一种生物医药用的铝盖振荡器的制作方法

1.本实用新型涉及医药领域，具体为一种生物医药用的铝盖振荡器。


背景技术：

2.医药作为生产生活中必不可少的支柱性产业，医药产业主要包括：中成药、卫生材料、制药机械、抗生素、生物制品、化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、生化药品、放射性药品、医疗器械、药用包装材料及医药商业，医药行业对于增进和保护人民健康、提高生活质量具有十分重要的作用，在一些药品药材包装中需要瓶装，瓶装包装很大一部分需要铝盖封口，现有的铝盖封口使用的是铝盖振荡器，封装时将铝盖加入振荡器中，铝盖加入的比较多，进入振荡器顶层环道时，铝盖经常被振落出来，影响封装的效率，实际封装过程中，需要专人给振荡器中间隙性的加入铝盖，也影响到了封装的工作，为此我们提出了一种生物医药用的铝盖振荡器。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种生物医药用的铝盖振荡器。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种生物医药用的铝盖振荡器，包括底板，所述底板顶部中心处设置有封装器，所述底板顶部靠近前侧处固定连接有基板，所述基板顶部中心位置固定连接有立杆，所述立杆内腔中设置有调节杆，所述调节杆外侧靠近顶端位置套设有套块，所述套块靠近后侧位置固定连接有连接杆，所述连接杆后端固定连接有锁紧圈，所述锁紧圈内腔中设置有漏斗，所述漏斗外侧靠近底部处安装有前后对称的两个锁紧套，两个所述锁紧套之间靠近右侧处共同设置有贯穿孔，所述贯穿孔中插接有摇把，所述摇把底端固定连接有薄圆板。
5.进一步的，所述底板顶部靠近右侧处安装有前后对称设置的两个角码，两个所述角码之间共同安装有立板，所述立板底部贴合设置在底板顶部，所述立板前侧靠近顶部处安装有电机，所述电机输出轴顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮左侧啮合设置有第一齿轮，且所述第一齿轮内腔贯穿设有转轴，所述转轴外侧靠近上下两端均套设有轴承，所述转轴通过两个轴承固定连接在立板上，所述转轴顶端设置有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有转盘，所述转轴顶端贯穿支撑板和转盘中心处，所述转盘顶部贯穿设置有若干个圆孔。
6.进一步的，所述立杆外侧靠近顶端处套设有固定套，所述固定套前侧中心处设置有把手，所述把手圆心处设置有螺栓，所述螺栓贯穿立杆，并与调节杆贴合设置。
7.进一步的，所述漏斗底部为开口设置，所述开口位于封装器的上方靠近右侧处。
8.进一步的，所述薄圆板底部贴合设置在转盘顶部靠近左侧位置。
9.进一步的，所述底板底部靠近四角处设置有万向轮，所述底板靠近四角处设置有调节轮转轮。
10.进一步的，所述底板顶部靠近四角处安装有若干个水平仪。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型在装置中设置有漏斗，通过漏斗、锁紧套、摇把、薄圆板、转盘、第一齿轮、第二齿轮、电机之间的配合，装在漏斗中的铝盖可以有序的从转盘的圆孔落入封装器内腔中，避免了因为封装器振动抖落铝盖，提高了封装的效率。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
14.图1为本实施例的立体图图；
15.图2为本实施例的前视剖面图；
16.图3为本实施例的俯视图；
17.图4为本实施例的图1中a处局部放大示意图；
18.图5为本实施例的图2中b处局部放大示意图；
19.图6为本实施例的图2中c处局部放大示意图。
