一种具有高稳固性的混水装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混水装置，特别是一种具有高稳固性的混水装置。


背景技术：

2.混水装置是一种可提供恒温热水以及降低水温的装置，混水装置一般分为上管路与下管路，上管路端部与下管路端部之间通过循环水泵相连接，如此实现水循环，为了便于混水装置安装，上管路与下管路之间一般通过两根安装臂进行连接，安装臂上则设置若干穿孔，便于螺丝穿过，从而利于螺丝将安装臂固定在墙面上，如此完成混水装置的固定工作。
3.安装臂在起到安装效果的同时在上管路与下管路之间起到支撑的作用，而安装臂实际上能够起到的支撑效果极为有限，在混水装置实际使用过程中，不可避免会存在有东西突然压到混水装置或者人为压到混水装置的情况，一旦有外力向下施加在上管路上，在支撑不足的情况下，上管路未连接有循环水泵的一端极易向下倾斜，而上管路未连接有循环水泵的一端实际与其它管路进行连接，而两者的连接方式采用螺纹连接，一旦上管路连接有循环水泵的一端发生倾斜，则会对螺纹连接的位置进行压迫，此时螺纹连接的位置极易出现卡死以及漏水的情况，存在一定的安全隐患，且随着上管路倾斜，安装臂极易出现变形以及损坏的情况，影响混水装置的安装。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种具有高稳固性的混水装置，它能够有效保证混水装置的稳固性，使上管路与下管路之间具有足够支撑，即使有外力向下施加在上管路上，上管路依旧能够保证自身的稳定性，避免上管路向下倾斜导致其与其它管路之间的连接位置出现卡死以及漏水的情况，杜绝安全隐患，同时避免安装臂出现变形以及损坏的情况。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.本实用新型公开一种具有高稳固性的混水装置，包括上管路、位于上管路正下方的下管路，上管路左端与下管路左端之间通过循环水泵相连接，上管路左部与下管路左部之间、上管路右部与下管路右部之间皆通过安装臂相连接，安装臂上设有若干均匀分布的安装孔，其特征在于：左右两侧的安装臂之间通过上支撑板、位于上支撑板正下方的下支撑板进行连接；所述上支撑板上表面设有一上固定座，上支撑板下表面设有一下固定座，上固定座、下固定座皆位于左右两侧安装臂之间；所述上固定座上表面设有若干均匀分布的上螺孔；所述上螺孔螺接有上支撑杆，上支撑杆下端面与上螺孔孔底之间具有调节间距，上支撑杆上端面抵压在上管路下表面上；所述下固定座与下管路之间设有若干与下支撑板相匹配的下支撑装置，下支撑装置位置与上支撑杆相对应。
7.所述下支撑装置包括若干均匀设于下固定座下表面的限位孔，限位孔数量与上螺孔数量相同，限位孔位置与上螺孔位置相对应；所述下支撑板上设有若干与限位孔相对应
的穿孔；所述下管路上设有若干与穿孔相对应的卡箍，卡箍呈c型；所述卡箍与下管路之间通过紧固结构相固定；所述卡箍上表面中心设有一螺接头；所述螺接头上表面中心设有一与穿孔同轴的下螺孔；所述下螺孔螺接有一下支撑杆；所述下支撑杆向上穿过穿孔并邻近限位孔；所述下固定座与下支撑板之间设有与下支撑杆相匹配的缓冲机构。
8.所述下支撑杆上端面与限位孔下端孔口齐平。
9.所述限位孔下部呈上窄下宽的喇叭状。
10.所述缓冲机构包括若干设于下固定座下表面的环形卡槽，环形卡槽与限位孔同轴；所述环形卡槽槽底与下支撑板上表面之间设有套于下支撑杆外的弹簧。
11.所述紧固结构包括设于卡箍下部两侧外壁的隐藏孔；所述隐藏孔孔底设有一贯穿卡箍内壁的螺纹孔；所述螺纹孔螺接有紧固螺丝，紧固螺丝内端穿入至卡箍内，紧固螺丝的头部与隐藏孔相匹配。
12.所述紧固螺丝内端的端面设有若干均匀分布的防滑槽。
13.所述上支撑板端部与安装臂之间、下支撑板端部与安装臂之间皆通过固定螺丝进行固定。
14.本实用新型的有益效果是：
