一种塑料酒盖自动紧固装置及其紧固方法与流程

1.本发明涉及灌装设备技术领域，尤其是涉及一种塑料酒盖自动紧固装置及其紧固方法。


背景技术：

[0002]“酒”根据用途可分为食用酒、医用酒精和工业酒精，其中食用酒包装一般使用玻璃瓶或塑料桶包装。酒类产品在运输、储存环节中瓶盖旋紧对容器类包装的质量、最终消费等环节均具有重要影响，因此也成为酒类生产企业离线或在线重点控制的工艺参数之一。
[0003]
据了解，目前的普遍做法是通过人工将塑料瓶的瓶盖和瓶体旋紧，采用人工的方式耗费人力，且人工效率低下，无法满足大规模的塑料瓶回收。此外，人工旋紧可能会造成污染酒水，使工厂收益小、操作难度大、成本增加。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是提供一种塑料酒盖自动紧固装置及其紧固方法，实现酒盖的自动紧固，提高工作效率，结构简单，降低设备和人工成本。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供了一种塑料酒盖自动紧固装置，包括传送机构、固定机构以及紧固机构，
[0006]
所述传送机构包括驱动电机、驱动齿轮、链条以及从动齿轮，所述从动齿轮和所述驱动齿轮均与所述链条相啮合，所述驱动齿轮与所述驱动电机相连接，所述链条上设置有若干底座；
[0007]
所述固定机构包括中心齿轮轴和固定圆盘，所述中心齿轮轴顶部通过轴承安装有所述固定圆盘，所述中心齿轮轴底部与所述从动齿轮固定连接，所述固定圆盘底部一侧设置有弧形压板和拨动轨道；
[0008]
所述紧固机构包括两个平行设置的限位盘和圆周分布于所述限位盘上的若干紧固杆，所述限位盘套设于固定圆盘和所述从动齿轮之间的所述中心齿轮轴上，所述紧固杆顶部设置有与所述拨动轨道相适配的啮合齿轮，所述紧固杆底部设置有夹具。
[0009]
优选的，所述弧形压板两端为倾斜设置，所述拨动轨道内侧设置有拨动链条。
[0010]
优选的，所述紧固杆顶部为圆顶面，所述紧固杆设置有限位段和安装段，限位段的直径大于所述安装段的直径，所述安装段的底部固定有限位环，回位弹簧套设于所述安装段上，所述回位弹簧的两端与所述限位段的底部和限位环相接触。
[0011]
优选的，所述限位盘上开设有若干圆周分布的通孔，所述安装段设置于两个限位盘之间。
[0012]
优选的，所述夹具包括固定座、紧固弹簧、连接弹簧以及若干弧形夹板，所述弧形夹板顶部通过连接弹簧与所述固定座相连接，所述弧形夹板圆周分布且均开设有穿线通孔，所述紧固弹簧依次穿过若干所述弧形夹板并首尾相连。
[0013]
一种基于塑料酒盖自动紧固装置的紧固方法，具体步骤如下：
[0014]
步骤s1：启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮旋转带动链条移动，从动齿轮旋转带动中心齿轮轴旋转；
[0015]
步骤s2：紧固杆的顶部在经过弧形压板一端时，回位弹簧受力收缩，紧固杆向下移动；
[0016]
步骤s3：紧固杆的夹具扣压在相对的酒盖上，在紧固弹簧的作用下，弧形夹板与酒盖夹紧，同时紧固杆顶部的啮合齿轮与拨动轨道内侧的拨动链条相啮合。
[0017]
步骤s4：驱动电机继续运行，从动齿轮旋转，紧固杆的啮合齿轮在拨动链条的作用下旋转，从而带动紧固杆底部的夹具旋转，实现酒盖的旋紧；
[0018]
步骤s5：当紧固杆移动到弧形压板的另一端时，啮合齿轮脱离拨动链条，在回位弹簧的作用下，紧固杆向上移动回到初始高度，在紧固弹簧的作用下弧形夹板回位初始位置。
[0019]
因此，本发明采用上述一种塑料酒盖自动紧固装置及其紧固方法及其方法，具有以下有益效果：
[0020]
(1)通过传送机构通过固定机构与紧固机构相配合，实现酒盖自动旋紧，且不需要其他驱动和检测机构，具有装配速度快、结构简单和安全可靠的优点；
[0021]
(2)紧固杆在回位弹簧和弧形压板的作用下上下运动，当夹具夹紧酒盖时啮合齿轮到达啮合链条开端，缩短整体流程的运行时间，操作简单，大大提高了工作效率。
[0022]
