一种香油酱渣转运装置的制作方法

1.本技术涉及香油加工技术领域，尤其涉及一种香油酱渣转运装置。


背景技术：

2.香油，又叫芝麻油、麻油，是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味。小磨香油是通过小石磨对芝麻低温磨制，将芝麻研磨成酱胚，在酱胚中倒入一定比例的饮用水，利用油料中非油成分对水和油的亲和力不同，另外加上油水密度差，通过搅油、墩油、晃油，不断地将油和亲水性蛋白质、碳水化合物等分开，以此将油置换出来，这就是所谓的“水代法”小磨香油。
3.在小磨香油生产过程中，香油分离出来后，在晃油锅内会残留大量酱渣需要清理。现有的香油生产厂家多是直接用勺子将酱渣舀出，不仅劳动强度大，而且工作效率低，生产成本高，并且舀出之后的酱渣存放困难，再次利用的程度低，且舀出的过程中容易撒落，造成浪费及卫生问题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单快捷、灵活方便、整洁卫生、方便清理维修的香油酱渣转运装置。
5.本技术提供的一种香油酱渣转运装置，包括底板、转运泵、安装架、转运桶及管道架；底板为长方体；底板的顶面可拆卸的设置有转运泵，固定设置有安装架，可转动的设置有管道架；安装架的顶端可拆卸的设置有转运桶。
6.优选的，转运桶包括锥形桶及圆桶；锥形桶的顶端沿轴线方向固定设置有第一法兰盘；圆桶的底端沿轴线方向固定设置有第二法兰盘；第一法兰盘与安装架可拆卸的连接。
7.优选的，圆桶的顶面可活动的设置有顶板；顶板的顶面固定设置有把手；顶板及把手均对称设置有两个。
8.优选的，锥形桶的下方沿轴线方向设置有电机；电机与底板可拆卸的连接；电机沿锥形桶的轴线方向可转动的设置有转轴；转轴贯穿锥形桶，并与锥形桶的底端可转动的连接；转轴的外壁固定设置有搅拌臂；搅拌臂设置于转运桶的内部；搅拌臂沿转轴的轴线方向均匀设置有多个。
9.优选的，转运泵为气动隔膜泵；转运泵的上管口及下管口之间设置有第一管道；第一管道固定连通有料口；上管口与圆桶的顶端之间设置有第二管道；下管口与锥形桶的底端之间设置有第三管道；
10.第一管道与上管口的连接处设置有第一阀门，与下管口的连接处设置有第二阀门；第二管道与上管口的连接处设置有第三阀门；第三管道与下管口的连接处设置有第四阀门；
11.第一管道的两端均与转运泵可调节的连通；第二管道及第三管道的两端均分别与转运泵及转运桶可调节的连通。
12.优选的，底板的底面四角均可转动的设置有转轮。
13.相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
14.(1)本技术通过设置转运泵，转运泵方便快捷，与第一管道、第二管道、第三管道搭配使用，可以满足两种不同的使用需求，方便并且实用性高，减去了人工转运香油酱渣的工作，节约了工作时间，提升了工作效率；
15.(2)本技术通过设置转运桶，锥形桶及圆桶组合使用，使顶端进入的香油酱渣容易滑到底端，使底端的香油酱渣容易进入第三管道内，同时方便安装、拆卸的转运桶使清洗、维修更加方便快捷，容易保持整洁干净，电机配合转轴使转运桶具有搅拌功能，增加了使用体验。
16.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本技术实施例提供的一种香油酱渣转运装置的结构示意图。
19.图中标号：1、底板；2、转运泵；3、安装架；4、转运桶；5、电机；6、料口；
20.11、转轮；12、管道架；
21.21、上管口；22、下管口；
22.41、锥形桶；42、圆桶；43、第一法兰盘；44、第二法兰盘；45、顶板；46、把手；
23.51、转轴；52、搅拌臂；
24.71、第一管道；72、第二管道；73、第三管道；
