一种液化石油气超装保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及液化石油气瓶技术领域，具体是一种液化石油气超装保护装置。


背景技术：

2.现有技术的液化石油气瓶的开关阀只有开关功能,在对气瓶进行充气时，常常出现重启过量的现象，因过量充装的气瓶容易产生爆炸，大大降低了气瓶的使用安全性，鉴于此，现提供一种液化石油气超装保护装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液化石油气超装保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种液化石油气超装保护装置，包括安装于液化石油气瓶上的阀体，所述阀体的一侧设置有充气通道，阀体的顶部设置有开关阀，还包括保护机构，所述保护机构包括连通管、封堵件、分隔板、套筒、活动杆和推拉单元，所述连通管包括固定连接的第一管体和第二管体，所述第一管体的直径小于第二管体，且第一管体与阀体的出气端连通，所述分隔板固定安装在第二管体内，且分隔板上固定设置有套筒，所述第二管体位于分隔板的上方还开设有多个排气孔，所述套筒内活动安装有活动杆，所述活动杆靠近阀体的杆体上固定设置有封堵件，所述封堵件活动设置在第二管体内，且封堵件的直径大于第一管体的直径，所述推拉单元用于驱动封堵件向靠近或者远离第一管体的方向运动。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述推拉单元包括平衡杆、销轴、拉绳、一号配重球、二号配重球、浮板、弹簧和凸起件，所述活动杆位于分隔板下方的杆体上固定设置有限位板，且活动杆位于限位板和分隔板之间的杆体上套设有弹簧，所述平衡杆通过销轴转动设置在第二管体的底端，第二管体的侧面底部开设有供平衡杆转动的缺口，平衡杆上还固定设置有凸起件，所述凸起件的转动轨迹与所述活动杆的运动轨迹相干涉，所述平衡杆的两端均连接有拉绳，两个所述拉绳的端部分别连接有一号配重球和二号配重球，所述一号配重球的重量大于二号配重球重量，且一号配重球上固定设置有浮板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述二号配重球的重量以及浮板的浮力之和大于一号配重球的重量。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述凸起件呈等腰三角状，且凸起件固定设置在平衡杆的中心位置，所述活动杆靠近凸起件的端部还安装有滚轮。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述封堵件为球形状，且封堵件为橡胶材质制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置保护机构，当向液化石油气瓶内充入气体时，随着瓶内液位的上升，浮板对一号配重球施加向上的浮力，使一号配重球一端的重量小于二号配重球一端的重量，此时，平衡杆绕销轴向二号配重球一端转动，而平衡杆上凸起件对推拉杆施加向
上的推力，从而使得封堵件对第一管体进行封堵密封，防止外部继续向液化石油气瓶内继续充气，从而避免液化石油气超装的现象发生，提高了液化石油气瓶的使用安全性；另外，可根据石油气瓶的体积适当调节两端拉绳的长度，使其满足对不同体积液化石油气瓶的超装保护，进一步提高了该保护机构的实用性。
附图说明
12.图1为一种液化石油气超装保护装置的整体结构示意图；
13.图2为一种液化石油气超装保护装置中连通管的剖面图；
14.图中：1-阀体、2-充气通道、3-开关阀、4-连通管、5-第一管体、6-第二管体、7-封堵件、8-分隔板、9-套筒、10-活动杆、11-排气孔、12-平衡杆、13-销轴、14-拉绳、15-一号配重球、16-二号配重球、17-浮板、18-弹簧、19-凸起件、20-缺口、21-滚轮、22-限位板。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.实施例1
17.请参阅图1和图2，一种液化石油气超装保护装置，包括安装于液化石油气瓶上的阀体1，所述阀体1的一侧设置有充气通道2，阀体1的顶部设置有开关阀3，还包括保护机构，所述保护机构包括连通管4、封堵件7、分隔板8、套筒9、活动杆10和推拉单元，所述连通管4包括固定连接的第一管体5和第二管体6，所述第一管体5的直径小于第二管体6，且第一管体5与阀体1的出气端连通，所述分隔板8固定安装在第二管体6内，且分隔板8上固定设置有套筒9，所述第二管体6位于分隔板8的上方还开设有多个排气孔11，所述套筒9内活动安装有活动杆10，所述活动杆10靠近阀体1的杆体上固定设置有封堵件7，所述封堵件7活动设置在第二管体6内，且封堵件7的直径大于第一管体5的直径，所述推拉单元用于驱动封堵件7向靠近或者远离第一管体5的方向运动。
18.优选的，所述推拉单元包括平衡杆12、销轴13、拉绳14、一号配重球15、二号配重球16、浮板17、弹簧18和凸起件19，所述活动杆10位于分隔板8下方的杆体上固定设置有限位板22，且活动杆10位于限位板22和分隔板8之间的杆体上套设有弹簧18，所述平衡杆12通过销轴13转动设置在第二管体6的底端，第二管体6的侧面底部开设有供平衡杆12转动的缺口20，平衡杆12上还固定设置有凸起件19，所述凸起件19的转动轨迹与所述活动杆10的运动轨迹相干涉，所述平衡杆12的两端均连接有拉绳14，两个所述拉绳14的端部分别连接有一号配重球15和二号配重球16，所述一号配重球15的重量大于二号配重球16重量，且一号配重球15上固定设置有浮板17。
19.其中，所述二号配重球16的重量以及浮板17的浮力之和大于一号配重球15的重量。
20.另外，所述封堵件7为球形状，且封堵件7为橡胶材质制成。
21.工作原理：当向液化石油气瓶内充入气体时，随着瓶内液位的上升，浮板17对一号配重球15施加向上的浮力，使一号配重球15一端的重量小于二号配重球16一端的重量，此时，平衡杆12绕销轴13向二号配重球16一端转动，而平衡杆12上凸起件19对推拉杆施加向上的推力，从而使得封堵件7对第一管体5进行封堵密封，防止外部继续向液化石油气瓶内
继续充气，从而避免液化石油气超装的现象发生，提高了液化石油气瓶的使用安全性，另外，可根据石油气瓶的体积适当调节两端拉绳14的长度，使其满足对不同体积液化石油气瓶的超装保护，进一步提高了该保护机构的实用性。
22.实施例2
23.本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：
24.所述凸起件19呈等腰三角状，且凸起件19固定设置在平衡杆12的中心位置，所述活动杆10靠近凸起件19的端部还安装有滚轮21，通过设置等腰三角状的凸起件19以及滚轮21，减少了凸起件19与活动杆10之间的摩擦阻力，进一步提高了该保护机构的灵敏性。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。