一种异辛烷生产用原料缓冲罐的制作方法

1.本实用新型涉及异辛烷技术领域，具体为一种异辛烷生产用原料缓冲罐。


背景技术：

2.异辛烷，是辛烷的一种异构体，异辛烷在内燃机的汽缸里燃烧时抗震性较好，是汽油抗爆震度的一个标准，其辛烷值定为100，是优良的发动机燃料，异辛烷是测验定汽油抗爆性能的标准物质，异辛烷和庚烷的辛烷值分别规定为100和0，汽油样品在单缸发动机内，在规定的测验试条件下，其抗爆性能如相当于某一组成的异辛烷-庚烷混合物，则样品的辛烷值等于标准燃料中异异烷的体积百分数。
3.异辛烷在生产过程中需要使用到缓冲罐对气体进行缓冲，传统的缓冲罐在使用时经常会使用到弯管与其他设备进行连接，弯管在通入气体的过程中会受到气体的直接冲击，长时间的冲击会导致弯管松动甚至受损的情况发生，故此提出一种异辛烷生产用原料缓冲罐来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异辛烷生产用原料缓冲罐，具备降低气体冲击等优点，解决了气体直接冲击管道的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种异辛烷生产用原料缓冲罐，包括罐体，所述罐体左侧壁上插接有与罐体相连接的连接管，所述连接管的前后两侧壁上均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有中空腔，所述连接管内部的前后两侧壁之间活动连接有延伸至中空腔内部的转动轴，所述转动轴的外部套接有数量为两个且位于连接管内部的转动盘，所述转动盘的外表面上开设有活动凹槽一，所述活动凹槽一的内部活动连接有延伸至转动盘外部的移动块，所述移动块的两侧壁上均固定连接有与活动凹槽一槽内侧壁相连接的缓冲弹簧，所述移动块远离转动轴的一侧固定连接有扇叶板，所述中空腔腔内侧壁上安装有开设在固定块内部的定位凹槽，所述转动轴的外部套接有位于中空腔内部且数量为两个的活动盘，所述中空腔的内部活动连接有套接在转动轴外部且与活动盘活动连接的传动机构，所述活动盘的外表面上开设有活动凹槽二，所述活动凹槽二的内部活动连接有延伸至定位凹槽内部的缓冲机构。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该异辛烷生产用原料缓冲罐，连接管通入气体原料时推动扇叶板运动，扇叶板受到冲击后移动，这个过程中缓冲弹簧受力压缩，此时转动盘在缓冲弹簧弹力的作用下转动，转动盘转动时带动转动轴转动，转动轴转动时使得活动盘转动，活动盘转动时带动传动轴做圆周运动，这个过程中传动齿轮做圆周运动的同时自转，起到了消耗动能的作用，活动盘转动时带动缓冲机构做圆周运动，此时旋转板与定位凹槽相互挤压后转动，旋转板转动后
使得扭簧受力压缩，起到了缓冲的作用，该装置通过一系列的机械结构使得转动轴和扇叶板转动，扇叶板转动时对气体原料起到了缓冲以及引导的作用，从而使得气体原料方向改变的同时不会与连接管相互撞击，延长了连接管的使用寿命。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述活动凹槽一共有六个，六个所述活动凹槽一分为前后两组，一组三个所述活动凹槽一呈环形等距分布，所述活动凹槽一靠近转动轴一侧的槽宽大于活动凹槽一远离转动轴一侧的槽宽。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，活动凹槽一对移动块起到了限位的作用，使得移动块移动的过程中不会出现位置偏移的情况。
13.进一步，所述定位凹槽为弧形凹槽，所述定位凹槽槽内远离转动轴一侧的槽面为弧形槽面。
14.进一步，所述定位凹槽共有二十四个，二十四个所述定位凹槽分为四组，一组六个所述定位凹槽呈环形等距分布。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，定位凹槽与缓冲机构相互配合，使得缓冲机构在做圆周运动的过程中角度能够改变，从而使得缓冲机构起到缓冲的作用。
16.进一步，所述活动凹槽二共有二十四个，二十四个所述活动凹槽二分为四组，一组六个所述定位凹槽呈环形等距分布。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，活动凹槽二为缓冲机构提供了活动空间，使得缓冲机构受到挤压后能够转动。
18.进一步，所述缓冲机构由活动竖杆、旋转板以及扭簧组成，所述活动凹槽槽内上下两侧壁之间固定连接有活动竖杆，所述活动竖杆的外部套接有延伸至定位凹槽内部的旋转板，所述活动竖杆的外部套接有同时与活动竖杆和旋转板相连接的扭簧。
19.进一步，所述旋转板为矩形横板，所述旋转板远离转动轴的一侧为弧形表面。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，缓冲机构起到了缓冲和释放动能的作用，活动盘转动时带动缓冲机构做圆周运动，此时旋转板与定位凹槽相互挤压后转动，旋转板转动后使得扭簧受力压缩，起到了缓冲的作用，当旋转板移动至下一个定位凹槽的位置时，旋转板在扭簧的作用下复位，起到了释放动能的作用。
21.进一步，所述传动机构由传动轴、传动齿轮以及固定齿轮环，前后两个所述活动盘之间活动连接有传动轴，所述传动轴的外部套接有传动齿轮，所述中空腔腔内侧壁固定连接有与传动齿轮相互啮合的固定齿轮环。