25.81、第一阀门；82、第二阀门；83、第三阀门；84、第四阀门。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参考图1，本技术的实施例提供了一种香油酱渣转运装置，包括底板1、转运泵2、安装架3、转运桶4及管道架12；底板1为长方体；底板1的顶面可拆卸的设置有转运泵2，固定设置有安装架3，可转动的设置有管道架12；安装架3的顶端可拆卸的设置有转运桶4。在该实施例中，底板1用于整体装置的安装、支撑及移动，转运泵2用于对香油生产后的香油酱渣进行转运，安装架3为框架结构，用于安装、固定转运桶4，转运桶4用于存放由转运泵2转运进的香油酱渣，管道架12用于料口6处的软管管道的缠绕、存放，保证整体装置的整洁。
29.在一优选的实施例中，转运桶4包括锥形桶41及圆桶42；锥形桶41的顶端沿轴线方向固定设置有第一法兰盘43；圆桶42的底端沿轴线方向固定设置有第二法兰盘44；第一法
兰盘43与安装架3可拆卸的连接。
30.请参考图1，在该实施例中，转运桶4用于转运、存放香油酱渣。转运桶4沿轴线方向分为锥形桶41及圆桶42，锥形桶41宽口向上与圆桶42可拆卸的连接，锥形桶41及圆桶42轴线重合，锥形桶41与圆桶42之间通过第一法兰盘43与第二法兰盘44可拆卸的连接，锥形桶41与底板1之间通过第一法兰盘43与安装架3可拆卸的连接，转运桶4方便安装、拆卸，方便清洗、维修，灵活快捷，提高了工作效率，提高了使用寿命，保证了香油酱渣的卫生。
31.在一优选的实施例中，圆桶42的顶面可活动的设置有顶板45；顶板45的顶面固定设置有把手46；顶板45及把手46均对称设置有两个。
32.请参考图1，在该实施例中，顶板45可活动的设置在圆桶42的顶面，用于实时查看转运桶4的内部情况。顶板45以圆桶42的直径为轴对称设置有两个，且均配置有把手46，方便快捷，符合工作需要，提高了使用体验。
33.在一优选的实施例中，锥形桶41的下方沿轴线方向设置有电机5；电机5与底板1可拆卸的连接；电机5沿锥形桶41的轴线方向可转动的设置有转轴51；转轴51贯穿锥形桶41，并与锥形桶41的底端可转动的连接；转轴51的外壁固定设置有搅拌臂52；搅拌臂52设置于转运桶4的内部；搅拌臂52沿转轴51的轴线方向均匀设置有多个。
34.请参考图1，在该实施例中，电机5及转轴51用于转运桶4的内部香油酱渣的搅拌，在转运、存放的过程中可以使用电机5、转轴51及搅拌臂52对香油酱渣进行搅拌。电机5与底板1可拆卸的连接，电机5与转轴51可拆卸的连接，转轴51与锥形桶41的底端可转动的连接。搅拌臂52为三角状，可以满足搅拌需求，同时使香油酱渣不容易沾粘。
35.在一优选的实施例中，转运泵2为气动隔膜泵；转运泵2的上管口21及下管口22之间设置有第一管道71；第一管道71固定连通有料口6；上管口21与圆桶42的顶端之间设置有第二管道72；下管口22与锥形桶41的底端之间设置有第三管道73；
36.第一管道71与上管口21的连接处设置有第一阀门81，与下管口22的连接处设置有第二阀门82；第二管道72与上管口22的连接处设置有第三阀门83；第三管道73与下管口22的连接处设置有第四阀门84；
37.第一管道71的两端均与转运泵2可调节的连通；第二管道72及第三管道73的两端均分别与转运泵2及转运桶4可调节的连通。
38.请参考图1，在该实施例中，料口6与第一管道71固定连通，用于可拆卸的连接软管，对香油酱渣进行处理。第一管道71、第二管道72及第三管道73通过第一阀门81、第二阀门82、第三阀门83及第四阀门84相配合的共同工作，工作时共有两种状态：
39.关闭第一阀门81、第四阀门84，开启第二阀门82、第三阀门83，转运泵2对香油酱渣进行抽取，通过料口6处的软管抽取，由料口6、第一管道71、转运泵2、第二管道72进入转运桶4中；关闭第二阀门82、第三阀门83，开启第一阀门81、第四阀门84，转运泵2对香油酱渣进行排出，由转运桶4、第三管道73、转运泵2、第一管道71进入料口6中，并由料口6处的软管排出。
40.在一优选的实施例中，底板1的底面四角均可转动的设置有转轮11。
41.请参考图1，在该实施例中，转轮11用于整体装置的移动，灵活方便。
42.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。