压力和温度的数据传入数据收集模块92的内部，数据收集模块92将压力和温度的数据传入处理器91的内部，处理器91通过dcs系统自动计算模块95进行计算氢气管束车满车需要的压力，再将显示模块96显示氢气的温度和湿度，然后在对氢气管束车充装的压力完成后，处理器91通过控制器97关闭电动切断阀4，从而达到了可以对氢气进行安全准确充装的效果。
36.综上所述：该改进氢气管束车充装安全计量的装置，通过设置氢气注入系统9，可以控制氢气传输的多少，避免氢气充装超量，从而达到了可以对氢气进行安全准确充装的效果，解决了现有的氢气管束车充装安全计量的装置无法对氢气进行安全准确充装的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。