22.进一步，所述传动轴共有八个，八个所述传动轴分为前后两组，一组四个所述传动轴呈环形等距分布。
23.采用上述进一步方案的有益效果是，活动盘转动时带动传动轴做圆周运动，这个过程中传动齿轮做圆周运动的同时自转，起到了消耗动能的作用。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型连接管俯视剖视图示意图；
26.图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
27.图4为本实用新型结构图2中b处放大示意图。
28.图中：1、罐体；2、连接管；3、固定块；4、中空腔；5、转动轴；6、转动盘；7、活动凹槽一；8、移动块；9、扇叶板；10、定位凹槽；11、活动盘；12、活动凹槽二；13、缓冲机构；131、活动竖杆；132、旋转板；133、扭簧； 14、传动机构；141、传动轴；142、传动齿轮；143、固定齿轮环；15、缓冲弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例中，由图1-4给出，一种异辛烷生产用原料缓冲罐，包括罐体1，罐体1左侧壁上插接有与罐体1相连接的连接管2，连接管2的前后两侧壁上均固定连接有固定块3，固定块3的内部开设有中空腔4，连接管2内部的前后两侧壁之间活动连接有延伸至中空腔4内部的转动轴5，转动轴5的外部套接有数量为两个且位于连接管2内部的转动盘6，转动盘6的外表面上开设有活动凹槽一7，活动凹槽一7的内部活动连接有延伸至转动盘6外部的移动块8，移动块8的两侧壁上均固定连接有与活动凹槽一7槽内侧壁相连接的缓冲弹簧 15，移动块8远离转动轴5的一侧固定连接有扇叶板9，中空腔4腔内侧壁上安装有开设在固定块3内部的定位凹槽10，转动轴5的外部套接有位于中空腔4内部且数量为两个的活动盘11，中空腔4的内部活动连接有套接在转动轴5外部且与活动盘11活动连接的传动机构14，活动盘11的外表面上开设有活动凹槽二12，活动凹槽二12的内部活动连接有延伸至定位凹槽10内部的缓冲机构13。
31.优选的，活动凹槽一7共有六个，六个活动凹槽一7分为前后两组，一组三个活动凹槽一7呈环形等距分布，活动凹槽一7靠近转动轴5一侧的槽宽大于活动凹槽7远离转动轴5一侧的槽宽，活动凹槽一7对移动块8起到了限位的作用，使得移动块8移动的过程中不会出现位置偏移的情况；
32.优选的，定位凹槽10为弧形凹槽，定位凹槽10槽内远离转动轴5一侧的槽面为弧形槽面，定位凹槽10共有二十四个，二十四个定位凹槽10分为四组，一组六个定位凹槽10呈环形等距分布，定位凹槽10与缓冲机构13相互配合，使得缓冲机构13在做圆周运动的过程中角度能够改变，从而使得缓冲机构13起到缓冲的作用；
33.优选的，活动凹槽二12共有二十四个，二十四个活动凹槽二12分为四组，一组六个定位凹槽10呈环形等距分布，活动凹槽二12为缓冲机构13提供了活动空间，使得缓冲机构13受到挤压后能够转动；
34.优选的，缓冲机构13由活动竖杆131、旋转板132以及扭簧133组成，活动凹槽二12槽内上下两侧壁之间固定连接有活动竖杆131，活动竖杆131的外部套接有延伸至定位凹槽10内部的旋转板132，活动竖杆131的外部套接有同时与活动竖杆131和旋转板132相连接的扭簧133，旋转板132为矩形横板，旋转板132远离转动轴5的一侧为弧形表面，缓冲机构13起到了缓冲和释放动能的作用，活动盘11转动时带动缓冲机构13做圆周运动，此时旋转板132与定位凹槽10相互挤压后转动，旋转板132转动后使得扭簧133受力压缩，起到了缓冲的作
用，当旋转板132移动至下一个定位凹槽10的位置时，旋转板132在扭簧133的作用下复位，起到了释放动能的作用；
35.优选的，传动机构14由传动轴141、传动齿轮142以及固定齿轮环143，前后两个活动盘11之间活动连接有传动轴141，传动轴141的外部套接有传动齿轮142，中空腔4腔内侧壁固定连接有与传动齿轮142相互啮合的固定齿轮环143，传动轴141共有八个，八个传动轴141分为前后两组，一组四个传动轴141呈环形等距分布，活动盘11转动时带动传动轴141做圆周运动，这个过程中传动齿轮142做圆周运动的同时自转，起到了消耗动能的作用。
36.工作原理：
37.该异辛烷生产用原料缓冲罐，连接管2通入气体原料时推动扇叶板9运动，扇叶板9受到冲击后移动，这个过程中缓冲弹簧15受力压缩，此时转动盘6在缓冲弹簧15弹力的作用下转动，转动盘6转动时带动转动轴5转动，转动轴5转动时使得活动盘11转动，活动盘11转动时带动传动轴141做圆周运动，这个过程中传动齿轮142做圆周运动的同时自转，起到了消耗动能的作用，活动盘11转动时带动缓冲机构13做圆周运动，此时旋转板132与定位凹槽10相互挤压后转动，旋转板132转动后使得扭簧133受力压缩，起到了缓冲的作用，该装置通过一系列的机械结构使得转动轴5和扇叶板9转动，扇叶板9转动时对气体原料起到了缓冲以及引导的作用，从而使得气体原料方向改变的同时不会与连接管2相互撞击，延长了连接管2的使用寿命。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。