一种油气输送管道快速检测泄漏的装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气泄漏检测技术领域，具体为一种油气输送管道快速检测泄漏的装置。


背景技术：

2.油气开采是将埋藏在地下油层中的石油与天然气等从地下开采出来的过程。油气由地下开采到地面的方式，可以按是否需给井筒流体人工补充能量分为自喷和人工举升。
3.为了避免油气开采过程中的安全隐患，管道气体泄漏检测是一项必备工作。常规油气管道泄漏检测装置检测套环稳定性欠佳，可能会出现因检测套环的脱落、翻转或移动导致检测精度下降的情况，这会影响油气开采的安全性。
4.有鉴于此，提出一种油气输送管道快速检测泄漏的装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种油气输送管道快速检测泄漏的装置，包括安装在油气输送管道上的检测套环，所述检测套环的顶部设置有报警器，所述检测套环的外侧设置有一圈气体感应器，所述检测套环的中部设置有卡套，所述卡套的内壁固定设置有若干柔性软件，若干所述柔性软件的内壁设置有密封环，所述密封环的中部设置有若干湿度感应器；所述检测套环的外部两侧均活动设置有连接板，两根所述连接板的一端固定连接有紧固件，所述紧固件的顶部设有调节机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固件顶部的调节机构包括两个紧固板，所述紧固板的中部转动连接有螺栓，所述螺栓与另一块紧固板相互螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固板的一端固定安装有微型马达，所述微型马达的输出端贯穿于紧固板，且微型马达的输出端与螺栓的一端相互连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测套环的顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶端与报警器的底端相互固定，所述报警器与气体感应器、湿度感应器相互电性连接，且报警器的正面设有扬声器与灯管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测套环的两侧均设置有卡槽，所述卡槽的中部竖向设置有转动杆，所述转动杆的底端转动连接有轴承，且轴承位于卡槽的底端中部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的中部固定连接有横板，所述横板的一端与所述连接板的一端相互固定，且横板为不锈钢材质。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固件的内壁设置有橡胶垫圈。
13.本实用新型的有益效果是：
14.该种油气输送管道快速检测泄漏的装置，检测套环的一端通过两根连接板与紧固件实现连接，该紧固件可用于夹持在输送管处，并保障检测套环的稳定性，避免了因油气泄
漏而造成检测套环的脱落、翻转以及位移的现象产生，故而提高了检测油气泄漏的准确性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种油气输送管道快速检测泄漏的装置的主体结构立体图；
17.图2是本实用新型一种油气输送管道快速检测泄漏的装置的卡套内部结构示意图；
18.图3是本实用新型一种油气输送管道快速检测泄漏的装置的a处结构放大示意图。
19.图中：1、检测套环；2、紧固件；3、连接板；4、气体感应器；5、卡套；6、固定板；7、紧固板；8、报警器；9、微型马达；10、转动杆；11、横板；12、卡槽；13、湿度感应器；14、柔性软件；15、密封环。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
21.如图1-图3所示，一种油气输送管道快速检测泄漏的装置，包括安装在油气输送管道上的检测套环1，检测套环1的中部设置有卡套5，卡套5的内壁固定设置有若干柔性软件14，若干柔性软件14的内壁设置有密封环15，检测套环1的外部两侧均活动设置有连接板3，两根连接板3的一端固定连接有紧固件2，紧固件2的顶部设有调节机构。紧固件2顶部的调节机构包括两个紧固板7，紧固板7的中部转动连接有螺栓，螺栓与另一块紧固板7相互螺纹连接。紧固板7的一端固定安装有微型马达9，微型马达9的输出端贯穿于紧固板7，且微型马达9的输出端与螺栓的一端相互连接，微型马达9带动螺栓实现转动的同时，从而使两块紧固板7向中间挤压，进而完成紧固件2与输送管之间的固定工作。
22.检测套环1的外侧设置有一圈气体感应器4，密封环15的中部设置有若干湿度感应器13，检测套环1的顶部设置有报警器8，报警器8的正面设有扬声器与灯管，气体感应器4和湿度感应器13用于检测管道外是否有油气泄漏，报警器8与设置控制器（图中未画出）电性连接，用于发出警报提示周边人员。
