一种保温板生产用储气罐的制作方法

1.本实用新型涉及储气罐技术领域，具体为一种保温板生产用储气罐。


背景技术：

2.在保温板加工过程中，常常需要用到空压机来启动设备对保温板进行加工，由于空压机内部没有可以储存压缩空气的地方，一旦压缩空气产生就必须被用掉，所以需要将压缩空气打到储气罐至一定气压，然后用到气压降至一定程度，压缩机再启动，可以满足用气设备突然用气量加大的需求，确保更稳定地用气，经海量检索，发现现有技术中储气罐典型的如公开号为cn207999650u，一种安全性高的储气罐，所述支撑架位于储气罐壳体下端面并与储气罐壳体固定连接，所述储气罐壳体下端面中间固定设有排水口，所述排水口上连接有排水阀门，所述储气罐壳体右侧面中间固定设有与储气罐壳体的内腔连通的人孔，所述储气罐壳体上端中间固定连接有压力表，所述压力表下方右侧设有温度计，所述温度计通过压力表下方的管道与储气罐壳体的内腔连接，所述储气罐壳体上端左侧固定连接有三通管道，所述三通管道的左侧管道设为进气口，所述进气口上固定连接有进气阀门，所述三通管道上端固定连接有释压阀，所述释压阀下方管道上固定设有阀门，上述方案产品，结构简单，实用性强，安全性能高，利于推广。
3.综上所述，由于储气罐体型较大，现有的储气罐不便进行移动，常常需要通过吊机吊起来进行移动，移动较为麻烦，且现有的储气罐不便进行防护，容易因外界冲击而导致罐体变形或损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温板生产用储气罐，以解决上述背景技术中提出的现有的储气罐不便进行移动，且现有的储气罐不便进行防护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板生产用储气罐，包括储罐本体、u形架和限位组件，
6.所述储罐本体的底部四周固定有支撑腿，且储罐本体的表面固定有作业平台，同时作业平台的左右两端固定有气缸；
7.所述u形架固定在作业平台的前后两端，且u形架的内侧设置有防护板；
8.用于固定有防护板的所述限位组件设置在u形架的外侧。
9.优选的，所述限位组件包括限位杆、固定块、弹簧和限位孔，所述限位杆贯穿设置在u形架的外侧，且限位杆的外侧一端固定有限位杆，所述弹簧套接在限位杆的表面，且弹簧的两端分别与u形架和固定块相连接，所述限位孔开设在防护板的底部，且限位孔与限位杆的另一端相连接。
10.通过采用上述技术方案，在限位杆、固定块、弹簧和限位孔之间的相互配合下可以方便对防护板进行拆装。
11.优选的，所述作业平台设置在储罐本体的下方，且储罐本体呈环形。
12.通过采用上述技术方案，方便工作人员登上作业平台对储罐本体进行检修。
13.优选的，所述气缸的底部固定有横板，且横板的中点开设有内径大于储罐本体的通槽，横板的底部四周设置有滚轮。
14.通过采用上述技术方案，在气缸、横板和滚轮之间的相互配合下可以方便对储罐本体进行移动。
15.优选的，所述气缸设置有两组，且其对称设置。
16.通过采用上述技术方案，可以方便带动横板上升或下降。
17.优选的，所述防护板呈弧形，且防护板设置有两组。
18.通过采用上述技术方案，可以方便对储罐本体进行防护，避免受到冲击而损坏。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保温板生产用储气罐，
20.(1)设置有气缸和横板，通过气缸带动横板下降，使横板底部的滚轮处于受力状态后，即可推动储罐本体对其进行移动，结构简单，解决了现有的储气罐体型较大不便移动的问题，提高使用过程中的便利性；
21.(2)设置有防护板和限位杆，通过两组弧形的防护板可以将储罐本体包围住，从而避免储罐本体受到冲击而损坏，当需要对储罐本体进行检修维护时，只需拉动固定块带动限位杆与防护板下方的限位孔分离，即可对防护板进行拆卸，以便工作人员进行检修维护。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型u形架侧视结构示意图；
25.图4为本实用新型防护板结构示意图。
26.图中：1、储罐本体，2、支撑腿，3、作业平台，4、气缸，5、横板，6、滚轮，7、u形架，8、防护板，9、限位组件，901、限位杆，902、固定块，903、弹簧，904、限位孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保温板生产用储气罐，如图1和图2所示，储罐本体1的底部四周固定有支撑腿2，且储罐本体1的表面固定有作业平台3，作业平台3设置在储罐本体1的下方，且储罐本体1呈环形，由于储罐本体1体型较大，通过在储罐本体1外侧设置作业平台3，使得能够在检修时方便工作人员对储罐本体1进行检查维修，提高使用过程中的便利性，同时作业平台3的左右两端固定有气缸4，气缸4设置有两组，且其对称设置，通过气缸4伸缩可以带动横板5以及滚轮6上升或下降，以便在对储罐本体1移动位置后使储罐本体1底部的支撑腿2受力对储罐本体1进行支撑，气缸4的底部固定有横板5，且横板5的中点开设有内径大于储罐本体1的通槽，横板5的底部四周设置有滚轮6，通过气缸4带动横板5下降，使其底部的滚轮6受力对储罐本体1进行支撑，使得能够方便对储罐
本体1进行移动，提高其实用性。
29.如图1、图2和图3所示，u形架7固定在作业平台3的前后两端，且u形架7的内侧设置有防护板8，防护板8呈弧形，且防护板8设置有两组，以便在使用过程中通过两组防护板8将储罐本体1包围住进行防护，避免因外界冲击而导致储罐本体1发生损坏，提高对储罐本体1的保护性。
30.如图1、图3和图4所示，用于固定有防护板8的限位组件9设置在u形架7的外侧，限位组件9包括限位杆901、固定块902、弹簧903和限位孔904，限位杆901贯穿设置在u形架7的外侧，且限位杆901的外侧一端固定有限位杆901，弹簧903套接在限位杆901的表面，且弹簧903的两端分别与u形架7和固定块902相连接，限位孔904开设在防护板8的底部，且限位孔904与限位杆901的另一端相连接，通过拉动固定块902带动限位杆901向远离u形架7中轴线的一端移动，以便使限位杆901与防护板8下方的限位孔904分离，从而方便对防护板8进行拆卸，使得方便工作人员对储罐本体1进行检修维护。
31.工作原理：在使用该保温板生产用储气罐时，通过两组防护板8可以将储罐本体1包围住，以便对储罐本体1进行防护，当需要拆卸防护板8对储罐本体1进行检修时，只需拉动限位杆901外侧的固定块902来带动限位杆901与防护板8下方的限位孔904分离，即可抽出u形架7中的防护板8，安装防护板8只需将防护板8的中点置于u形架7中，并松开固定块902，使限位杆901在弹簧903的弹力作用下卡入防护板8下方的限位孔904中，即可对防护板8进行限位固定，当需要对储罐本体1进行移动时，打开作业平台3两端的气缸4使其带动横板5下降，使横板5底部的滚轮6受力，即可方便对储罐本体1进行移动，提高使用过程中的便利性，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。