多规格PTMEG产品调配装车装置的制作方法

多规格ptmeg产品调配装车装置
技术领域
1.本实用新型涉及化工生产技术领域，是一种多规格ptmeg产品调配装车装置。


背景技术：

2.在ptmeg调配出厂过程中，根据客户对ptmeg产品指标要求，需要调配不同规格的ptmeg产品，现有ptmeg调配及装车管线为单一规格产品使用，无法满足不同规格ptmeg产品调配装车的需求；并且现有泵出口倒料管线均将汇在同一根总管上，在调配不同规格ptmeg产品过程中可能会造成两种分子量偏差较大的产品互串发生产品污染，导致质量事故出现，对公司造成严重的经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种多规格ptmeg产品调配装车装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有ptmeg产品调配装车使用同一根总管进行多种规格的产品调配存在的容易造成两种分子产品互串发生污染的问题。
4.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种多规格ptmeg产品调配装车装置，包括日常储罐、第一产品调配罐、第二产品调配罐、第三产品调配罐、第四产品调配罐、第二产品存储罐、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器和第四过滤器；日常储罐出料端连通有配料主管线，第一产品调配罐、第二产品调配罐、第三产品调配罐和第四产品调配罐分别通过第一进料管线、第二进料管线、第三进料管线和第四进料管线与配料主管线连通，第一进料管线、第二进料管线、第三进料管线和第四进料管线相互并联；第一过滤器的进料端与第一进料管线通过a类产品出料管线连通，a类产品出料管线与第一产品调配罐之间的第一进料管线与第一产品调配罐的底部出口之间连通有第一出料管线；第二过滤器的进料端与第二进料管线通过b类产品出料管线连通，b类产品出料管线与第二产品调配罐之间的第二进料管线与第二产品调配罐的底部出口之间连通有第二出料管线；第三过滤器的进料端与第三进料管线通过c类产品出料管线连通，c类产品出料管线与第三产品调配罐之间的第三进料管线与第三产品调配罐的底部出口之间连通有第三出料管线；第四过滤器的进料端与第四进料管线通过d类产品出料管线连通，d类产品出料管线与第四产品调配罐之间的第四进料管线与第四产品调配罐的底部出口之间连通有第四出料管线；第二产品存储罐底部出口与第二进料管线之间连通有低分子产品出料管线。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
6.上述日常储罐下部与配料主管线之间连通有回流管线，日常储罐的顶部进口与回流管线之间连通有循环管线；第一产品调配罐顶部进口与第一进料管线之间连通有循环管线；第二产品调配罐顶部进口与第二进料管线之间连通有循环管线；第三产品调配罐顶部进口与第三进料管线之间连通有循环管线；第四产品调配罐顶部进口与第四进料管线之间连通有循环管线；第二产品存储罐下部与低分子产品出料管线之间连通有回流管线，第二产品存储罐顶部进口与回流管线之间连通有循环管线。
7.上述还包括第一产品大批量调配罐，第一产品大批量调配罐下部进口与配料主管线之间连通有第五出料管线，第一产品大批量调配罐底部出口与a类产品出料管线通过第一产品大批量出料管线连通，第一产品大批量调配罐顶部进口与第五出料管线之间连通有循环管线。
8.上述还包括第三产品大批量调配罐，第三产品大批量调配罐下部进口与配料主管线之间连通有第六出料管线，第三产品大批量调配罐顶部进口与第六出料管线之间连通有循环管线，第三产品大批量调配罐底部出口与c类产品出料管线之间连通有第三产品大批量出料管线，第三产品大批量出料管线与第六出料管线连通。
9.上述低分子产品出料管线与b类产品出料管线之间连通有第七出料管线，第七出料管线固定安装有第五过滤器。
10.上述低分子产品出料管线与配料主管线通过连通管线连通。
11.上述配料主管线、第一出料管线、第二出料管线、第三出料管线、第四出料管线、低分子产品出料管线、第一产品大批量出料管线连通、第三产品大批量出料管线分别固定安装有出料泵。
12.本实用新型结构简单，使用方便，通过设置多个调配罐，使不同规格的产品使用不同的调配罐进行调配，低分子ptmeg产品与常规ptmeg产品的ptmeg原料走料管线可分开，解决了现有ptmeg产品调配装车使用同一根总管进行多种规格的产品调配存在的容易造成两种分子产品互串发生污染的问题，降低了物料互串造成不合格品产生的可能，减少了多种不同规格的产品共用装车管线引起的质量问题，提高了多规格ptmeg产品调配装车的效率。
附图说明
