一种船用改进型气瓶安全储存料架的制作方法

1.本实用新型涉及气瓶运输技术领域，具体是一种船用改进型气瓶安全储存料架。


背景技术：

2.气瓶是指在正常环境下可重复充气使用的盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。在船舶建造阶段及试航阶段，需要一些气瓶上船使用，如：氮气瓶、氩气瓶，氧乙决瓶(试航期间)，通常我们使用已有的气瓶储存料架进行运输和吊运。
3.传统的气瓶储存料架中，无紧固装置，导致气瓶之间易碰撞摩擦，容易导致气瓶帽、阀等配件碰撞损坏，导致坠落和漏气的风险且危险性较高，为此，我们提出一种船用改进型气瓶安全储存料架对其进行优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种船用改进型气瓶安全储存料架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种船用改进型气瓶安全储存料架，包括支撑横板，所述支撑横板顶部固定连接有静夹持座，所述静夹持座的前方设置有动夹持座，所述静夹持座的前侧等距离开设有若干个第一弧形槽，所述动夹持座的后侧等距离开设有若干个第二弧形槽，若干所述第一弧形槽与若干个第二弧形槽一一对应设置，所述静夹持座的两侧均对称设置有两个伸缩机构，所述伸缩机构包括第一套筒、第一滑杆和连接块，所述第一套筒固定连接于静夹持座的侧壁上，所述连接块固定连接于动夹持座的侧壁上，所述第一滑杆滑动连接于第一套筒的内侧，所述第一滑杆的一端伸出至第一套筒的外部后与连接块的后侧壁固定连接，所述静夹持座的一侧固定连接有第一固定块，所述动夹持座的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块上横向贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第一固定块的前侧转动连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有转柄。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑横板顶部两侧均对称固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆的顶端均共同固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部均对称固定连接有两个吊耳。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑横板的下方设置有底板，所述底板的顶部均匀设置有若干个缓冲机构，所述缓冲机构包括弹簧、第二套筒和第二滑杆，所述第二套筒的底端与底板顶部固定连接，所述第二滑杆滑动连接于第二套筒的内侧，所述第二滑杆的顶端伸出至第二套筒的外部后与支撑横板底部固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二弧形槽的内侧均固定连接有第一软垫，所述第一弧形槽的内侧均固定连接有第二软垫。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一软垫为橡塑材质。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二软垫为橡塑材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过转动转柄带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与第二固定块的螺纹连接配合，同时通过四个伸缩机构的设置，第一套筒与第一滑杆的滑动连接配合，螺纹杆转动带动动夹持座向静夹持座靠拢，使得气瓶位于对应的第二弧形槽内，并通过动动夹持座和静夹持座的共同配合对气瓶进行压紧，从而使得气瓶稳定放置不易晃动和坠落，并且使得每一个气瓶均被分隔开，从而避免气瓶之间的碰撞摩擦，降低气瓶帽、阀等配件损坏漏气的风险，从而且有效的降低气瓶间相互碰撞摩擦导致的安全隐患。
14.2、在将本储存料架放置放下至地面上时，首先是通过底板与地面接触，接触时第二滑杆向第二套筒内收缩，同时弹簧被压缩，通过弹簧对与地面接触时的冲击力进行缓冲，从而降低冲击力对支撑横板造成的冲击，进而降低与地面接触时的冲击力对气瓶造成的冲击伤害。
