一种白酒厂瓶口快速防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种白酒厂瓶口快速防护装置。


背景技术：

2.在白酒罐装生产线中，由于自动化生产线运行速度较快，在灌装机或其它设备异常停机时，灌装机前的24瓶瓶口按照工艺要求要进行防护，主要是用特制的塑料方块纸一个一个地操作进行防护，而设备启动时速度快，有时来不及将防护的塑料方块纸拿掉，就会造成漏装容量问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种白酒厂瓶口快速防护装置，降低了漏装容量的风险，简化了操作。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种白酒厂瓶口快速防护装置，其结构特点是：
6.待罐装的酒瓶由输送装置输送至罐装工位，由罐装工位处灌装机进行罐装，所述白酒厂瓶口快速防护装置用于对所述输送装置上、位于罐装工位上游的酒瓶的防护，包括铝合金材质的条状连接杆与倒挂吊设在所述连接杆下端的多个不锈钢杯子，多个不锈钢杯子按照对应数量的连续的多个酒瓶的间距对应间隔布置，杯口朝下，杯体容量为100ml，能够盖扣在相邻的多个酒瓶的瓶口上。
7.本实用新型的结构特点也在于：
8.所述不锈钢杯子为圆台形壳体结构，杯口端为大端。
9.所述连接杆上设有六个不锈钢杯子。
10.所述条状连接杆的宽度为1cm。
11.与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
12.本实用新型利用带有多个不锈钢杯子的条状连接杆实现一次操作，即可对相等数量、连续的多个酒瓶瓶口的同时防护，极大地简化了防护作业操作，提高了作业效率，降低了漏装容量的风险，有助于保证灌装作业的顺利进行。
附图说明
13.图1是本实用新型的应用示例示意图；
14.图2是本实用新型的结构示意图。
15.图中，1输送装置；2灌装机；3酒瓶；4防护装置；5条状连接杆；6不锈钢杯子。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参照图1至图2，待罐装的酒瓶3由输送装置1输送至罐装工位，由罐装工位处灌装机2进行罐装，本实施例的白酒厂瓶口快速防护装置4用于对输送装置1上、位于罐装工位上游的酒瓶3的防护，包括轻质的铝合金材质的条状连接杆5与倒挂吊设在连接杆下端的多个不锈钢杯子6，多个不锈钢杯子6按照对应数量的连续的多个酒瓶3的间距对应间隔布置，杯口朝下，杯体容量为100ml，能够盖扣在相邻的多个酒瓶3的瓶口上。
18.进一步设置：
19.不锈钢杯子6为圆台形壳体结构，类似茶杯状，杯口端为大端。
20.连接杆上设有六个不锈钢杯子6。
21.条状连接杆5的宽度为1cm。
22.应用示例：
23.灌装机2前的24瓶瓶口按照工艺要求需要进行防护时，可以四个本实施例的白酒厂瓶口快速防护装置4为一组，每个防护装置4一次可以盖上或拿掉6个瓶口，四个防护装置4共操作四次，就可以快速解决瓶口防护问题，减少员工劳动强度和漏装容量的风险。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种白酒厂瓶口快速防护装置，其特征是：待罐装的酒瓶由输送装置输送至罐装工位，由罐装工位处灌装机进行罐装，所述白酒厂瓶口快速防护装置用于对所述输送装置上、位于罐装工位上游的酒瓶的防护，包括铝合金材质的条状连接杆与倒挂吊设在所述连接杆下端的多个不锈钢杯子，多个不锈钢杯子按照对应数量的连续的多个酒瓶的间距对应间隔布置，杯口朝下，杯体容量为100ml，能够盖扣在相邻的多个酒瓶的瓶口上。2.根据权利要求1所述的白酒厂瓶口快速防护装置，其特征是：所述不锈钢杯子为圆台形壳体结构，杯口端为大端。3.根据权利要求1所述的白酒厂瓶口快速防护装置，其特征是：所述连接杆上设有六个不锈钢杯子。4.根据权利要求1所述的白酒厂瓶口快速防护装置，其特征是：所述条状连接杆的宽度为1cm。

技术总结
本实用新型提供了一种白酒厂瓶口快速防护装置，待罐装的酒瓶由输送装置输送至罐装工位，由罐装工位处灌装机进行罐装，所述白酒厂瓶口快速防护装置用于对所述输送装置上、位于罐装工位上游的酒瓶的防护，包括铝合金材质的条状连接杆与倒挂吊设在所述连接杆下端的多个不锈钢杯子，多个不锈钢杯子按照对应数量的连续的多个酒瓶的间距对应间隔布置，杯口朝下，杯体容量为100ml，能够盖扣在相邻的多个酒瓶的瓶口上。本实用新型降低了漏装容量的风险，简化了操作。简化了操作。简化了操作。


技术研发人员：梁淑生 万长远
受保护的技术使用者：安徽古井贡酒股份有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/4/29