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0023]
图1为本发明一种塑料酒盖自动紧固装置侧视图；
[0024]
图2为本发明紧固杆结构示意图；
[0025]
图3为本发明一种塑料酒盖自动紧固装置立体图。
[0026]
附图标记
[0027]
1、传送机构；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、链条；131、底座；14、从动齿轮；2、固定机构；21、中心齿轮轴；22、固定圆盘；23、弧形压板；24、拨动轨道；241、啮合链条；3、紧固杆；31、圆顶面；32、啮合齿轮；33、限位段；34、安装段；35、回位弹簧；36、限位环；37、固定座；38、弧形夹板；39、紧固弹簧；310、连接弹簧；4、限位盘。
具体实施方式
[0028]
实施例
[0029]
图1为本发明一种塑料酒盖自动紧固装置侧视图，图2为本发明紧固杆结构示意图，图3为本发明一种塑料酒盖自动紧固装置立体图，如图所示，一种塑料酒盖自动紧固装置，包括传送机构1、固定机构2以及紧固机构。
[0030]
传送机构1包括驱动电机11、驱动齿轮12、链条13以及从动齿轮14，从动齿轮14和驱动齿轮12均与链条13相啮合，驱动齿轮12与驱动电机11相连接，链条13上设置有若干用于放置酒瓶和酒盖的底座131，将未旋紧的酒瓶和酒盖依次输送到紧固工位。
[0031]
固定机构2包括中心齿轮轴21和固定圆盘22，中心齿轮轴21顶部通过轴承安装有固定圆盘22，使得固定圆盘22不会随着中心齿轮轴21转动，中心齿轮轴21底部与从动齿轮14固定连接，使得中心齿轮轴31随着从动齿轮14旋转而旋转，固定圆盘22底部一侧设置有
弧形压板23和拨动轨道24。弧形压板23两端为倾斜设置，用于对压紧机构中的紧固杆3施压向下的压力。拨动轨道24内侧设置有拨动链条241，用于拨动紧固杆3旋转。
[0032]
紧固机构包括两个平行设置的限位盘4和圆周分布于限位盘4上的若干紧固杆3，限位盘4上开设有若干圆周分布的通孔，安装段34设置于两个限位盘4之间。限位盘4套设于固定圆盘22和从动齿轮14之间的中心齿轮轴21上，紧固杆3顶部设置有与拨动轨道24相适配的啮合齿轮32，紧固杆3底部设置有夹具。夹具包括固定座37、紧固弹簧39、连接弹簧310以及若干弧形夹板38，弧形夹板38顶部通过连接弹簧310与固定座37相连接，弧形夹板38圆周分布且均开设有穿线通孔，紧固弹簧39依次穿过若干弧形夹板38并首尾相连。紧固杆3顶部为圆顶面31，便于紧固杆3的顶部顺利沿弧形压板23移动。紧固杆3设置有限位段33和安装段34，限位段33的直径大于安装段34的直径，安装段34的底部固定有限位环36，回位弹簧35套设于安装段34上，回位弹簧35的两端与限位段33的底部和限位环36相接触。
[0033]
一种基于塑料酒盖自动紧固装置的紧固方法，具体步骤如下：
[0034]
步骤s1：启动驱动电机11，驱动电机11带动驱动齿轮12旋转带动链条13移动，从动齿轮14旋转带动中心齿轮轴21旋转。
[0035]
步骤s2：紧固杆3的顶部在经过弧形压板23一端时，回位弹簧35受力收缩，紧固杆3向下移动。
[0036]
步骤s3：紧固杆3的夹具扣压在相对的酒盖上，在紧固弹簧39的作用下，弧形夹板38与酒盖夹紧，同时紧固杆3顶部的啮合齿轮32与拨动轨道34内侧的拨动链条241相啮合。
[0037]
步骤s4：驱动电机11继续运行，从动齿轮14旋转，紧固杆3的啮合齿轮32在拨动链条241的作用下旋转，从而带动紧固杆3底部的夹具旋转，实现酒盖的旋紧。
[0038]
步骤s5：当紧固杆3移动到弧形压板23的另一端时，啮合齿轮32脱离拨动链条241，在回位弹簧35的作用下，紧固杆3向上移动回到初始高度，在紧固弹簧39的作用下弧形夹板38回位初始位置。
[0039]
因此，本发明采用上述种塑料酒盖自动紧固装置及其紧固方法，实现酒盖的自动紧固，提高工作效率，结构简单，降低设备和人工成本。
[0040]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。