15.与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有高稳固性的混水装置不仅可通过上支撑板与下支撑板将左右两侧安装臂连接在一起，有效提高安装臂的强度，且能够通过上支撑杆与下支撑杆辅助安装臂在上管路与下管路之间进行支撑，进一步提高安装臂的支撑效果，更能够利用弹簧对压力进行缓冲，减少压力对上管路的压迫，从而从多方面最大程度上保证上管路受到向下的外力的压迫时的稳固性，有效避免上管路支撑不足导致受压向下倾斜的情况，保证混水装置利用安装臂固定时的稳固性，从而起到保护上管路与其它管路之间的连接位置，避免上管路与其它管路之间的连接位置在上管路受压倾斜后出现卡死以及漏水的情况，有效杜绝安全隐患，同时起到保护安装臂的效果，避免向下倾斜的上管路对安装臂进行压迫导致强度不足的安装臂变形或损坏的情况。
附图说明
16.图1是本实用新型具有高稳固性的混水装置的结构示意图；
17.图2是图1的a部的放大图；
18.图3是卡箍的剖面图；
19.图4是卡箍紧固在下管路上时的剖面图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种具有高稳固性的混水装置，包括上管路1、位于上管路1正下方的下管路2，上管路1左端与下管路2左端之间通过循环水泵3相连接，上管路1左部与下管路2左部之间、上管路1右部与下管路2右部之间皆通过安装臂4相连接，安装臂4上设有若干均匀分布的安装孔5，左右两侧的安装臂4之间通过上支撑板6、位于上支撑板6正下方的下支撑板7进行连接；所述上支撑板6上表面设有一上固定座8，上支撑板6下表面设有一下固定座9，上固定座8、下固定座9皆位于左右两侧安装臂4之间；所述上固定座
8上表面设有若干均匀分布的上螺孔10；所述上螺孔10螺接有上支撑杆11，上支撑杆11下端面与上螺孔10孔底之间具有调节间距12，上支撑杆11上端面抵压在上管路1下表面上；所述下固定座9与下管路2之间设有若干与下支撑板7相匹配的下支撑装置，下支撑装置位置与上支撑杆11相对应。
22.所述下支撑装置包括若干均匀设于下固定座9下表面的限位孔13，限位孔13数量与上螺孔10数量相同，限位孔13位置与上螺孔10位置相对应；所述下支撑板7上设有若干与限位孔13相对应的穿孔14；所述下管路2上设有若干与穿孔14相对应的卡箍15，卡箍15呈c型；所述卡箍15与下管路2之间通过紧固结构相固定；所述卡箍15上表面中心设有一螺接头16；所述螺接头16上表面中心设有一与穿孔14同轴的下螺孔17；所述下螺孔17螺接有一下支撑杆18；所述下支撑杆18向上穿过穿孔14并邻近限位孔13；所述下固定座9与下支撑板7之间设有与下支撑杆18相匹配的缓冲机构。
23.所述下支撑杆18上端面与限位孔13下端孔口齐平。
24.所述限位孔13下部呈上窄下宽的喇叭状。
25.所述缓冲机构包括若干设于下固定座9下表面的环形卡槽19，环形卡槽19与限位孔13同轴；所述环形卡槽19槽底与下支撑板7上表面之间设有套于下支撑杆18外的弹簧20。
26.所述紧固结构包括设于卡箍15下部两侧外壁的隐藏孔21；所述隐藏孔21孔底设有一贯穿卡箍15内壁的螺纹孔22；所述螺纹孔22螺接有紧固螺丝23，紧固螺丝23内端穿入至卡箍15内，紧固螺丝23的头部与隐藏孔21相匹配。
27.所述紧固螺丝23内端的端面设有若干均匀分布的防滑槽24。
28.所述上支撑板6端部与安装臂4之间、下支撑板7端部与安装臂4之间皆通过固定螺丝25进行固定。
29.本实用新型的使用方法如下：
30.上支撑板6与下支撑板7的存在能够将原本分离在左右两侧的安装臂4连接在一起，将安装臂4原本单独承担压力进行分配，有效提高安装臂4的承压能力，增加安装臂4的强度，从而提高安装臂4在上管路1与下管路2之间起到的支撑效果，避免安装臂4支撑不足导致上管路一旦遭遇向下的外力便会发生倾斜的情况，同时避免安装臂4随着上管路1倾斜发生变形以及损坏的情况，保证混水装置利用安装臂安装于墙面上时的稳固性。
31.由于上支撑板6的上固定座8与上管路1下表面之间设有若干均匀分布的上支撑杆11，在上支撑杆11左右两端固定在左右两侧的安装臂4上的情况下，上支撑杆11同样保持固定不动，一旦有外力向下施加上管路1上，向下倾斜的上管路1则会第一时间受到上支撑杆11的限制，使上管路1无法向下倾斜，上支撑杆11的存在能够变相增加安装臂4的支撑力，保证上管路1受到压迫时的稳定性，而上支撑杆11下端面与上螺孔10孔底之间具有调节间距12，调节间距12的存在利于上支撑杆11的安装，在上支撑杆11安装完成后，可通过调节间距12对上支撑杆11上端的位置进行微调，使其最终紧压在上管路1上端面下表面，一旦上管路1向下倾斜，上支撑杆11则会第一时间对其进行限制，避免上管路1向下倾斜。
