一种油气集输泵站加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气加热技术领域，特别涉及一种油气集输泵站加热装置。


背景技术：

2.油田在开发生产中，对油井产出液进行加热，保持其较好的流动性，达到正常输送的目的，单井加热炉应用广泛，有的油井产液量低、油液含蜡高或油液黏度大，有时需安装多台加热炉。目前，油井加热设备在加热过程中往往存在以下问题：1.加热过程中油气的流动性差，极易出现局部加热的现象，从而影响油气的加热效果；2.现有加热设备受安装环境的限制加热设备与油气之间的受热接触面较小，从而导致加热时长延长，严重影响加热效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种油气集输泵站加热装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种油气集输泵站加热装置，包括泵站本体，所述泵站本体左端固定安装有进油管，所述泵站本体右端固定安装有排油管，所述进油管上端和排油管上端均固定安装有阀门，所述泵站本体上端四角均固定安装有液压件，所述液压件输出端固定安装有液压杆，所述液压杆上端共同固定安装有顶板，所述顶板上端固定安装有防护箱，所述防护箱内部固定安装有扰动机构，所述扰动机构下端依次贯穿顶板中部和泵站本体上端并延伸至泵站本体内部，所述泵站本体下端固定安装有加热机构。
6.优选的，所述扰动机构包括转速电机，所述转速电机输出端固定安装有转轴，所述转轴外表面下部活动安装有外护罩，所述外护罩上端固定安装有两个连接柱，所述外护罩外表面上部开有若干排油孔。
7.优选的，所述外护罩内部设置有转动轴，所述转动轴外表面固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片、转动轴和外护罩之间共同构成输送通道。
8.优选的，所述螺旋叶片远离转动轴的侧面与外护罩内壁接触，所述转动轴上端与转轴下端固定连接，两个所述连接柱上端均与泵站本体上端壁固定连接。
9.优选的，所述加热机构包括隔热套，所述隔热套内部固定安装有加热器，所述加热器上端固定安装有导热面板，所述导热面板上端固定安装有若干凸起部。
10.优选的，若干所述凸起部均呈半圆柱形结构，所述凸起部和加热器均呈左高右低倾斜分布，所述隔热套呈u形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.（1）本实用新型中，通过扰动机构的设置，使转速电机带动转轴上的转动轴在外护罩内进行转动，泵站本体内部油气在螺旋叶片和转动轴的转动作业下通过输送通道，随后通过外护罩上的排油孔排出，从而促进泵站本体内油气的流动，避免局部加热，保证加热效
果。
13.（2）本实用新型中，利用凸起部和导热面板实现对泵站本体内油气的加热作业，该导热面板上设置的若干圆柱形的凸起部可加大受热面积，同时导热面板和凸起部均设置为左高右低的倾斜结构在进一步加大受热面积的同时可促进油气在泵站本体内的流动，进而提高加热效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种油气集输泵站加热装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种油气集输泵站加热装置的扰动机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种油气集输泵站加热装置的外护罩的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种油气集输泵站加热装置的加热机构的结构示意图。
18.图中：1、进油管；2、防护箱；3、扰动机构；4、加热机构；5、液压杆；6、排油管；7、泵站本体；8、液压件；9、顶板；31、转速电机；32、转轴；33、连接柱；34、排油孔；35、外护罩；351、螺旋叶片；352、转动轴；41、导热面板；42、隔热套；43、加热器；44、凸起部。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
23.一种油气集输泵站加热装置，包括泵站本体7，泵站本体7左端固定安装有进油管1，泵站本体7右端固定安装有排油管6，进油管1上端和排油管6上端均固定安装有阀门，泵站本体7上端四角均固定安装有液压件8，液压件8输出端固定安装有液压杆5，液压杆5上端共同固定安装有顶板9，顶板9上端固定安装有防护箱2，防护箱2内部固定安装有扰动机构3，扰动机构3下端依次贯穿顶板9中部和泵站本体7上端并延伸至泵站本体7内部，泵站本体7下端固定安装有加热机构4。
24.具体的，请参阅图2和图3，扰动机构3包括转速电机31，转速电机31输出端固定安装有转轴32，转轴32外表面下部活动安装有外护罩35，外护罩35上端固定安装有两个连接柱33，外护罩35外表面上部开有若干排油孔34；外护罩35内部设置有转动轴352，转动轴352外表面固定安装有螺旋叶片351，螺旋叶片351、转动轴352和外护罩35之间共同构成输送通
道；螺旋叶片351远离转动轴352的侧面与外护罩35内壁接触，转动轴352上端与转轴32下端固定连接，两个连接柱33上端均与泵站本体7上端壁固定连接。
25.在本实用新型的具体实施例中，转速电机31带动转轴32上的转动轴352在外护罩35内进行转动，使得泵站本体7内部油气在螺旋叶片351和转动轴352的转动作业下通过输送通道，随后通过外护罩35上的排油孔34排出，从而促进泵站本体7内油气的流动。
26.具体的，请参阅图4，加热机构4包括隔热套42，隔热套42内部固定安装有加热器43，加热器43上端固定安装有导热面板41，导热面板41上端固定安装有若干凸起部44；若干凸起部44均呈半圆柱形结构，凸起部44和加热器43均呈左高右低倾斜分布，隔热套42呈u形结构。
27.在本实用新型的具体实施例中，加热器43产生的热能传输给导热面板41和导热面板41上的凸起部44，随后利用凸起部44和导热面板41实现对泵站本体7内油气的加热作业。
28.需要说明的是，本实用新型为一种油气集输泵站加热装置，当需要油气集输泵站内部的油气进行加热作业时，作业人员可启动加热机构4上的加热器43开始作业，加热器43产生的热能传输给导热面板41和导热面板41上的凸起部44，随后利用凸起部44和导热面板41实现对泵站本体7内油气的加热作业，该导热面板41上设置的若干圆柱形的凸起部44可加大受热面积，同时导热面板41和凸起部44均设置为左高右低的倾斜结构进一步加大受热面积的同时可促进油气在泵站本体7内的流动，当加热机构4对泵站本体7内的油气加热至一段时间后，作业人员可驱动转速电机31作业，转速电机31带动转轴32上的转动轴352在外护罩35内进行转动，使得泵站本体7内部油气在螺旋叶片351和转动轴352的转动作业下通过输送通道，随后通过外护罩35上的排油孔34排出，从而促进泵站本体7内油气的流动，避免局部加热。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。