13.附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。
14.附图中的编码分别为：1为日常储罐，2为第一产品调配罐，3为第二产品调配罐，4为第三产品调配罐，5为第四产品调配罐，6为第二产品存储罐，7为第一过滤器，8为第二过滤器，9为第三过滤器，10为第四过滤器，11为配料主管线，12为第一进料管线，13为第二进料管线，14为第三进料管线，15为第四进料管线，16为a类产品出料管线，17为第一出料管线，18为b类产品出料管线，19为第二出料管线，20为c类产品出料管线，21为第三出料管线，22为d类产品出料管线，23为第四出料管线，24为低分子产品出料管线，25为回流管线，26为循环管线，27为出料泵，28为第一产品大批量调配罐，29为第五出料管线，30为第一产品大批量出料管线，31为第三产品大批量调配罐，32为第六出料管线，33为第三产品大批量出料管线，34为连通管线，35为第七出料管线，36为第五过滤器，37为双位阀。
具体实施方式
15.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
16.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
17.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
18.如附图1所示，该多规格ptmeg产品调配装车装置包括日常储罐1、第一产品调配罐2、第二产品调配罐3、第三产品调配罐4、第四产品调配罐5、第二产品存储罐6、第一过滤器7、第二过滤器8、第三过滤器9和第四过滤器10；日常储罐1出料端连通有配料主管线11，第一产品调配罐2、第二产品调配罐3、第三产品调配罐4和第四产品调配罐5分别通过第一进料管线12、第二进料管线13、第三进料管线14和第四进料管线15与配料主管线11连通，第一进料管线12、第二进料管线13、第三进料管线14和第四进料管线15相互并联；第一过滤器7的进料端与第一进料管线12通过a类产品出料管线16连通，a类产品出料管线16与第一产品调配罐2之间的第一进料管线12与第一产品调配罐2的底部出口之间连通有第一出料管线17；第二过滤器8的进料端与第二进料管线13通过b类产品出料管线18连通，b类产品出料管线18与第二产品调配罐3之间的第二进料管线13与第二产品调配罐3的底部出口之间连通有第二出料管线19；第三过滤器9的进料端与第三进料管线14通过c类产品出料管线20连通，c类产品出料管线20与第三产品调配罐4之间的第三进料管线14与第三产品调配罐4的底部出口之间连通有第三出料管线21；第四过滤器10的进料端与第四进料管线15通过d类产品出料管线22连通，d类产品出料管线22与第四产品调配罐5之间的第四进料管线15与第四产品调配罐5的底部出口之间连通有第四出料管线23；第二产品存储罐6底部出口与第二进料管线13之间连通有低分子产品出料管线24。
19.上述第一产品调配罐2、第二产品调配罐3、第三产品调配罐4和第四产品调配罐5内可对不同规格的ptmeg产品进行调配，例如，第一产品调配罐2用于a类ptmeg产品调配，第二产品调配罐3用于b类ptmeg产品调配（其中b类ptmeg产品为低分子产品），第三产品调配罐4用于c类ptmeg产品，第四产品调配罐5用于d类ptmeg产品调配。
20.本实用新型通过设置多个调配罐，使不同规格的产品使用不同的调配罐进行调配，低分子ptmeg产品（比如b类低分子产品）与常规ptmeg产品（比如a、c、d产品）的ptmeg原料走料管线可分开，解决了现有ptmeg产品调配装车使用同一根总管进行多种规格的产品调配存在的容易造成两种分子产品互串发生污染的问题，降低了物料互串造成不合格品产生的可能，减少了多种不同规格的产品共用装车管线引起的质量问题，提高了多规格ptmeg产品调配装车的效率。
21.上述第四产品调配罐5也可满足用于调配第一产品调配罐2内调配产品和第三产品调配罐4内调配产品的特殊要求。
22.可根据实际需要，对上述多规格ptmeg产品调配装车装置作进一步优化或/和改进：
23.如附图1所示，日常储罐1下部与配料主管线11之间连通有回流管线25，日常储罐1的顶部进口与回流管线25之间连通有循环管线26；第一产品调配罐2顶部进口与第一进料管线12之间连通有循环管线26；第二产品调配罐3顶部进口与第二进料管线13之间连通有循环管线26；第三产品调配罐4顶部进口与第三进料管线14之间连通有循环管线26；第四产品调配罐5顶部进口与第四进料管线15之间连通有循环管线26；第二产品存储罐6下部与低分子产品出料管线24之间连通有回流管线25，第二产品存储罐6顶部进口与回流管线25之间连通有循环管线26。
