一种焦炉煤气排水器全密闭排水方法与流程

1.本发明属于焦炉煤气净化和输送技术领域，具体涉及一种焦炉煤气排水器全密闭排水方法。


背景技术：

2.目前，在焦炉煤气净化和输送技术领域中，由于焦炉煤气中萘、焦油等物质会混入焦炉煤气冷凝析出水中，这些物质易挂结在管壁上，造成管道不通畅，因此在焦炉煤气排水器的溢流管道出口处均设置观察口，目的是观察焦炉煤气排水器是否正常运行的问题，以及时发现排水不畅甚至管道堵塞现象并进行处理，保障焦炉煤气排水器的正常运行。
3.现有的焦炉煤气排水器溢流管道观察口，采用开放式喇叭口方式，此方式虽然简便，易于观察，但是存在排水器溢流管道中的焦炉煤气冷凝水完全暴露在环境中问题，排水器排出的冷凝水所含易挥发性有机物挥发到空气中，造成环境污染；此外排水器中排出的冷凝水最终进入地下槽(池)中，上面均需要设置放散孔，以便冷凝水的重力自流排入，在冷凝水贮存过程中水所含易挥发性有机物会经过放散进入大气中，这也会造成环境污染。


技术实现要素：

4.针对焦炉煤气冷凝水经过排水器排出及存贮过程中由于不能做到全密闭而导致环境污染的问题，本发明提供了一种焦炉煤气排水器全密闭排水方法，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种焦炉煤气排水器全密闭排水方法，具体包括以下步骤：
7.由焦炉煤气管道中输送的焦炉煤气产生的冷凝水依次经过排水器和溢流管道排出至可观察式电加热窥镜，在此可以观察煤气排水器满流情况；冷凝水重力自流入地下槽中贮存；地下槽中的气体依次经过尾气收集管道进入风机前负压管道中，由焦炉煤气净化鼓风机压缩输送焦炉煤气过程中，在机前管道形成负压，为地下槽中气体引入风机前负压管道提供动力。
8.进一步的，地下槽中贮存的焦炉煤气冷凝水由冷凝液排出泵向外输送。
9.进一步的，所述冷凝液排出泵连接冷凝液排出阀门，由冷凝液排出阀门控制地下槽中冷凝水外排切断，焦炉煤气冷凝水排水、贮存全过程实现全密闭。
10.进一步的，所述可观察式电加热式窥镜内部设置电伴热。
11.进一步的，所述可观察式电加热式窥镜的温度控制在55℃以上。防止焦炉煤气中萘、焦油等物质会混入焦炉煤气冷凝析出水中，挂结在窥镜上，造成不通畅，阻挡观察视线。
12.进一步的，所述可观察式电加热式窥镜的温度控制在55℃。
13.进一步的，所述尾气收集管道上设有气体压力调节阀门。
14.本发明的有益效果在于：
15.1、本发明的焦炉煤气排水器全密闭排水方法将原有全开放式喇叭口观察口改为可观察式电加热式窥镜，可以实时观察排水器运行情况的同时还阻断了排水器排出的焦炉
煤气冷凝水与环境接触，防止易挥发性有机物挥发到环境中，避免了由此产生的环境污染问题。
16.2、本发明的焦炉煤气排水器全密闭排水方法将原有的放散管道改为尾气收集系统，将地下槽中含有挥发性有机物的气体通过收集管道输送至焦炉煤气净化鼓风机前负压管道内，杜绝了放散，平衡系统压力，提高系统运行稳定性。
17.3、本发明的焦炉煤气排水器全密闭排水方法采用电加热式窥镜，使温度控制在55℃以上，有效地防止了焦炉煤气冷凝水中的萘、焦油等有机物由于温度低发生冷凝析出附着在窥镜表面污染窥镜而造成的观察困难问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为实施例1的焦炉煤气排水器全密闭排水方法的示意图。
