一种瓶装豆奶加工用灌装机构的制作方法

1.本实用新型涉及豆奶加工技术领域，具体为一种瓶装豆奶加工用灌装机构。


背景技术：

2.豆奶是以优质黄豆为原料，它充分利用植物蛋白资源，应用植物蛋白，提高蛋白效价和生物价，含多种维生素和矿物质，有较高营养价值。
3.在豆奶经过研磨等步骤之后需要对其进行灌装，而现有的灌装机构在使用的时候因为豆奶内部存在一定的沉淀物，为此没在灌装的过程中极易造成沉淀物较为集中情况的出现，而且豆奶在灌装的过程中灌装管大多相对固定，在对不用尺寸的盛装瓶进行灌装的过程中极易造成漏出，为此，我们提出一种瓶装豆奶加工用灌装机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓶装豆奶加工用灌装机构，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶装豆奶加工用灌装机构，包括底座和搅拌机构，所述底座的底部固定连接有两组相互对称的支撑腿，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有储存罐，所述储存罐的顶部安装有盖板，所述储存罐的一侧贯穿设置有进液管，所述支撑板的表面固定安装有可上下移动的调节机构，所述储存罐的底部贯穿设置有多组输送机构，所述支撑腿的顶部且对应输送机构的位置固定安装有运输机构。
6.进一步的，所述调节机构由安装板、导向杆、滑板、限位块和电动伸缩杆组成，所述支撑板的表面固定安装有两组安装板，所述安装板的相对侧固定连接有导向杆，两组所述导向杆的表面滑动连接有滑板，所述导向杆的外表面且位于滑板的顶部和底部均滑动连接有限位块，所述限位块的一端固定安装于滑板的表面，所述支撑板的表面固定安装有对称分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装于滑板的顶部。
7.进一步的，所述输送机构由计量阀、第一连接管、灌装管和第二连接管组成，所述储存罐的底部贯穿设置有多组计量阀，所述计量阀的底部通过第二连接管固定连通有第一连接管，所述第一连接管的底部固定连通有灌装管，所述灌装管的底部贯穿滑板的顶部并延伸至滑板的底部。
8.进一步的，所述运输机构由挡板、第一伺服电机、第一转轴、传送带、连接块和限位板组成，所述挡板设置为两组且固定安装于底座的顶部，两组所述挡板的相对侧转动连接有对称分布的第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有传送带，所述挡板的表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述挡板的顶部固定连接通过多组连接块固定连接有限位板。
9.进一步的，所述搅拌机构由第二伺服电机、第二转轴、连接杆、搅拌框和筛网组成，所述第二伺服电机固定安装于盖板的顶部，所述第二伺服电机的输出端贯穿盖板的顶部并
延伸至盖板的底部，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的两端均通过对称分布的连接杆固定连接有搅拌框，所述搅拌框的内壁固定连接有筛网。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置安装于储存罐内部的搅拌机构可以对储存罐内部的豆奶进行搅拌，防止其在灌装的过程中出现沉淀物过分积攒情况的出现，而设置的调节机构可以带动输送机构进行上下方向的移动，从而便可以调节灌装管与运输机构运输的盛装瓶之间的距离，从而便可以防止灌装的过程中使豆奶出现飞溅。
附图说明
11.图1为本实用新型正视图结构示意图；
12.图2为本实用新型运输机构正视剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型盖板和搅拌结构安装结构示意图。
14.图中：1底座、2支撑腿、3支撑板、4调节机构、5输送机构、6运输机构、7储存罐、8盖板、9进液管、10搅拌机构、11安装板、12导向杆、13 滑板、14限位块、15电动伸缩杆、16计量阀、17第一连接管、18灌装管、 19第二连接管、20挡板、21第一伺服电机、22第一转轴、23传送带、24连接块、25限位板、26第二伺服电机、27第二转轴、28连接杆、29搅拌框、 30筛网。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶装豆奶加工用灌装机构，包括底座1，所述底座1的底部固定连接有两组相互对称的支撑腿2，所述底座1顶部的一侧固定连接有支撑板3，所述支撑板3的顶部固定安装有储存罐7，所述储存罐7的顶部安装有盖板8，所述储存罐7的一侧贯穿设置有进液管9，所述支撑板3的表面固定安装有可上下移动的调节机构4，所述储存罐7的底部贯穿设置有多组输送机构5，所述支撑腿2的顶部且对应输送机构5的位置固定安装有运输机构6。
17.进一步的，所述调节机构4由安装板11、导向杆12、滑板13、限位块 14和电动伸缩杆15组成，所述支撑板3的表面固定安装有两组安装板11，所述安装板11的相对侧固定连接有导向杆12，两组所述导向杆12的表面滑动连接有滑板13，所述导向杆12的外表面且位于滑板13的顶部和底部均滑动连接有限位块14，所述限位块14的一端固定安装于滑板13的表面，所述支撑板3的表面固定安装有对称分布的电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的输出端固定安装于滑板13的顶部。
18.进一步的，所述输送机构5由计量阀16、第一连接管17、灌装管18和第二连接管19组成，所述储存罐7的底部贯穿设置有多组计量阀16，所述计量阀16的底部通过第二连接管19固定连通有第一连接管17，所述第一连接管17的底部固定连通有灌装管18，所述灌装管18的底部贯穿滑板13的顶部并延伸至滑板13的底部。
19.进一步的，所述运输机构6由挡板20、第一伺服电机21、第一转轴22、传送带23、连
接块24和限位板25组成，所述挡板20设置为两组且固定安装于底座1的顶部，两组所述挡板20的相对侧转动连接有对称分布的第一转轴 22，所述第一转轴22的外表面固定连接有传送带23，所述挡板20的表面固定连接有第一伺服电机21，所述第一伺服电机21的输出端与第一转轴22的一端固定连接，所述挡板20的顶部固定连接通过多组连接块24固定连接有限位板25。
20.进一步的，所述搅拌机构10由第二伺服电机26、第二转轴27、连接杆28、搅拌框29和筛网30组成，所述第二伺服电机26固定安装于盖板8的顶部，所述第二伺服电机26的输出端贯穿盖板8的顶部并延伸至盖板8的底部，所述第二伺服电机26的输出端固定连接有第二转轴27，所述第二转轴27的两端均通过对称分布的连接杆28固定连接有搅拌框29，所述搅拌框29的内壁固定连接有筛网30。
21.使用时，首先，将需要灌装的豆奶通过进液管9放入储存罐7的内部，随后将盖板8密封安装于储存罐7的顶部，随后将需要灌装的盛装瓶放置于传送带23的顶部，随后根据灌装管18与传送带23顶部的距离来对滑板13 进行移动，首先启动电动伸缩杆15进行运作，电动伸缩杆15的运作可以带动滑板13以及其表面的灌装管18沿着导向杆12的外表面进行上下方向的移动，当移动至相应位置之后电动伸缩杆15停止运动即可，随后打开计量阀16，便可以使储存罐7内部的豆奶通过灌装管18输送至需要灌装的盛装瓶的内部，而第一伺服电机21的设置可以通过第一转轴22带动传送带23进行移动，从而便可以将需要灌装的盛装瓶移动至灌装管18的底部进行灌装，而限位板 25的设置可以防止盛装瓶在运输的过程中脱离两组挡板20的表面，而在豆奶输送的过程中因为第二伺服电机26的转动，可以使第二转轴27带动搅拌框 29和筛网30在储存罐7的内部进行转动，从而便可以使豆奶中的沉淀物不会产生过分积攒，并且安装于盖板8顶部的搅拌机构10可以更加方便将其拆下，并对其进行清洗。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。