20.图中：1、底板；2、封装器；3、立杆；4、调节杆；5、套块；6、固定套；7、把手；8、锁紧圈；9、漏斗；10、锁紧套；11、摇把；12、薄圆板；13、转盘；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、电机；17、支撑板；18、立板；19、角码；20、转轮；21、万向轮；22、基板；23、连接杆；24、水平仪。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-6，一种生物医药用的铝盖振荡器，包括底板1，底板1顶部中心处设置有封装器2，底板1顶部靠近前侧处固定连接有基板22，基板22顶部中心位置固定连接有立杆3，立杆3内腔中设置有调节杆4，立杆3外侧靠近顶端处套设有固定套6，固定套6前侧中心处设置有把手7，把手7圆心处设置有螺栓，螺栓贯穿立杆3，并与调节杆4贴合设置，调节杆4外侧靠近顶端位置套设有套块5，套块5靠近后侧位置固定连接有连接杆23，连接杆23后端固定连接有锁紧圈8，锁紧圈8内腔中设置有漏斗9，漏斗9底部为开口设置，开口位于封装器
2的上方靠近右侧处，漏斗9外侧靠近底部处安装有前后对称的两个锁紧套10，两个锁紧套10之间靠近右侧处共同设置有贯穿孔，贯穿孔中插接有摇把11，摇把11底端固定连接有薄圆板12，调节杆4插接在立杆3内腔中可以上下伸缩，调节好合适的高度后，可以转动把手7，锁紧调节杆4和立杆3，漏斗9中可以添加大量铝盖，可以转动摇把11，使得薄圆板12水平转动，起到装置不在工作时封住漏斗9底部开口的作用，在装置需要工作时可以转动摇把11，底板1顶部靠近右侧处安装有前后对称设置的两个角码19，两个角码19之间共同安装有立板18，立板18底部贴合设置在底板1顶部，立板18前侧靠近顶部处安装有电机16，电机16输出轴顶端固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15左侧啮合设置有第一齿轮14，且第一齿轮14内腔贯穿设有转轴，转轴外侧靠近上下两端均套设有轴承，转轴通过两个轴承固定连接在立板18上，转轴顶端设置有支撑板17，支撑板17顶部固定连接有转盘13，转轴顶端贯穿支撑板17和转盘13中心处，转盘13顶部贯穿设置有若干个圆孔，薄圆板12底部贴合设置在转盘13顶部靠近左侧位置，电机16启动转动后，电机16输出端的第二齿轮15和第一齿轮14的啮合作用，可以驱动转盘13匀速的转动，转盘13上开设有若干个圆孔，薄圆板12通过摇把11旋转打开漏斗9底部开口后，在圆孔旋转到漏斗9开口底部时，漏斗9中的铝盖可以落入到封装器2内腔中，封装器2工作进行封装工作，在封装工作结束后，可以通过摇把11旋转薄圆板12对漏斗9底部开口进行封闭停止铝盖从漏斗9中落入封装器2内腔中，装在漏斗9中的铝盖可以有序的从转盘13的圆孔落入封装器2内腔中，避免了因为封装器2振动抖落铝盖，提高了封装的效率，底板1顶部靠近四角处安装有若干个水平仪24，底板1底部靠近四角处设置有万向轮21，底板1靠近四角处设置有调节轮转轮20，万向轮21方便移动装置，水平仪24和转轮20配合可以调节装置的水平。
25.工作原理：工作人员将装置移动到工作区域，利用水平仪24和转轮20将装置主体调节好水平，调节杆4调节到合适的高度后，旋转把手7将调节杆4与立杆3锁紧，使用摇把11将薄圆板12转动封闭漏斗9底部开口，将铝盖倒入到漏斗9中，启动电机16，电机16输出轴连接的第二齿轮15和第一齿轮14啮合作用，驱动转盘13开始匀速转动，薄圆板12通过摇把11旋转打开漏斗9底部开口后，在圆孔旋转到漏斗9开口底部时，漏斗9中的铝盖可以落入到封装器2内腔中，封装器2工作进行封装工作，在封装工作结束后，可以通过摇把11旋转薄圆板12对漏斗9底部开口进行封闭停止铝盖从漏斗9中落入封装器2内腔中，装在漏斗9中的铝盖可以有序的从转盘13的圆孔落入封装器2内腔中，避免了因为封装器2振动抖落铝盖，提高了封装的效率，漏斗9中可以添加大量的铝盖，不需要持续的添加，节约了时间。
26.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。