20.图中，1-焦炉煤气管道，2-排水器，3-溢流管道，4-可观察式电加热窥镜，5-地下槽，6-尾气收集管道，7-气体压力调节阀门，8-风机前负压管道，9-焦炉煤气净化鼓风机，15-冷凝液排出泵，11-冷凝液排出阀门。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
22.实施例1
23.一种焦炉煤气排水器全密闭排水方法，具体包括以下步骤：
24.如图1所示，由焦炉煤气管道1中输送的焦炉煤气产生的冷凝水分别经过排水器2和溢流管道3排出至可观察式电加热窥镜4，在此可以观察煤气排水器满流情况；最终冷凝水重力自流入地下槽5中贮存；地下槽5中的气体依次经过尾气收集管道6、气体压力调节阀门7进入风机前负压管道8中，由焦炉煤气净化鼓风机9压缩输送焦炉煤气过程中，在机前管道形成负压，为地下槽5中气体引入风机前负压管道8提供动力；地下槽5中贮存的焦炉煤气冷凝水根据需要由冷凝液排出泵15向外输送，由冷凝液排出阀门11控制地下槽5中冷凝水外排切断；焦炉煤气冷凝水排水、贮存全过程实现全密闭。
25.实施例2
26.一种焦炉煤气排水器全密闭排水方法，应用在洗苯工序，具体包括以下步骤：
27.无水氨单元来的焦炉煤气经过交了煤气管道进入洗苯塔，在洗苯塔内，焦炉煤气与贫油逆向接触，脱除煤气中的苯；经过与贫油接触后脱除苯杂质的煤气再次进入焦炉煤气管道，进入水洗脱硫工段；与贫油接触后的煤气进入焦炉煤气管道，管道中的冷凝液经过排液管道进入排水器后，通过溢流管道溢流入地下槽，在溢流管道处设置可观察式电加热
窥镜观察排水器的运行情况。
28.具体而言，本实施例提供的一种焦炉煤气排水器全密闭排水方法应用在洗苯工序，在洗苯塔内焦炉煤气与贫油逆向接触后焦炉煤气回到管道，但焦炉煤气中会夹杂贫油进入焦炉煤气管道，而贫油遇冷会形成结晶，结晶物质会堵塞排水管道与排水器后的溢流管道，造成焦炉煤气排水管道不通畅甚至堵塞管道的风险。应用焦炉煤气排水器全密闭排水方法后，因本发明可观察式电加热窥镜会将冷凝液加热至55℃以上，因此，贫油在此位置不会经历骤冷现象，结晶物也不会形成，有效地解决了贫油结晶堵塞排水管道与溢流管道的问题，同时还预防了贫油结晶物附着在窥镜表面，污染窥镜的问题，大大避免了结晶物附着带来的观察不便的问题。
29.实施例3
30.一种焦炉煤气排水器全密闭排水方法，应用在中冷洗萘工序，具体包括以下步骤：
31.焦炉煤气经过冷凝鼓风工序进入中冷洗萘工序，在洗萘塔内脱除焦炉煤气中的萘类物质后，焦炉煤气再次回到焦炉煤气管道，进入无水氨单元；脱除萘类物质后的焦炉煤气进入焦炉煤气管道，管道中的冷凝液经过排液管进入排水器后，通过溢流管道溢流入地下槽，在溢流管道处设置可观察式电加热窥镜观察排水器的运行情况。
32.具体而言，本发明提供的一种焦炉煤气排水器全密闭排水方法应用在中冷洗萘工序，洗萘后的焦炉煤气可能还会夹杂少量萘类物质未被脱除进入煤气管道，而萘类物质遇冷也会形成结晶物质堵塞排液管道，造成排水器运行不畅的问题。应用焦炉煤气排水器全密闭排水方法后，因本发明可观察式电加热窥镜会将冷凝液加热至55℃以上，因此，萘在排液管道中不会形成，有效地解决了萘结晶堵塞排水管道与溢流管道的问题，同时还预防了结晶物附着在窥镜表面，污染窥镜的问题，大大避免了结晶物附着带来的观察不便的问题。
33.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。