玻璃钢短切纤维混合石英砂夹砂管道的制作方法

文档序号:29515232发布日期:2022-04-06 20:57阅读:134来源:国知局
玻璃钢短切纤维混合石英砂夹砂管道的制作方法

1.本实用新型涉及供排水领域,具体的说是一种结构强度高且在出现轻微缝隙可自修复并具备有渗水、损坏等状态监测的玻璃钢短切纤维混合石英砂夹砂管道。


背景技术:

2.夹砂管多指的是玻璃钢夹砂管,其以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。
3.夹砂管道作为一种非常优秀的城市供排水管道,却在推广应用上遇到了明显的瓶颈。具体的说,目前的夹砂管道在实际应用过程中,发现仍存在一定的不足,更具体的说,当下结构的夹砂层受结构及组成配比双向作用,夹砂管中的夹砂层的结合面上容易有间隙,管壁层间结合力较差,层间强度低,柔韧性较差,拉伸强度和刚度均不太理想。而上述结构在夹砂管成型使用时,受外部负载、冲击及自身老化等诸多因素影响,夹砂管容易发生发生裂纹进而发生渗漏,给后期供排水管道的维护造成的很大的压力,这直接制约了夹砂管系统的应用。
4.此外,供排水系统是由若干分段的供排水管道连接而成,组成庞大,结构复合,往往有成百上千的分段,在此基础上,仅能依靠不同节点中设备的智能水表或智能阀进行管道,并不能实现分段缺乏有效管理,在管网发生渗漏时,多数只能判断大概区域,而具体渗漏区别往往是依靠维护人员及群众观测到渗水或管道破裂后再进行处理,维护成本高且存在很长的故障滞后性。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为克服现有夹砂管道系统所存在的不足,提供一种玻璃钢短切纤维混合石英砂夹砂管道系统,使之适用于供排水网络中,并且具备结构韧性好、强高度,在轻微破裂自我修复并可对分段管道进行系统化管控的优点。
6.为实现上述目的,本实用新型的玻璃钢短切纤维混合石英砂夹砂管道,包括总控单元、与总控单元通过无线网线进行连接交互的分控单元、安装有与分控单元通过线缆连接的监测单元的夹砂管;分控单元用于获取监测单元的反馈信号,总控单元用于获取分控单元的反馈信号。
7.作为本实用新型的一种改进,监测单元还与远端服务器相连,实现数据交互,这样就实现了云端管理。
8.本实用新型中的夹砂管为复合结构,其至内而外分别是第一内衬层、膨胀止水层、第二内衬层、第一导电层、绝缘隔离层、第二导电层、第三内衬层、第一缠绕层、夹砂层、第二缠绕层、外保护层,膨胀止水层可在第一内衬层出现裂缝时,吸水膨胀,将裂缝封堵。膨胀止水导本身就是一层密封层,实现了管道复合密封的同时,通过膨胀止水层的设置可以实现
个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
20.在本实施例的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施例的限制。
21.在本实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、
ꢀ“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
22.实施例:
23.由图1所示的结构示意图中可知,总控单元1通过无线网线进行连接与分控单元2交互,总控单元1用于获取各个分控单元2的反馈信号;监测单元3安装在夹砂管4上并通过线缆与分控2连接,分控单元2用于获取监测单元3的反馈信号;监测单元3安装固定粘设在夹砂管2的外壁面上,监测单元3包括防水壳体、安装在壳体中的监测电路以及电池,电池与监测电路相接,向监测电路提供电能供给,监测电路上还设置有至少一个加速度传感器,该加速度传感器用于监测管道震动;监测电路用夹砂管是否渗漏,监测电路中预设有漏水警报指令及震动指令,上述监测的具体原理是在第一导电层与第二导电层经由水导通后触发一电信号,监测电路获取该电信号后,生成一个夹带编码信息及警报指令的电信号并将之送至分控单元2中,分控单元2解析该电信号后,将之打包并利用无线网线发送至总控单元1,总控单元1再进行二次数据解析;同理,加速度传感器实时感应管道震动,在震动超过预设的阀值时,向分控单元2发送相应的电信号。
24.由图3所示的夹砂管2截面结构示意图可知,其至内而外分别是第一内衬层6、膨胀止水层7、第二内衬层8、第一导电层9、绝缘隔离层10、第二导电层11、第三内衬层12、第一缠绕层13、夹砂层14、第二缠绕层15、外保护层16。
25.第一缠绕层13采用玻璃长纤维沿正向偏斜45度环向缠绕的方式加工而成,第二缠绕层15采用玻璃长纤维沿反向偏斜45度环向缠绕的方式加工而成,进而使第一缠绕层13与第二缠绕层15中的中玻璃长纤维间呈x形交错。
26.继续上述结构的描述,夹砂层14包括6mm长、粗度为2400tex的短切玻璃纤维,石英砂,不饱和树脂,固化剂,促进剂;其中的石英砂为20目至60目的混合砂;短切玻璃纤维与石英砂及不饱和树脂的按重量比为100比30比35进行混合并搅拌,在搅拌过程中适量添加固化剂为促进剂,完成后的混合物均匀平整的涂覆在第三内衬层上,固定化其成夹砂层14。
27.以上已经描述了本说明书的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。


技术特征:
1.一种玻璃钢短切纤维混合石英砂夹砂管道,其特征在于:包括总控单元(1)、与总控单元(1)通过无线网线进行连接交互的分控单元(2)、安装有与分控单元(2)通过线缆连接的监测单元(3)的夹砂管(4);分控单元(2)用于获取监测单元(3)的反馈信号,总控单元(1)用于获取分控单元(2)的反馈信号;监测单元(3)安装固定粘设在夹砂管(4)的外壁面上,监测单元(3)包括防水壳体、安装在壳体中的监测电路以及电池,电池与监测电路相接,向监测电路提供电能供给;监测电路用夹砂管是否渗漏;监测电路上还设置有至少一个加速度传感器,该加速度传感器用于监测管道震动;夹砂管(4)为复合结构,其至内而外分别是第一内衬层(6)、膨胀止水层(7)、第二内衬层(8)、第一导电层(9)、绝缘隔离层(10)、第二导电层(11)、第三内衬层(12)、第一缠绕层(13)、夹砂层(14)、第二缠绕层(15)、外保护层(16);第一缠绕层(13)与第二缠绕层(15)中的中玻璃长纤维间呈x形交错;绝缘隔离层(10)将第一导电层(9)、第二导电层(11)绝缘分隔;第一导电层(9)、第二导电层(11)分别沿管道轴线方向引出防水线缆并与监测单元(3)中相连。

技术总结
本实用新型的玻璃钢短切纤维混合石英砂夹砂管道,包括总控单元、与总控单元通过无线网线进行连接交互的分控单元、安装有与分控单元通过线缆连接的监测单元的夹砂管;分控单元用于获取监测单元的反馈信号,总控单元用于获取分控单元的反馈信号。本实用新型通过上述结构及系统的设置,可以实现管网的自我修复的同时,并对单个管道进行管理及监测。并对单个管道进行管理及监测。并对单个管道进行管理及监测。


技术研发人员:吕士宾 吕赫 李根
受保护的技术使用者:新疆强州玻璃钢管业有限公司
技术研发日:2021.10.19
技术公布日:2022/4/5
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1