15.3、通过第一软垫和第二软垫的配合设置，动夹持座和静夹持座对气瓶进行夹持时，达到对气瓶的侧壁进行保护，降低气瓶侧壁被动夹持座和静夹持座挤压损坏的风险。
附图说明
16.图1为一种船用改进型气瓶安全储存料架的结构示意图。
17.图2为一种船用改进型气瓶安全储存料架的俯视图。
18.图3为一种船用改进型气瓶安全储存料架的剖视图。
19.图4为一种船用改进型气瓶安全储存料架的立体图。
20.图中所示：吊耳1、横杆2、伸缩机构3、第一套筒301、第一滑杆302、连接块303、竖杆4、第一固定块5、螺纹杆6、第二固定块7、转柄8、缓冲机构9、弹簧901、第二套筒902、第二滑杆903、支撑横板10、底板11、动夹持座12、静夹持座13、第一软垫14、第二软垫15、第一弧形槽16、第二弧形槽17。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种船用改进型气瓶安全储存料架，包括支撑横板10，所述支撑横板10顶部固定连接有静夹持座13，所述静夹持座13的前方设置有动夹持座12，所述静夹持座13的前侧等距离开设有若干个第一弧形槽16，所述动夹持座12的后侧等距离开设有若干个第二弧形槽17，若干所述第一弧形槽16与若干个第二弧形槽17一一对应设置，所述静夹持座13的两侧均对称设置有两个伸缩机构3，所述伸缩机构3包括第一套筒301、第一滑杆302和连接块303，所述第一套筒301固定连接于静夹持座13的侧壁上，所述连接块303固定连接于动夹持座12的侧壁上，所述第一滑杆302滑动连接于第一套筒301的内侧，所述第一滑杆302的一端伸出至第一套筒301的外部后与连接块303的后侧壁固定连接，所述静夹持座13的一侧固定连接有第一固定块5，所述动夹持座12的一侧固定连接有第二固定块7，所述第二固定块7上横向贯穿螺纹连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的一端与
第一固定块5的前侧转动连接，所述螺纹杆6的另一端固定连接有转柄8，所述支撑横板10顶部两侧均对称固定连接有两个竖杆4，两个所述竖杆4的顶端均共同固定连接有竖杆4，所述竖杆4的顶部均对称固定连接有两个吊耳1，所述支撑横板10的下方设置有底板11，所述底板11的顶部均匀设置有若干个缓冲机构9，所述缓冲机构9包括弹簧901、第二套筒902和第二滑杆903，所述第二套筒902的底端与底板11顶部固定连接，所述第二滑杆903滑动连接于第二套筒902的内侧，所述第二滑杆903的顶端伸出至第二套筒902的外部后与支撑横板10底部固定连接，所述第二弧形槽17的内侧均固定连接有第一软垫14，所述第一弧形槽16的内侧均固定连接有第二软垫15，所述第一软垫14为橡塑材质，所述第二软垫15为橡塑材质。
23.本实用新型的工作原理是：
24.使用时，首先使动夹持座12与静夹持座13之间保持一定距离，在每一个对应的第一弧形槽16和第二弧形槽17之间均放置有一个气瓶，并将气瓶靠合在第一弧形槽16内，气瓶放置结束后，通过转动转柄8带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6与第二固定块7的螺纹连接配合，同时通过四个伸缩机构3的设置，第一套筒301与第一滑杆302的滑动连接配合，螺纹杆6转动带动动夹持座12向静夹持座13靠拢，使得气瓶位于对应的第二弧形槽17内，并通过动动夹持座12和静夹持座13的共同配合对气瓶进行压紧，从而使得气瓶稳定放置不易晃动和坠落，不会因为晃动导致的一些安全隐患发生，进一步提高了现场高处作业的安全性，并且使得每一个气瓶均被分隔开，从而避免气瓶之间的碰撞摩擦，降低气瓶帽、阀等配件损坏漏气的风险，从而且有效的降低气瓶间相互碰撞摩擦导致的安全隐患，通过设置吊耳1便于对本储存料架被吊运，进行储存料架吊运时，在将本储存料架放置放下至地面上时，首先是通过底板11与地面接触，接触时第二滑杆903向第二套筒902内收缩，同时弹簧901被压缩，通过弹簧901对与地面接触时的冲击力进行缓冲，从而降低冲击力对支撑横板10造成的冲击，进而降低与地面接触时的冲击力对气瓶造成的冲击伤害，对气瓶进行保护，通过第一软垫14和第二软垫15的配合设置，动夹持座12和静夹持座13对气瓶进行夹持时，达到对气瓶的侧壁进行保护，降低气瓶侧壁被动夹持座12和静夹持座13挤压损坏的风险。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。