一种可自动喷码的灌装机的制作方法

1.本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及一种可自动喷码的灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
3.在现有技术中，灌装机在把一排空瓶灌装满之后，需要通过人工作业的单独工序对灌装瓶进行“生产批次”的喷印，不仅效率低下，还提高了人工成本，且灌装机的钢字码不仅容易压破灌装瓶的包装袋，而且更换磨具比较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动喷码的灌装机，旨在解决现有技术中的灌装机不能同时对灌装瓶进行“生产批次”的喷印，且灌装机的钢字码容易压破包装袋的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可自动喷码的灌装机，包括：
7.灌装机；
8.传送带，所述传送带的一侧端固定连接于灌装机的一侧端，所述传送带的一侧设有喷码机；
9.往复机构，所述往复机构包括空心杆、s形转杆、连接杆、限位杆、连接块和两个第一空心块，两个所述第一空心块的一侧端均固定连接于传送带的一侧端，所述限位杆的一侧端固定连接于传送带的一侧端，所述s形转杆的一侧端转动连接于限位杆的一侧端，所述连接杆的下端滑动连接于两个第一空心块的下内壁，所述空心杆的一侧端固定连接于连接杆的一侧端，所述s形转杆滑动连接于空心杆的圆周内壁，所述连接块的下端固定连接于连接杆的上端。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述传送带的一侧端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有光电传感器。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述传送带的一侧端固定连接有plc控制器，所述plc控制器与光电传感器信号连接。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述传送带的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电机，所述电机与plc控制器信号连接。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述灌装机的一侧端固定连接有两个第二空心块，两个所述第二空心块的上内壁均固定连接有转轴，两个所述转轴的圆周表面均转动连接有滚花轮。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述灌装机的下端固定连接有多个万向轮，所述传送带的下端固定连接有支撑架。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中，光电传感器可用于感应灌装瓶，使得喷码机能通过plc控制器来接受到光电传感器的信号，并在往复机构的带动下，对前面的一排灌装瓶进行“生产批次”的喷印，不仅效率更高，还节约了人工成本。
17.2、本方案中，当灌装瓶的表面贴上包装袋并从灌装机的右侧出来时，包装袋会被灌装机右侧的两个滚花轮挤压并封口，且滚花轮是转动的，不易压破包装袋，也不易阻碍灌装瓶的移动。
18.3、本方案中，第一空心块套设于连接杆的表面，起到限位连接杆的作用，使得连接杆只能左右移动，能更好的限位住空心杆，让空心杆能稳定在传送带的前侧。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的立体；
21.图2为本实用新型的图1中a处的局部放大图；
22.图3为本实用新型的仰视图图；
23.图4为本实用新型的侧剖图。
24.图中：1、灌装机；2、传送带；3、支撑块；4、plc控制器；5、空心杆；6、s形转杆；7、电机；8、支撑板；9、第一空心块；10、支撑架；11、喷码机；12、连接杆；13、第二空心块；14、转轴；15、滚花轮；16、万向轮；17、限位杆；18、光电传感器；19、连接块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种可自动喷码的灌装机，包括：
29.灌装机1；
30.传送带2，传送带2的一侧端固定连接于灌装机1的一侧端，传送带2的一侧设有喷码机11；
31.往复机构，往复机构包括空心杆5、s形转杆6、连接杆12、限位杆17、连接块19和两个第一空心块9，两个第一空心块9的一侧端均固定连接于传送带2的一侧端，限位杆17的一侧端固定连接于传送带2的一侧端，s形转杆6的一侧端转动连接于限位杆17的一侧端，连接杆12的下端滑动连接于两个第一空心块9的下内壁，空心杆5的一侧端固定连接于连接杆12的一侧端，s形转杆6滑动连接于空心杆5的圆周内壁，连接块19的下端固定连接于连接杆12
