高压整体多层包扎储氢容器的制作方法

文档序号:28582035发布日期:2022-01-19 19:23阅读:285来源:国知局
高压整体多层包扎储氢容器的制作方法

1.本实用新型属于储氢容器技术领域,涉及高压整体多层包扎储氢容器。


背景技术:

2.氢能是公认的清洁能源,作为低碳和零碳能源正在脱颖而出。随着科技和新能源汽车的发展,氢燃料电池和氢能汽车逐渐实现产业化中。在行业发展中,氢能源的储存一直是关键的技术。目前已有的储氢方式包括高压储氢、液氢等多种储氢方式,高压储氢因其质量储存密度高而被广泛应用于车载、加氢站的氢气储存。然而,高压储氢的装置对储氢罐体的材质要求较高,然而目前高压储氢管体的材质造价较高,且产能有限,不能满足市场的需求。


技术实现要素:

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
4.本实用新型还有一个目的是提供高压整体多层包扎储氢容器。
5.为此,本实用新型提供的技术方案为:
6.高压整体多层包扎储氢容器,包括:
7.基板,其底部具有滑动装置;
8.储氢容器本体,其布置在所述基板上,所述储氢容器本体包括第一储氢罐围板和依次设置于所述第一储氢罐围板内的多个第二储氢罐围板,多个所述第二储氢罐围板由内到外依次排列于所述第一储氢罐围板内,所述第一储氢罐围板和相邻的第二储氢罐围板之间形成第一储氢腔室,相邻的两个所述第二储氢罐围板之间形成第二储氢腔室;
9.包扎结构,其包括包裹在所述第一储氢罐围板外的包扎板体、固定框架和动力机构,所述包扎板体彼此顺次连接围住所述储氢容器本体,所述固定框架设置在所述第一储氢罐围板的外围并固定在所述基板上,所述动力机构沿水平方向固定在所述固定框架的内壁上。
10.优选的是,所述的高压整体多层包扎储氢容器,还包括:
11.增强层,其包裹在所述第二储氢罐围板的外表面,所述增强层包括缠绕在所述第二储氢罐围板外的玻璃纤维层和固定在所述玻璃纤维层外侧的陶瓷云母层。
12.优选的是,所述的高压整体多层包扎储氢容器中,所述陶瓷云母层上预设有预埋件固定孔,所述玻璃纤维层上设置有预埋件,所述预埋件可拆卸地固定于所述预埋件固定孔内。
13.优选的是,所述的高压整体多层包扎储氢容器中,所述动力机构采用微型液压缸,所述微型液压缸的缸体端固定在所述固定框架的内壁上,而活塞端与所述包扎板连接。
14.优选的是,所述的高压整体多层包扎储氢容器中,所述动力机构固定在所述固定框架上的直线驱动器和伸缩杆,所述直线驱动器与所述伸缩杆连接并驱动所述伸缩杆的另
一端抵在所述第一储氢罐的围板外。
15.优选的是,所述的高压整体多层包扎储氢容器中,每个储氢腔室对应设置一输气支管道。
16.优选的是,所述的高压整体多层包扎储氢容器中,所述基板上还设置有减震器。
17.本实用新型至少包括以下有益效果:
18.本实用新型的储氢容器本体,设置第一储氢腔室和多个第二储氢腔室,可将储氢压力由外到内逐渐升高,从而减轻内层的第二储氢罐围板的压力承受值。同时在第一储氢罐围板外设置有包扎结构,使得最外层的储氢腔室也能够存储中压和高压氢气,以使得能够存储更多的氢气。同时,本实用新型的储氢罐主体安装在基板上,能够滑动,以满足移动需求。本实用新型对高压储氢容器的材料、加工工艺要求大大降低从而降低成本,延长了储氢容器的使用寿命,提高了容器稳定性。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1为本实用新型其中一种技术方案中的高压整体多层包扎储氢容器的结构示意图。
21.图2为本实用新型其中一种技术方案中的高压整体多层包扎储氢容器的结构示意图。
22.图3为本实用新型其中一种技术方案中的增强层的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
24.应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
25.如图1、图2和图3所示,本实用新型提供高压整体多层包扎储氢容器,包括:
26.基板4,其底部具有滑动装置;
27.储氢容器本体,其布置在所述基板4上,所述储氢容器本体包括第一储氢罐围板1和依次设置于所述第一储氢罐围板1内的多个第二储氢罐围板2,多个所述第二储氢罐围板2由内到外依次排列于所述第一储氢罐围板1内,所述第一储氢罐围板1和相邻的第二储氢罐围板2之间形成第一储氢腔室3,相邻的两个所述第二储氢罐围板2之间形成第二储氢腔室5;
