一种电炉开堵眼用氧气瓶支架的制作方法

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1.本实用新型涉及气瓶支架技术领域，特别涉及一种电炉开堵眼用氧气瓶支架。


背景技术：

2.在电炉生产过程中，铁在电炉内冶炼完成后，需打开堵眼使铁水通过堵眼从电炉内流出；现有的开堵眼的操作方法为，使用开堵眼机将堵眼开至一定深度并有红热铁水出现时，为避免电炉内的铁水在压力下从堵眼内喷出烫伤作业人员，需撤出开堵眼机，将挡屏放置在堵眼前方，使用氧气喷枪穿过挡屏上的开口向堵眼内连续吹入氧气，堵眼内高温的铁水在氧气氛围中燃烧，通过燃烧产生的热量将堵眼完全打开。
3.传统开堵眼过程中采用氧气瓶为氧气喷枪供给氧气，但一瓶氧气往往无法吹开剩余封堵的堵眼，当一瓶氧气用完后，需更换氧气瓶，具体为，关闭空氧气瓶出口阀，连接好满瓶氧气瓶，再打开满瓶氧气瓶出口阀，存在以下问题：
4.1、在更换氧气瓶过程中，氧气喷枪的氧气供给会中断，若更换氧气瓶时间过长，由于喷吹初期堵眼内的铁水与耐火材料混杂，流动性差，会造成堵眼内铁水的温度下降，当再次通入氧气后，堵眼内的铁不能在氧气中燃烧，需再次使用开堵眼机继续打开堵眼，在此时极易造成电炉内的铁水飞溅出来，烫伤操作人员；
5.2、在使用氧气喷枪时，操作人员需根据氧气瓶内的压力不断调节氧气瓶出口阀，氧气喷枪出口的氧气流量不稳定，容易造成堵眼内的铁过量燃烧而提前烧穿堵眼，或燃烧不充分，开堵眼耗时较长的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电炉开堵眼用氧气瓶支架。
7.本实用新型由如下技术方案实施：一种电炉开堵眼用氧气瓶支架，包括底板、两个侧挡板、支撑板和连通管，两个所述侧挡板的下部分别与所述底板的两端固定连接，两个所述侧挡板的中部之间设有所述支撑板，两个所述侧挡板的上部之间设有所述连通管，所述连通管上连接有压力表、出口管和至少两个连接管，所述出口管上设有出口阀和流量表，所述连接管上设有进口阀；在所述支撑板的一侧开设有至少两个与氧气瓶瓶身匹配的凹槽。
8.进一步的，所述底板上设有限位部件。
9.进一步的，所述限位部件包括设置在所述底板上的两根限位杆，所述限位杆的长度方向与所述支撑板的长度方向一致。
10.优选的，所述限位部件包括设置于所述底板上的至少两个与氧气瓶瓶底尺寸匹配的限位孔。
11.优选的，两个所述侧挡板的上部之间设有横板，所述横板上设有至少一个吊耳。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、通过本实用新型上的连通管及连接管将多个氧气瓶连通，当一瓶氧气用完后，可通过调节氧气瓶阀门、进口阀、出口阀切换氧气瓶，并在切换过程中向氧气喷枪连续供应
氧气，避免在开同一堵眼时多次使用开堵眼机，造成铁水飞溅、操作人员烫伤；
14.2、操作人员在使用氧气喷枪时，可根据本实用新型中流量表的指示的实时流量数值调节出口阀开度，确保氧气喷枪出口的氧气流量保持稳定。
附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例1一种电炉开堵眼用氧气瓶支架的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1一种电炉开堵眼用氧气瓶支架的使用状态图；
18.图3为本实用新型实施例2另一种电炉开堵眼用氧气瓶支架的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例2另一种电炉开堵眼用氧气瓶支架的使用状态图。
20.图中，底板1，侧挡板2，支撑板3，连通管4，出口管5，连接管6，压力表7，流量表8，出口阀9，进口阀10，凹槽11，横板12，限位杆13，限位孔14，吊耳15，氧气瓶16。
具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.一种电炉开堵眼用氧气瓶支架，包括底板1、两个侧挡板2、支撑板3和连通管4，两个侧挡板2的下部分别与底板1的两端固定连接，两个侧挡板2的中部之间设有支撑板3，两个侧挡板2的上部之间设有连通管4，连通管4上连接有压力表7、出口管5和6个连接管6，出口管5上设有出口阀9和流量表8，连接管6上设有进口阀10；在支撑板3的一侧开设有6个与氧气瓶16瓶身匹配的凹槽11。