24.如附图1所示，还包括第一产品大批量调配罐28，第一产品大批量调配罐28下部进口与配料主管线11之间连通有第五出料管线29，第一产品大批量调配罐28底部出口与a类
产品出料管线16通过第一产品大批量出料管线30连通，第一产品大批量调配罐28顶部进口与第五出料管线29之间连通有循环管线26。
25.上述第一产品大批量调配罐28用于a类ptmeg产品大批量调配装车，即日常储罐1内的ptmeg经配料主管线11、第五出料管线29进入到第一产品大批量调配罐28内，通过回流循环，经工作人员测试第一产品大批量调配罐28内的a类ptmeg产品达到出厂要求，第一产品大批量调配罐28内的a类ptmeg产品通过第一产品大批量出料管线30输送至第一过滤器7进行装车。
26.如附图1所示，还包括第三产品大批量调配罐31，第三产品大批量调配罐31下部进口与配料主管线11之间连通有第六出料管线32，第三产品大批量调配罐31顶部进口与第六出料管线32之间连通有循环管线26，第三产品大批量调配罐31底部出口与c类产品出料管线20之间连通有第三产品大批量出料管线33，第三产品大批量出料管线33与第六出料管线32连通。
27.上述第三产品大批量调配罐31用于c类ptmeg产品大批量调配装车，具体为：日常储罐1内的ptmeg经配料主管线11、第六出料管线32进入到第三产品大批量调配罐31内侧，通过回流循环，经工作人员测试第三产品大批量调配罐31内的c类ptmeg产品达到出厂要求，第三产品大批量调配罐31内的c类ptmeg产品通过第三产品大批量出料管线33输送至第三过滤器9进行装车。
28.如附图1所示，低分子产品出料管线24与b类产品出料管线18之间连通有第七出料管线35，第七出料管线35固定安装有第五过滤器36。
29.上述第二产品存储罐6内的低分子ptmeg有三种装车方式：
30.（1）第二产品存储罐6内的低分子ptmeg经过第二产品调配罐3调配后，通过装车第二过滤器8进行装车；
31.（2）第二产品存储罐6内的低分子ptmeg无需调配，直接输出至第五过滤器36装车；
32.（3）第二产品存储罐6内的低分子ptmeg无需调配，直接输出至第二过滤器8装车。
33.如附图1所示，低分子产品出料管线24与配料主管线11通过连通管线34连通。
34.在日常储罐1、第二产品存储罐6的ptmeg的分子量均相同的情况下，第二产品存储罐6可通过配料主管线11走料。
35.如附图1所示，配料主管线11、第一出料管线17、第二出料管线19、第三出料管线21、第四出料管线23、低分子产品出料管线24、第一产品大批量出料管线连通30、第三产品大批量出料管线33分别固定安装有出料泵27。
36.在以上所述管线上，可根据实际工况需要，在管线相应位置设置阀门，阀门可采用手动阀或电动阀等其它现有公知公用的阀门，比如在配料主管线11上可串接双位阀37等阀门。
37.以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
38.产品具体调配过程为：
39.（1）a类ptmeg产品小批量调配：日常储罐1内装有ptmeg，具体为：日常储罐1内的ptmeg通过配料主管线11进入到第一产品调配罐2内，并通过第一出料管线17、循环管线26进行回流循环，经工作人员测试第一产品调配罐2内的a类ptmeg产品达到出厂要求，第一产
品调配罐2内的a类ptmeg产品通过第一出料管线17、a类产品出料管线16输送至第一过滤器7进行装车；
40.（2）b类ptmeg产品调配：第二产品存储罐6内装有低分子ptmeg，具体为：第二产品存储罐6内的低分子ptmeg通过低分子产品出料管线24进入到第二产品调配罐3内，并通过第二出料管线19、循环管线26进行回流循环，经工作人员测试第二产品调配罐3内的b类ptmeg产品达到出厂要求，第二产品调配罐3内的b类ptmeg产品通过第二出料管线19、b类产品出料管线18输送至第二过滤器8进行装车；
41.（3）c类ptmeg产品小批量调配：日常储罐1内装有ptmeg，具体为：日常储罐1内的ptmeg通过配料主管线11和第三进料管线14进入到第三产品调配罐4内，并通过第三出料管线21、循环管线26进行回流循环，经工作人员测试第三产品调配罐4内的c类ptmeg产品达到出厂要求，第三产品调配罐4内的c类ptmeg产品通过c类产品出料管线20输送至第三过滤器9进行装车；
42.（4）d类ptmeg产品调配:日常储罐1内装有ptmeg，具体为：日常储罐1内的ptmeg通过配料主管线11和第四进料管线15进入到第四产品调配罐5内，并通过第四出料管线23、循环管线26进行回流循环，经工作人员测试第四产品调配罐5内的d类ptmeg产品达到出厂要求，第四产品调配罐5内的d类ptmeg产品通过d类产品出料管线22输送至第四过滤器10进行装车。