28.包扎结构,其包括包裹在所述第一储氢罐围板1外的包扎板体6、固定框架7和动力机构8,所述包扎板体6彼此顺次连接围住所述储氢容器本体,所述固定框架7设置在所述第一储氢罐围板1的外围并固定在所述基板4上,所述动力机构8沿水平方向固定在所述固定框架7的内壁上。
29.本实用新型的储氢容器本体,设置第一储氢腔室3和多个第二储氢腔室5,可将储氢压力由外到内逐渐升高,从而减轻内层的第二储氢罐围板2的压力承受值。同时在第一储
氢罐围板1外设置有包扎结构,使得最外层的储氢腔室也能够存储中压和高压氢气,以使得能够存储更多的氢气。同时,本实用新型的储氢罐主体安装在基板4上,能够滑动,以满足移动需求。本实用新型对高压储氢容器的材料、加工工艺要求大大降低从而降低成本,延长了储氢容器的使用寿命,提高了稳定性。
30.在本实用新型的其中一种技术方案中,作为优选,所述的高压整体多层包扎储氢容器,还包括:
31.增强层9,其包裹在所述第二储氢罐围板2的外表面,所述增强层9包括缠绕在所述第二储氢罐围板2外的玻璃纤维层和固定在所述玻璃纤维层外侧的陶瓷云母层。增强层9能够进一步增强第二储氢罐围板2的承压能力。
32.在本实用新型的其中一种技术方案中,作为优选,所述陶瓷云母层上预设有预埋件固定孔,所述玻璃纤维层上设置有预埋件,所述预埋件可拆卸地固定于所述预埋件固定孔内。可将陶瓷云母层可拆卸地固定到玻璃纤维层上。
33.在本实用新型的其中一种技术方案中,作为优选,所述动力机构8采用微型液压缸,所述微型液压缸的缸体端固定在所述固定框架7的内壁上,而活塞端与所述包扎板连接。用于为包扎板体6提供围压力。
34.在本实用新型的其中一种技术方案中,作为优选,所述动力机构8固定在所述固定框架7上的直线驱动器和伸缩杆,所述直线驱动器与所述伸缩杆连接并驱动所述伸缩杆的另一端抵在所述第一储氢罐的围板外。用于为包扎板体6提供围压力。
35.在本实用新型的其中一种技术方案中,作为优选,每个储氢腔室对应设置一输气支管道。
36.在本实用新型的其中一种技术方案中,作为优选,所述基板4上还设置有减震器。减轻氢气存储过程中可能带来的巨大震动。
37.为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,现提供如下的实施例进行说明:
38.如图1、图2和图3所示,高压整体多层包扎储氢容器,包括:
39.基板4,其底部具有滑动装置;
40.储氢容器本体,其布置在所述基板4上,所述储氢容器本体包括第一储氢罐围板1和依次设置于所述第一储氢罐围板1内的多个第二储氢罐围板2,多个所述第二储氢罐围板2由内到外依次排列于所述第一储氢罐围板1内,所述第一储氢罐围板1和相邻的第二储氢罐围板2之间形成第一储氢腔室3,相邻的两个所述第二储氢罐围板2之间形成第二储氢腔室5;每个储氢腔室对应设置一输气支管道。
41.包扎结构,其包括包裹在所述第一储氢罐围板1外的包扎板体6、固定框架7和动力机构8,所述包扎板体6彼此顺次连接围住所述储氢容器本体,所述固定框架7设置在所述第一储氢罐围板1的外围并固定在所述基板4上,所述动力机构8沿水平方向固定在所述固定框架7的内壁上。
42.增强层9,其包裹在所述第二储氢罐围板2的外表面,所述增强层9包括缠绕在所述第二储氢罐围板2外的玻璃纤维层和固定在所述玻璃纤维层外侧的陶瓷云母层。所述陶瓷云母层上预设有预埋件固定孔,所述玻璃纤维层上设置有预埋件,所述预埋件可拆卸地固定于所述预埋件固定孔内。所述动力机构8采用微型液压缸,所述微型液压缸的缸体端固定
在所述固定框架7的内壁上,而活塞端与所述包扎板连接。所述基板4上还设置有减震器。
43.这里说明的模块数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的高压整体多层包扎储氢容器的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
44.尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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