32.若是由于向下的外力过大，即使在上支撑杆11的支撑下，上管路1依旧继续向下倾斜，此时上管路1则会通过上支撑杆11向下压迫上支撑板6，随着上支撑杆11带动下固定座9向下变形，下固定座9与下支撑板7之间的间距则会变小，此时位于此处的弹簧20则会被压缩并产生弹性，而弹簧20的弹性则会通过下固定座9对施加在上支撑板6上的压力进行有效
缓冲，且能够在缓冲之后利用自身弹性对上支撑板6的位置进行复位，从而实现上管路1的复位，而在弹簧20被压缩至一定程度时，下支撑板7能够通过弹簧20对上支撑板6进行支撑，进一步提高上支撑板6的强度。
33.在弹簧20被下固定座9压缩的过程中，下固定座9不断靠近下支撑板7，此时原本邻近限位孔13下端孔口的下支撑杆18上端则会快速进入至限位孔13，当下固定座9向下一定程度后，下支撑杆18上端则会最终抵压在限位孔13孔底，此刻下支撑杆18则会起到支撑效果，使上支撑板6无法再向下变形，同时与上支撑杆11配合，进一步对上管路1向下倾斜的动作进行支撑，最大程度上提高支撑效果，保证上管路1受外力压迫时的稳固性，且下支撑杆18的存在能够有效避免上支撑板6向下变形过度无法再利用弹簧20的弹性进行复位的情况。
34.综上所述可知，本实用新型不仅可通过上支撑板6与下支撑板7将左右两侧安装臂4连接在一起，有效提高安装臂4的强度，且能够通过上支撑杆11与下支撑杆18辅助安装臂在上管路1与下管路2之间进行支撑，进一步提高安装臂4的支撑效果，更能够利用弹簧20对压力进行缓冲，减少压力对上管路1的压迫，从而从多方面最大程度上保证上管路1受到向下的外力的压迫时的稳固性，有效避免上管路1支撑不足导致受压向下倾斜的情况，保证混水装置利用安装臂固定时的稳固性，从而起到保护上管路1与其它管路之间的连接位置，避免上管路1与其它管路之间的连接位置在上管路1受压倾斜后出现卡死以及漏水的情况，有效杜绝安全隐患，同时起到保护安装臂4的效果，避免向下倾斜的上管路1对安装臂4进行压迫导致强度不足的安装臂4变形或损坏的情况。
35.在下支撑杆18上端面与限位孔13下端孔口齐平的情况下，一旦上支撑板6带动下固定座9向下倾斜，下支撑杆18上端则会第一时间穿入至限位孔13内，并能够保证下支撑杆18上端能够准确的穿入至限位孔13，使下支撑杆18上端在最短时间抵压在限位孔13孔底，从而在最短时间内实现下支撑杆18的支撑效果。
36.在限位孔13下部呈上窄下宽的喇叭状的情况下，限位孔13下端孔口直径远大于下支撑杆18上端直径，更利于下支撑杆18上端快速穿入至限位孔13内。
37.弹簧20上端嵌于环形卡槽19内，环形卡槽19的存在能够有效保证弹簧20上端的稳定性，从而保证弹簧20被压缩或张开时的稳定性。
38.紧固结构包括设于卡箍15下部两侧外壁的隐藏孔21，隐藏孔21孔底设有一贯穿卡箍15内壁的螺纹孔22，螺纹孔22螺接有紧固螺丝23，紧固螺丝23内端穿入至卡箍15内，紧固螺丝23的头部位于隐藏孔21内，当紧固螺丝23向着下管路方向旋紧时，紧固螺丝23则会紧压在下管路2外壁上，从而实现卡箍15与下管路2之间的固定，且紧固螺丝23设于卡箍15的下部，卡箍15呈c型，因此紧固螺丝23的存在能够有效避免卡箍15的上下移动，而下支撑杆18穿过穿孔14，穿孔14能够有效限制下支撑杆18左右晃动，随着下支撑杆18被限制，与下支撑杆18相连接的c型卡箍15随之被限制左右晃动，从而最大程度上保证卡箍15与下管路2固定时的紧固性。
39.紧固螺丝23内端的端面设有若干均匀分布的防滑槽24，防滑槽24的存在能够进一步提高紧固螺丝23紧压在下管路2外壁上时的摩擦力，从而提高卡箍15的紧固性，与此同时，可在下管路2前后两侧外壁上设置与紧固螺丝23相对的台阶26，将紧固螺丝23的内端端面贴合于台阶26上，随着紧固螺丝23旋紧，能够进一步提高卡箍15与下管路2之间的紧固
性。
40.上支撑板6端部与安装臂4之间、下支撑板7端部与安装臂4之间皆通过固定螺丝25进行固定，这种固定方式利于上支撑板6、下支撑板7与安装臂4之间的拆装。