安瓿瓶开瓶器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器具技术领域，特别涉及一种安瓿瓶开瓶器。


背景技术：

2.玻璃安瓿瓶是医学药物常用的保存瓶，在临床工作中，护士人员在掰开安瓿瓶前会利用砂轮进行环切，在环切之后再进行徒手掰断操作。在整套动作的过程中，需要先拿取安瓿瓶的砂轮，再控制安瓿瓶和砂轮之间相对滑切；滑切之后再放下砂轮，并以双手握持的姿势掰断安瓿瓶。
3.在打开安瓿瓶的时候存在很多的问题：徒手折断，手经常会被安瓿瓶的玻璃割伤；用镊子去敲，会使得玻璃渣四处飞溅；用砂轮切割，切割的范围和力度不一样，也可能会使工作人员手受伤。


技术实现要素：

4.根据本实用新型的一个方面，提供了安瓿瓶开瓶器，包括
5.两可开合设置的摆板，两个摆板外边沿上均至少设有一个槽，槽的外侧设有开口，
6.当两摆板合拢时，两个对应的槽相互连接构成能够容纳安瓿瓶的头部的腔体。
7.本实用新型提供了一种专门用于安瓿瓶的头部进行拔取的开瓶器。本开瓶器使用过程中，将安瓿瓶的头部放置在两摆板的槽之间，然后通过合拢两摆板，安瓿瓶的头部的正好夹持在两个槽构成的腔体内，通过外力掰断头部与瓶身分离。本开瓶器，通过摆板起到了方便使用者使用时避免了手部与安瓿瓶的接触，从而避免了使用者被安瓿瓶的瓶口造成损伤；而且，通过避免了手部与安瓿瓶的瓶口接触，也能实现避免药物被污染的效果。本实用新型结构简单，实用性较高，适合大力推广。
8.在一些实施方式中，摆板的外表面设有凸起部，槽构成在凸起部中。
9.由此，槽设于摆板的外表面构成的凸起内，能够有效地降低摆板的厚度。
10.在一些实施方式中，槽的开口设有契合安瓿瓶的头部凹陷的凸环。
11.由此，通过设置凸环与安瓿瓶的头部凹陷进行限位，避免在掰断安瓿瓶时，避免安瓿瓶脱离腔体。
12.在一些实施方式中，安瓿瓶开瓶器还包括割片，割片设置于任一摆板上。
13.由此，通过割片能够对安瓿瓶的瓶身、头部进行划线。
14.在一些实施方式中，任一摆板的外边沿上设有一安装槽，割片镶嵌在该安装槽内。
15.由此，为割片安装的一种实施方式。
16.在一些实施方式中，任一摆板的边沿设有一通孔，割片镶嵌在该通孔内壁。
17.由此，为割片安装的另外一种实施方式。
18.在一些实施方式中，安瓿瓶开瓶器还包括弹性件，弹性件设于两摆板的连接处，弹性件配置为促使两摆板弹性复位呈展开状态。
19.由此，通过弹性件的弹性，能够使两摆板在无外力的情况呈展开状态，方便使用。
20.在一些实施方式中，两摆板之间通过合页相连接。
21.由此，为两摆板的一种实施方式。
22.在一些实施方式中，两摆板之间通过弹性片相连接。
23.由此，为两摆板的另一种实施方式。
24.在一些实施方式中，其中一摆板的外侧面上设有指环，另一摆板的外侧面上设有指套。
25.由此，指环对应拇指，指套对应其他四个手指，正好让两摆板的连接处位于手掌的虎口中，方便使用。
附图说明
26.图1为本实用新型一实施方式的安瓿瓶开瓶器的立体结构示意图。
27.图2为图1所示安瓿瓶开瓶器的合拢状态的立体结构示意图。
28.图3为图1所示安瓿瓶开瓶器的另一角度的立体结构示意图。
29.图4为图1所示安瓿瓶开瓶器的俯视结构示意图。
30.图5为其他实施例的安瓿瓶开瓶器的立体结构示意图。
31.图6本实用新型第二实施方式的安瓿瓶开瓶器的立体结构示意图。
32.图7本实用新型第三实施方式的安瓿瓶开瓶器的立体结构示意图。