23.检测套环1的顶端固定安装有固定板6，固定板6的顶端与报警器8的底端相互固定，报警器8与气体感应器4和湿度感应器13相互电性连接。若气体感应器4、湿度感应器13检测出输送管区存在泄漏的现象，立马通过报警器8实现报警，从而警示现场的工作人员采取相应的措施。
24.检测套环1的两侧均设置有卡槽12，卡槽12的中部竖向设置有转动杆10，转动杆10的底端转动连接有轴承，且轴承位于卡槽12的底端中部。转动杆10的中部固定连接有横板11，横板11的一端与连接板3的一端相互固定，且横板11为不锈钢材质。紧固件2的内壁设置有橡胶垫圈，通过增设橡胶垫圈能够增强紧固件2与输送管之间的连接稳定程度，避免了检测套环1产生倾斜的现象，为后期检测提供更高的辅助效果。
25.工作原理：检测套环1与紧固件2为一体设置，首先将检测套环1与紧固件2套在输送管上，当输送管的直径小于紧固件2或检测套环1的直径时，可通过紧固件2上的微型马达9实现调节，随着微型马达9的驱动，使两块紧固板7向中间挤压，使紧固件2完成内向缩进，故而使紧固件2与输送管完成贴合，以此保障检测套环1、紧固件2与输送管的牢固程度，避免了因油气泄漏而造成检测套环1的脱落、翻转以及位移的现象产生，进而提高了检测油气泄漏的准确性。
26.检测套环1、紧固件2与输送管固定完成后，检测套环1表面处所设置的多个气体感应器4能够对输送管表面及四周完成检测，若输送管外发生气体泄漏时，气体感应器4会检测到管道外气体压强和成分的变化，湿度感应器13会检测到湿度的变化，当上述变化值超过设定的安全值时，便会立刻将该信息反馈给设置在本实用新型内部的控制器，控制器控制报警器8启动实现报警。该报警器8的正面设有扬声器与灯管，可同时发出声光警报，故而可警示现场的工作人员并采取相应的措施。
27.最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油气输送管道快速检测泄漏的装置，其特征在于，包括：检测套环（1），所述检测套环（1）油气输送管道连接；报警器（8），所述报警器（8）固定连接再所述检测套环（1）的顶部；气体感应器（4），所述气体感应器（4）呈环状固定连接再所述检测套环（1）的外侧；卡套（5），所述卡套（5）固定连接在所述检测套环（1）的中部，并且所述卡套（5）的内壁固定设置有若干柔性软件（14），若干所述柔性软件（14）的内壁设置有密封环（15）；湿度感应器（13），所述湿度感应器（13）设置在所述密封环（15）中；连接板（3），所述连接板（3）活动连接在所述检测套环（1）的外部两侧，两块所述连接板（3）的一端均固定连接有紧固件（2），所述紧固件（2）的顶部设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种油气输送管道快速检测泄漏的装置，其特征在于：所述紧固件（2）顶部的调节机构包括两个紧固板（7），所述紧固板（7）的中部转动连接有螺栓，所述螺栓与另一块紧固板（7）相互螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种油气输送管道快速检测泄漏的装置，其特征在于：所述紧固板（7）的一端固定安装有微型马达（9），所述微型马达（9）的输出端贯穿于紧固板（7），且微型马达（9）的输出端与螺栓的一端相互连接。4.根据权利要求1所述的一种油气输送管道快速检测泄漏的装置，其特征在于：所述检测套环（1）的顶端固定安装有固定板（6），所述固定板（6）的顶端与报警器（8）的底端相互固定，所述报警器（8）与气体感应器（4）、湿度感应器（13）相互电性连接，且报警器（8）的正面设有扬声器与灯管。5.根据权利要求1所述的一种油气输送管道快速检测泄漏的装置，其特征在于：所述检测套环（1）的两侧均设置有卡槽（12），所述卡槽（12）的中部竖向设置有转动杆（10），所述转动杆（10）的底端转动连接有轴承，且轴承位于卡槽（12）的底端中部。6.根据权利要求5所述的一种油气输送管道快速检测泄漏的装置，其特征在于：所述转动杆（10）的中部固定连接有横板（11），所述横板（11）的一端与所述连接板（3）的一端相互固定，且横板（11）为不锈钢材质。7.根据权利要求1所述的一种油气输送管道快速检测泄漏的装置，其特征在于：所述紧固件（2）的内壁设置有橡胶垫圈。

技术总结
本实用新型油气泄漏检测技术领域，具体为一种油气输送管道快速检测泄漏的装置，包括安装在油气输送管道上的检测套环，检测套环的顶部设置有报警器，检测套环的外侧设置有一圈气体感应器，检测套环的中部设置有卡套，卡套的内壁固定设置有若干柔性软件，若干柔性软件的内壁设置有密封环，密封环的中部设置有若干湿度感应器；检测套环的外部两侧均活动设置有连接板，两根连接板的一端固定连接有紧固件，紧固件的顶部设有调节机构。检测套环的一端通过两根连接板与紧固件实现连接，该紧固件可用于夹持在输送管处，并保障检测套环的稳定性，避免了因油气泄漏而造成检测套环的脱落、翻转以及位移的现象产生，故而提高了检测油气泄漏的准确性。准确性。准确性。


技术研发人员：周占龙
受保护的技术使用者：山东莱克工程设计有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/1/18