一种蘑菇罐头生产用加汤设备的制作方法

文档序号:29370374发布日期:2022-03-23 10:25阅读:389来源:国知局
一种蘑菇罐头生产用加汤设备的制作方法

1.本实用新型涉及蘑菇罐头生产设备技术领域,具体涉及一种蘑菇罐头生产用加汤设备。


背景技术:

2.在蘑菇罐头生产过程中,需要对罐头内注加蘑菇汤,以提高蘑菇的口感和提高蘑菇的防腐效果,因此需要一种蘑菇罐头生产用加汤设备。
3.大多数蘑菇罐头生产用加汤设备,会通过输送带将罐体输送至加汤喷嘴下方进行加汤作业,但罐体在输送带上运输过程中,很难使不同型号大小的罐体均位于加汤喷嘴的正下方,当罐体位置发生偏移时会导致加汤失败,不仅影响工作进度,且容易导致设备脏乱不便于进行清理;并且在加汤之前,汤内容易掺杂一些香料的残渣,不仅容易导致加汤喷嘴发生堵塞现象,且影响罐头包装的美观性以及口感;而且大多数蘑菇罐头生产用加汤设备,在汤汁落入到罐体内时难免会出现汤汁溅射的情况,容易使设备上沾染汤汁不便于清理;最后大多数蘑菇罐头生产用加汤设备,当汤汁在储汤箱内的存储时间过长时,汤汁容易出现分层的情况,导致不同罐体内的汤汁口感不同。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是,大多数蘑菇罐头生产用加汤设备,会通过输送带将罐体输送至加汤喷嘴下方进行加汤作业,但罐体在输送带上运输过程中,很难使不同型号大小的罐体均位于加汤喷嘴的正下方,,当罐体位置发生偏移时会导致加汤失败,不仅影响工作进度,且容易导致设备脏乱不便于进行清理;并且在加汤之前,汤内容易掺杂一些香料的残渣,不仅容易导致加汤喷嘴发生堵塞现象,且影响罐头包装的美观性以及口感;而且大多数蘑菇罐头生产用加汤设备,在汤汁落入到罐体内时难免会出现汤汁溅射的情况,容易使设备上沾染汤汁不便于清理;最后大多数蘑菇罐头生产用加汤设备,当汤汁在储汤箱内的存储时间过长时,汤汁容易出现分层的情况,导致不同罐体内的汤汁口感不同,为此提供一种蘑菇罐头生产用加汤设备,使其便于使不同型号大小的罐体均对准加汤喷嘴;便于对汤汁内的香料残渣进行过滤;便于对溅射的汤汁进行吸附;避免汤汁出现分层现象。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种蘑菇罐头生产用加汤设备,其包括:工作台,所述工作台顶面水平设有输送带,所述输送带顶部两侧相对位置水平设有两个梯形导向板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送带两侧均设有输送挡板,所述输送挡板底部与工作台顶面固定连接,两个所述输送挡板侧壁位于梯形导向板相对位置均开设有开口,两个所述梯形导向板相互远离的一端均穿过开口与开口侧壁滑动连接,两个所述输送挡板相互远离的一端均设有固定板,所述固定板底部与工作台顶面固定连接,两个所述固定板侧壁均开设有螺纹孔,所述固定板上的螺纹孔内均水平螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆相互靠近的一端均与梯形导向板侧壁转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台顶面位于输送带旁放置有储汤箱,所述储汤箱内侧壁上端拆卸连接有滤板,所述滤板底部一端拆卸连接有震动电机,所述储汤箱侧壁位于滤板顶面同一水平面上开设有排料口,所述排料口远离滤板一端设有密封门,所述密封门顶部与储汤箱侧壁通过铰链转动连接,所述储汤箱侧壁位于密封门正下方拆卸连接有收集箱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述梯形导向板顶面位于输送带正上方拆卸连接有吸附棉块,所述靠近储汤箱一侧的输送挡板旁设有l形支撑板,所述l形支撑板底部与工作台顶面固定连接,所述l形支撑板顶部底面位于输送带正上方,所述l形支撑板顶部底面固定连接有加汤喷嘴,所述l形支撑板顶部底面位于加汤喷嘴旁固定连接有红外线感应器。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储汤箱顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端穿过储汤箱顶部伸进储汤箱内,所述驱动电机输出端竖直固定连接有搅拌杆,所述滤板上位于搅拌杆相对位置开设有通孔,所述搅拌杆远离驱动电机一端穿过通孔伸向储汤箱底部,所述储汤箱底部设有水泵,所述储汤箱底部的水泵出水口拆卸连接有导管,导管远离水泵一端穿过所述储汤箱侧壁与加汤喷嘴连接,所述红外线感应器通过控制器与水泵连接,所述储汤箱顶部开设有加汤口。
