一种真空储液罐的抽真空管路结构的制作方法

文档序号:29279040发布日期:2022-03-16 22:49阅读:116来源:国知局
一种真空储液罐的抽真空管路结构的制作方法

1.本实用新型涉及真空低温储液罐技术领域,具体涉及一种真空低温储液罐的抽真空管路结构。


背景技术:

2.近几年低温液体市场日益红火,液氧、液氩、液氮、液体二氧化碳、液氢、lng天然气销量大幅增加,所以在中国经济快速发展、国家低碳减排战略实施过程中低温液体的生产、贮存、运输都离不开绝热保温贮罐。
3.绝热保温贮罐也就是用于承装低温液态气体的储液罐,储液罐通常由外壳体和内壳体组成,外壳体和内壳体之间形成隔层,隔层内部填充有保温材料,通常需要对隔层内部进行抽真空处理,以提高隔热的效果,现有的通常是单个管路进行抽真空,从而需要抽一段时间停止一段时间,使得内部的气流能够均匀地流通,从而大大延长了抽真空的时间。
4.上述问题是本领域亟需解决的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种储液罐的抽真空支管路结构,从而无需间隔时间进行抽真空,大大的降低抽真空的时间。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供的方案是:一种储液罐的抽真空管路结构,包括储液罐,所述储液罐包括外壳体、隔层和内壳体,所述隔层内部环绕所述内壳体均匀设置有抽真空支管,所述抽真空支管上均设置有孔,所述抽真空支管通过抽真空汇合管进行相互连接,所述隔层内部填充设置有珠光砂。
7.作为本实用新型的进一步改进,所述抽真空支管外部包裹设置有若干层滤网。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述滤网采用不锈钢材质制成。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述滤网的孔径大小小于所述珠光砂的直径大小。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述抽真空汇合管上连接设置有真空总管。
11.作为本实用新型的进一步改进,所述抽真空支管相互间隔的角度小于60
°
12.本实用新型的有益效果:
13.本实用新型结构合理、简单,操作便捷,将低温液体加入至内壳体内部,使用抽真空设备与其中抽真空汇合管进行连接,由于抽真空支管是环绕内壳体均匀设置的,进而使得抽真空支管能够布满隔层的内部,当抽真空时,气流能够均匀地在隔层内部进行最短距离中流动,从而无需等待气流的流动和真空平衡时间,进而能够对其进行快速的抽真空处理,有效解决了刚抽好的真空低温储液罐夹层中的真空会有一定回升的行业问题。同时通过真空汇合管将所有的真空支管进行连接,使其成为一个整体,从而大大提高了工作效率,减少抽真空时间,进而也能降低其成本。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视图;
15.图2是本实用新型的侧面剖面视图;
16.图3是本实用新型中抽真空支管的结构示意图。
17.附图标记:1、储液罐;101、外壳体;102、隔层;103、内壳体;2、抽真空支管;201、孔;3、抽真空汇合管;4、珠光砂;5、滤网;6、真空总管。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
19.参照图1所示,为本实用新型的一实施例,包括储液罐1,储液罐1包括外壳体101、隔层102和内壳体103,隔层102内部环绕内壳体103均匀设置有抽真空支管2,抽真空支管2上均设置有孔201,抽真空支管2通过抽真空汇合管3进行相互连接,隔层102内部填充设置有珠光砂4。将低温液体加入至内壳体103内部,使用抽真空设备与其中抽真空汇合管3进行连接,由于抽真空支管2是环绕内壳体103均匀设置的,进而使得抽真空支管2能够布满隔层102的内部,当抽真空时,气流能够均匀地在隔层102内部进行最短距离中流动,从而无需等待气流的流动和真空平衡时间,进而能够对其进行快速的抽真空处理,有效解决了刚抽好的真空低温储液罐夹层中的真空会有一定回升的行业问题。同时通过抽真空汇合管3将所有的抽真空支管2进行连接,使其成为一个整体,从而大大提高了工作效率,减少抽真空时间,进而也能降低其成本。