33.图中标号：1-摆板、2-槽、3-腔体、4-凸起部、5-凸环、6-安装槽、7-割片、8-通孔、9-弹性件、10-合页、11-弹性片、12-指环、13-指套。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
35.实施例一
36.图1-2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的安瓿瓶开瓶器，包括两可开合设置的摆板1，两个摆板1外边沿上均设有至少一个槽2，槽2的外侧设有开口，当两摆板1合拢时，两个对应槽2相互连接构成能够容纳安瓿瓶的头部的腔体3。
37.两个摆板1对称分布，两个摆板1上的槽2呈对称分布，两个摆板1铰接，且可开合设置。当两个摆板1合拢时，槽2与槽2相互连接构成能够容纳安瓿瓶的头部的腔体3，腔体3的结构与安瓿瓶的头部相匹配。槽2内可设置一层能够防滑、缓冲的橡胶垫。
38.本实施例中，同一个摆板1上设有两个大小不同的槽2。其中一个槽2的槽口半径为4mm适用于1ml、2ml、5ml规格的安瓿瓶，另外一个槽2的槽口半径为6mm适用于10ml、20ml规格的安瓿瓶。
39.结合图1和5，两个均呈矩形片状，槽2可设于在摆板1的连接边的相邻边或对向边。
40.结合图1-4，摆板1的外表面设有凸起部4，槽2构成在凸起部4中。槽2设于摆板1的外表面构成的凸起内，能够有效地降低摆板1的厚度。
41.结合图1-4，槽2的开口设有契合安瓿瓶的头部凹陷的凸环5。通过设置凸环5与安瓿瓶的头部凹陷进行限位，避免在掰断安瓿瓶时，避免安瓿瓶脱离腔体3，而且通过凸环5能够更稳定地将头部从瓶身上掰离。
42.结合图1-4，安瓿瓶开瓶器还包括割片7，割片7设置于任一摆板1上。通过割片7能
够对安瓿瓶的瓶身、头部进行划线。
43.结合图1-4，任一摆板1的外边沿上设有一安装槽6，割片7镶嵌在该安装槽6内，割片7为砂轮割片。为割片7安装的一种实施方式。
44.结合图1-4，安瓿瓶开瓶器还包括弹性件9，弹性件9设于两摆板1的连接处，弹性件9配置为促使两摆板1弹性复位呈展开状态。通过弹性件9的弹性，能够使两摆板1在无外力的情况呈展开状态，方便使用。
45.弹力件9为压缩弹簧，弹簧连接在两个摆板1之间且靠近连接边的位置。
46.结合图1-4，两摆板1之间通过弹性片11熔接，该种连接方式简单。为两摆板1的连接的一种实施方式。
47.结合图1-4，其中一摆板1的外侧面上设有指环12，另一摆板1的外侧面上设有指套13。指环12对应拇指，指套13对应其他四个手指，正好让两摆板1的连接处位于虎口中，方便使用。
48.本开瓶器使用方法：
49.首先，利用割片7对安瓿瓶的凹陷部进行划线；然后，拇指放置在指环12内，其余四指放在指套13中，使得两摆板2的铰接部正好位于手掌的虎口位置，将安瓿瓶的头部放置在两摆板1的槽2之间；通过合拢两摆板1，安瓿瓶的头部的正好夹持在两个槽2构成的腔体3内，通过外力掰断安瓿瓶，使头部与瓶身分离。
50.实施例二
51.本实施例二与实施例一大致相同，其区别在于“割片7”的设置方式及其结构，具体为：
52.结合图6，任一摆板1的边沿设有一通孔8，割片7镶嵌在该通孔8内壁。为割片7安装的另外一种实施方式。割片7成月牙状。
53.实施例三
54.本实施例三与实施例一大致相同，其区别在于“摆板1”的连接方式，具体为：
55.结合图7，两摆板1之间通过合页10相连接。为两摆板1的连接的一种实施方式。
56.该实施例中的弹力件9可以为压缩弹簧，压缩弹簧弹簧连接在两个摆板1之间；弹力件9也可以为扭簧，设置在合页10的铰接轴上。
57.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。