10.本实用新型具有以下优点:通过转动螺杆便于调节两个梯形导向板之间的距离,便于将不同型号大小的罐体均导向至加汤喷嘴正下方,且可以避免汤汁的冲击导致罐体移动,影响其稳定性;通过滤网和震动电机便于将汤汁中的香料残渣过滤出来,通过排料口排至收集箱内;通过梯形导向板顶部的吸附棉块便于将罐体内溅射出来的汤汁进行吸附;通过驱动电机带动搅拌杆进行转动,对储汤箱底部的汤汁进行搅拌,避免汤汁出现分层现象,导致蘑菇罐头的口感不同。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图;
12.图2是本实用新型一优选实施例的侧面剖切示意图;
13.图3是本实用新型一优选实施例的储汤箱正面剖切示意图。
14.附图标记说明:1、工作台;2、输送带;3、梯形导向板;4、输送挡板;5、固定板;6、螺杆;7、储汤箱;8、滤板;9、震动电机;10、排料口;11、密封门;12、收集箱;13、吸附棉块;14、l形支撑板;15、加汤喷嘴;16、红外线感应器;17、驱动电机;18、搅拌杆;19、加汤口。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3,本实用新型一种蘑菇罐头生产用加汤设备,包括:工作台1,工作台1顶面水平设有输送带2,输送带2顶部两侧相对位置水平设有两个梯形导向板3。
19.实施例一,如图1-3
20.具体的,工作台1顶面位于输送带2旁放置有储汤箱7,储汤箱7内侧壁上端拆卸连接有滤板8,滤板8底部一端拆卸连接有震动电机9,储汤箱7侧壁位于滤板8顶面同一水平面上开设有排料口10,排料口10远离滤板8一端设有密封门11,密封门11顶部与储汤箱7侧壁通过铰链转动连接,储汤箱7侧壁位于密封门11正下方拆卸连接有收集箱12,当将汤汁从加汤口19倒入储汤箱7内时,通过滤板8便于将汤汁中的香料残渣过滤出来,提高蘑菇罐头包装的美观性和口感,也避免加汤喷嘴15出现堵塞现象,通过震动电机9便于将滤板8上的残渣震动至排料口10处,再打开密封门11,将残渣排入收集箱12内;输送带2两侧均设有输送挡板4,输送挡板4底部与工作台1顶面固定连接,两个输送挡板4侧壁位于梯形导向板3相对位置均开设有开口,两个梯形导向板3相互远离的一端均穿过开口与开口侧壁滑动连接,两个输送挡板4相互远离的一端均设有固定板5,固定板5底部与工作台1顶面固定连接,两个固定板5侧壁均开设有螺纹孔,固定板5上的螺纹孔内均水平螺纹连接有螺杆6,两个螺杆6相互靠近的一端均与梯形导向板3侧壁转动连接,通过转动两个螺杆6便于针对罐体型号的大小调整两个梯形导向板3之间的距离,通过两个梯形导向板3的导向便于使罐体通过输送带2输送至加汤喷嘴15正下方,提高加汤的精准度;两个梯形导向板3顶面位于输送带2正上方拆卸连接有吸附棉块13,靠近储汤箱7一侧的输送挡板4旁设有l形支撑板14,l形支撑板14底部与工作台1顶面固定连接,l形支撑板14顶部底面位于输送带2正上方,l形支撑板14顶部底面固定连接有加汤喷嘴15,l形支撑板14顶部底面位于加汤喷嘴15旁固定连接有红外线感应器16,当罐体位于加汤喷嘴15正下方时,红外线感应器16感应到以后通过控制器控制水泵,将储汤箱7内的汤汁通过加汤喷嘴15加入罐体内,通过两个梯形导向板3顶部的吸附棉块13可以对溅射的汤汁进行吸附,提高设备的清洁度,当设备体制工作时,可以随时对吸附棉块13进行更换。
21.实施例二,如图3
22.具体的,储汤箱7顶部固定连接有驱动电机17,驱动电机17输出端穿过储汤箱7顶部伸进储汤箱7内,驱动电机17输出端竖直固定连接有搅拌杆18,滤板8上位于搅拌杆18相对位置开设有通孔,搅拌杆18远离驱动电机17一端穿过通孔伸向储汤箱7底部,储汤箱7底部设有水泵,储汤箱7底部的水泵出水口拆卸连接有导管,导管远离水泵一端穿过储汤箱7侧壁与加汤喷嘴15连接,红外线感应器16通过控制器与水泵连接,储汤箱7顶部开设有加汤口19,通过驱动电机17带动搅拌杆18转动,便于对储汤箱7内的汤汁进行搅拌,避免汤汁静置出现分层现象,导致蘑菇罐头的口感出现不同。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也
应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
25.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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