20.本实施例中,在抽真空的过程中,珠光砂4会通过孔201进入至抽真空支管2内部,从而影响其工作的稳定性,进而在抽真空支管2外部包裹设置有若干层滤网5,通过多层的滤网5将珠光砂4隔绝在抽真空支管2的外部,进而保证抽真空支管2能够正常稳定地进行工作。
21.本实施例中,为了提高滤网5的使用寿命,从而将滤网5采用不锈钢材质制成。
22.本实施例中,为了便于抽真空设备与抽真空汇合管3进行连接,从而在抽真空汇合管3上连接设置有真空总管6,将抽真空设备与真空总管6进行连接,即能够对隔层102内部进行抽真空。
23.本实施例中,为了进一步隔绝珠光砂4,从而设计将滤网5的孔径大小小于珠光砂4的直径大小,使得珠光砂4无法穿过滤网5,进一步地提高滤网5隔绝的效果。
24.本实施例中,抽真空支管2相互间隔的角度小于60
°
,使得抽真空支管2能够对均匀地分布在隔层102内部,使得气流能够均匀地快速流动。
25.实际工作时,当需要对液氧进行运输低温保存时,将液氧加入至内壳体103内部,使用抽真空设备与真空总管6进行连接,抽真空设备开始工作,对隔层102内部进行快速地抽真空处理,平衡真空的时间,同时通过滤网5将珠光砂4隔绝在抽真空支管2外部,避免珠光砂4进入抽真空支管2中造成的影响,使其能够持续稳定地进行工作。从而大大提高了工作效率,减少抽真空时间,进而也能降低其成本。
26.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变
换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征:
1.一种真空储液罐的抽真空管路结构,其特征在于,包括储液罐(1),所述储液罐(1)包括外壳体(101)、隔层(102)和内壳体(103),所述隔层(102)内部环绕所述内壳体(103)均匀设置有抽真空支管(2),所述抽真空支管(2)上均设置有孔(201),所述抽真空支管(2)通过抽真空汇合管(3)进行相互连接,所述隔层(102)内部填充设置有珠光砂(4)。2.如权利要求1所述的一种真空储液罐的抽真空管路结构,其特征在于,所述抽真空支管(2)外部包裹设置有若干层滤网(5)。3.如权利要求2所述的一种真空储液罐的抽真空管路结构,其特征在于,所述滤网(5)采用不锈钢材质制成。4.如权利要求2所述的一种真空储液罐的抽真空管路结构,其特征在于,所述滤网(5)的孔径大小小于所述珠光砂(4)的直径大小。5.如权利要求1所述的一种真空储液罐的抽真空管路结构,其特征在于,所述抽真空汇合管(3)上连接设置有真空总管(6)。6.如权利要求1所述的一种真空储液罐的抽真空管路结构,其特征在于,所述抽真空支管(2)相互间隔的角度小于60
°


技术总结
本实用新型涉及真空低温储液罐技术领域,具体涉及一种真空储液罐的抽真空管路结构。本实用新型包括真空储液罐,真空储液罐包括外壳体、隔层和内壳体,隔层内部环绕内壳体均匀设置有抽抽真空支管,抽真空支管上均设置有孔,抽真空支管通过抽真空汇合管进行相互连接,隔层内部填充设置有珠光砂。将低温液体加入至内壳体内部,使用抽真空设备与抽真空汇合管进行连接,由于抽真空支管是环绕内壳体均匀设置的,进而使得抽真空支管能够布满隔层的内部,抽真空时,气流能够均匀地在隔层内部进行最短距离中流动,无需等待气流的流动和真空平衡时间,对其进行快速的抽真空处理,有效解决了刚抽好的真空低温储液罐夹层中的真空会有一定回升的行业问题。回升的行业问题。回升的行业问题。


技术研发人员:俞斌
受保护的技术使用者:无锡特莱姆气体设备有限公司
技术研发日:2021.10.29
技术公布日:2022/3/15
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