的上端。
32.在本实用新型的具体实施例中，传送带2的左端固定连接于灌装机1的右端，传送带2的前侧设有喷码机11，且喷码机11的下端固定连接于连接块19的上端，两个第一空心块9的后端均固定连接于传送带2的前端，限位杆17的后端固定连接于传送带2的前端，s形转杆6的后端转动连接于限位杆17的前端，空心杆5的右端固定连接于连接杆12的左端，s形转杆6的后侧圆周表面滑动连接于空心杆5的圆周内壁，第一空心块9套设于连接杆12的表面，起到限位连接杆12的作用，使得连接杆12只能左右移动，能更好的限位住空心杆5，第一空心块9右侧的一小截连接杆12，其长度比s形转杆6的长度要长，使得连接杆12在移动至左侧的时候，不易脱离于第一空心块9，稳定性会更好，传送带2可用于输送灌装瓶，便于喷码机11对灌装瓶进行喷码，喷码机11可用于对灌装瓶进行“生产批次”的喷印，减少了人工喷印的成本，s形转杆6可用于带动空心杆5进行左右移动，使得喷码机11能对前面一排的灌装瓶依次进行“生产批次”的喷印，连接杆12可用于连接空心杆5，使得空心杆5能被限位在传送带2的前侧，并保持和s形转杆6的连接，限位杆17可用于支撑住s形转杆6，使得s形转杆6会以限位杆17为轴心进行转动，并使得s形转杆6能稳定在传送带2的前侧，连接块19可用于支撑喷码机11，使得喷码机11能喷印到传送带2上侧的灌装瓶。
33.具体的请参阅图1，传送带2的一侧端固定连接有支撑块3，支撑块3的上端固定连接有光电传感器18。
34.本实施例中：传送带2的前端固定连接有支撑块3，支撑块3可用于支撑光电传感器18，使得光电传感器18能感应到传送带2上侧的灌装瓶，光电传感器18可用于感应灌装瓶，使得喷码机11能通过plc控制器4来接受到光电传感器18的信号，并开始准备进行喷印。
35.具体的请参阅图3，传送带2的一侧端固定连接有plc控制器4，plc控制器4与光电传感器18信号连接。
36.本实施例中：传送带2的前端固定连接有plc控制器4，plc控制器4与光电传感器18信号连接的同时，也与喷码机11信号连接，使得plc控制器4在接受到光电传感器18的信号时，能同时把光电传感器18的信号传递给喷码机11，便于让喷码机11进行喷印。
37.具体的请参阅图1，传送带2的下端固定连接有支撑板8，支撑板8的上端固定连接有电机7，电机7与plc控制器4信号连接。
38.本实施例中：电机7的输出轴与s形转杆6的前侧固定连接，支撑板8可用于支撑电机7，使得电机7能与s形转杆6保持连接，且支撑板8的形状为l形，使得空心杆5在移动的时候，不易被支撑板8所阻碍，电机7可用于带动s形转杆6进行转动，使得s形转杆6不需人力进行转动，节约了人力资源。
39.具体的请参阅图2，灌装机1的一侧端固定连接有两个第二空心块13，两个第二空心块13的上内壁均固定连接有转轴14，两个转轴14的圆周表面均转动连接有滚花轮15。
40.本实施例中：灌装机1的右端固定连接有两个第二空心块13，第二空心块13可用于支撑滚花轮15，使得滚花轮15能接触到灌装瓶，滚花轮15对灌装瓶的包装袋进行封口，当灌装瓶的表面贴上包装袋并从灌装机1的右侧出来时，包装袋会被灌装机1右侧的两个滚花轮15挤压并封口，且滚花轮15是转动的，不易压破包装袋，也不易阻碍灌装瓶的移动，滚花轮15代替了钢字码，使得灌装瓶的包装袋不易损坏，转轴14可用于连接滚花轮15，使得滚花轮15能进行转动。
41.具体的请参阅图3，灌装机1的下端固定连接有多个万向轮16，传送带2的下端固定连接有支撑架10。
42.本实施例中：万向轮16可用于移动灌装机1，使得灌装机1在需要移动的时候，更加方便省力，支撑架10可用于支撑传送带2的下侧，使得传送带2不易断裂。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先启动光电传感器18，然后光电传感器18会感应传送带2上侧的灌装瓶，并把信号传递给plc控制器4，同时plc控制器4会把信号传递给电机7和喷码机11，使得电机7和喷码机11启动，与此同时电机7会带动s形转杆6进行转动，同时空心杆5会被s形转杆6挤压带动进行左右移动，与此同时连接杆12会被空心杆5带动在第一空心块9的内部进行滑动，同时连接杆12会带动连接块19一起进行移动，喷码机11会被连接块19带动进行移动，喷码机11在移动的过程中会对前侧的一排灌装瓶进行“生产批次”的喷印，通过使用本装置，可以自动喷码，使得灌装瓶的“生产批次”喷印效率更高，并节约了人工成本，同时包装袋不易被压破。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。