24.底板1上设有2根限位杆13，限位杆13的长度方向与支撑板3的长度方向一致；两个侧挡板2的上部之间设有横板12，横板12上设有2个吊耳15。
25.实施例2
26.另一种电炉开堵眼用氧气瓶支架，包括底板1、两个侧挡板2、支撑板3和连通管4，两个侧挡板2的下部分别与底板1的两端固定连接，两个侧挡板2的中部之间设有支撑板3，两个侧挡板2的上部之间设有连通管4，连通管4上连接有压力表7、出口管5和6个连接管6，出口管5上设有出口阀9和流量表8，连接管6上设有进口阀10；在支撑板3的一侧开设有6个与氧气瓶16瓶身匹配的凹槽11。
27.底板1上设6个与氧气瓶16瓶底尺寸匹配的限位孔14；两个侧挡板2的上部之间设有横板12，横板12上设有2个吊耳15。
28.工作原理：
29.使用前，在本实用新型上放置两个以上的氧气瓶16，每个氧气瓶16的瓶底与限位
杆13/限位孔14贴合，瓶身与支撑板3上的凹槽11贴合，通过限位杆13/限位孔14、以及凹槽11分别对氧气瓶16的瓶底和瓶身同时限位，使氧气瓶16放置更加平稳，将每个氧气瓶16出口与其相对应位置上方的连接管6连接，出口管5和氧气喷枪的氧气接口连接，并关闭进口阀10和出口阀9。
30.使用时，打开出口阀9、其中一氧气瓶16阀门、与该氧气瓶16连接的连接管6上的进口阀10；当一瓶氧气用完后，进行如下切换氧气瓶16操作：打开满瓶氧气瓶16阀门和与其连接的连接管6上的进口阀10，关闭使用完的氧气瓶16阀门和与其连接的连接管6上的进口阀10，可连续向氧气喷枪供应氧气；操作人员根据流量表8指示的实时流量数值调节出口阀9的开度，确保氧气喷枪出口的氧气流量保持稳定；操作人员可根据连通管4上压力表7指示的压力数值可判断氧气瓶16内存留氧气情况。
31.使用完毕后，依次关闭氧气瓶16阀门、进口阀10、出口阀9。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电炉开堵眼用氧气瓶支架，其特征在于，包括底板、两个侧挡板、支撑板和连通管，两个所述侧挡板的下部分别与所述底板的两端固定连接，两个所述侧挡板的中部之间设有所述支撑板，两个所述侧挡板的上部之间设有所述连通管，所述连通管上连接有压力表、出口管和至少两个连接管，所述出口管上设有出口阀和流量表，所述连接管上设有进口阀；在所述支撑板的一侧开设有至少两个与氧气瓶瓶身匹配的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种电炉开堵眼用氧气瓶支架，其特征在于，所述底板上设有限位部件。3.根据权利要求2所述的一种电炉开堵眼用氧气瓶支架，其特征在于，所述限位部件包括设置在所述底板上的两根限位杆，所述限位杆的长度方向与所述支撑板的长度方向一致。4.根据权利要求2所述的一种电炉开堵眼用氧气瓶支架，其特征在于，所述限位部件包括设置于所述底板上的至少两个与氧气瓶瓶底尺寸匹配的限位孔。5.根据权利要求1-4任一所述的一种电炉开堵眼用氧气瓶支架，其特征在于，两个所述侧挡板的上部之间设有横板，所述横板上设有至少一个吊耳。

技术总结
本实用新型公开了一种电炉开堵眼用氧气瓶支架，包括底板、两个侧挡板，两个侧挡板的下部分别与底板的两端固定连接，两个侧挡板的中部之间设有支撑板，两个侧挡板的上部之间设有连通管，连通管上连接有压力表、出口管和至少两个连接管，出口管上设有出口阀和流量表，连接管上设有进口阀；在支撑板的一侧开设有至少两个与氧气瓶瓶身匹配的凹槽。本实用新型具有以下优点：在氧气瓶切换过程中向氧气喷枪连续供应氧气，避免在开同一堵眼时多次使用开堵眼机，造成铁水飞溅、操作人员烫伤；可根据本实用新型中流量表的指示的实时流量数值调节出口阀开度，确保氧气喷枪出口的氧气流量保持稳定。定。定。


技术研发人员：向杰 向峰 罗贵牛
受保护的技术使用者：内蒙古聚贤新材料有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/6