一种可防止泄露和防震的液氨储存罐的制作方法

1.本发明涉及储存罐泄露检测技术领域，具体为一种可防止泄露和防震的液氨储存罐。


背景技术：

2.液氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。液氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子nh4+、氢氧根离子oh-，溶液呈碱性。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，液氨因具有易燃、易爆、易中毒等危险特性，被列入危险化学品名录。
3.现有技术中，液氨使用液氨罐进行存储，在对储存罐进行运输的过程中，由于运输的震动，容易造成储存罐阀门松动造成液氨的泄露，现有的储存罐在运输的过程中无法检测液氨是否泄露，导致液氨泄露在车厢内造成较大的安全隐患，同时为关闭储存罐的阀门增加了难度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可防止泄露和防震的液氨储存罐，检测储存罐的阀门处是否产生泄露，并保证泄露的氨气不会泄露至车厢或外界环境中，能及时对泄露的储存罐进行处理，保证了液氨储存罐运输的安全性。
5.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种可防止泄露和防震的液氨储存罐，包括储存罐，所述储存罐的阀门上设置有泄露检测机构，所述储存罐的罐身套装有减震套；
6.所述泄露检测机构包括防护罩和密封套，所述防护罩套设在所述储存罐的阀门上，所述防护罩的底部连接有所述密封套，所述密封套包括硬质环形管和环形充气囊，所述环形充气囊固定设置在所述硬质环形管的内壁上，所述硬质环形管与所述环形充气囊同心设置，所述硬质环形管的外壁通过连接件与所述减震套连接；
7.所述防护罩的顶部设置有水箱和警报器，所述水箱上设有出水管，所述出水管的出水口位于所述防护罩内，所述出水管上设置有电磁阀门，所述防护罩的外壁与内壁之间形成有腔体，所述腔体内设置有储电池，所述电磁阀门的正极和所述警报器的正极均通过正极导线与所述储电池的正极连接，所述防护罩的内壁竖直开设有滑槽，所述滑槽与所述腔体相通，所述滑槽内滑动设配有金属件，所述储电池的负极位于所述金属件的移动路径上，所述警报器的负极和电磁阀门的负极均通过负极导线与所述金属件连接。
8.进一步地，所述出水管包括竖直管和侧向管，所述竖直管的一端与所述水箱连通，所述竖直管的一侧连通有侧向管，所述侧向管远离竖直管的一端延伸至所述防护罩内，所述电磁阀门设置在所述竖直管上。
9.进一步地，所述电磁阀门包括电磁铁、弹簧、阀球和密封球，所述竖直管远离水箱的一端固定有挡板，所述阀球和密封球均滑动设置在所述竖直管内，所述密封球位于所述
阀球的下方，所述密封球通过连杆与所述阀球连接，所述电磁铁位于竖直管内并安装在所述挡板上，所述密封球始终位于所述侧向管的下方，所述弹簧的两端分别连接所述挡板和密封球，所述电磁铁的负极通过所述负极导线与所述金属件连接，所述电磁铁的正极通过所述正极导线与所述储电池的正极连接，所述电磁铁通电后磁性吸引所述密封球，当所述弹簧处于常态时，所述阀球位于所述侧向管的上方。
10.进一步地，所述滑槽的内壁设置有摩擦环，所述金属件与所述摩擦环过盈适配，所述金属件远离所述储电池的一端穿出滑槽固定有压盘。
11.进一步地，所述环形充气囊连接有充气管，所述充气管远离所述环形充气囊的一端从硬质环形管穿出并设置有充气阀。
12.进一步地，所述防护罩的侧壁靠近密封套的位置连接有排水管，所述排水管上设置有手动阀门。
13.进一步地，所述手动阀门包括阀座、带孔阀球和阀杆，所述阀座的两个端口均连接有排水管，所述阀座进水端口的排水管连接所述防护罩，所述阀座内设置有带孔阀球，所述阀座上转动连接有所述阀杆，所述阀杆的一端与所述带孔阀球连接，另一端固定有轮盘。
14.进一步地，所述连接件包括连接绳、拉钩和拉环，所述拉环设置在所述减震套上，所述连接绳的一端与所述硬质环形管连接，另一端与所述拉钩连接，所述拉钩挂接在所述拉环上。
15.进一步地，所述连接件设置有多组，多组所述连接件绕着所述减震套的圆周方向等间距设置。
16.进一步地，所述减震套的外壁设置有缓冲气囊，所述缓冲气囊为圆环形状，所述缓冲气囊连接有充气外管，所述充气外管远离所述缓冲气囊的一端穿出减震套设置有气阀。
17.本发明的有益效果是：
18.1、将防护罩套在储存罐的阀门上，此时，密封套位于储存罐的罐身位置，然后向环形充气囊内打气，使环形充气囊膨胀，由于硬质环形管的设置，使环形充气囊膨胀产生的力不会造成硬质环形管的形变，从而使膨胀的环形充气囊紧贴储存罐的外壁，进而将储存罐的阀门密封在防护罩内，有效避免氨气泄露到外界环境中。
19.2、由于密封套的密封作用，在储存罐阀门松动造成氨泄露时，防护罩内的气压逐渐增大，从而在气压的作用下使金属件移动，使金属件接触储电池的负极，进而使警报器响应产生警报声，从而提醒工作人员液氨泄露，工作人员根据警报器的发声快速的找到泄露的储存罐，同时电磁阀门导通，使水箱内的水浸入到防护罩内，利用液氨易溶于水的特点，对泄露的氨气进行吸收，大大减少了防护罩内的氨气含量，降低了液氨输送的风险。
附图说明
20.图1为本发明一种可防止泄露和防震的液氨储存罐的整体结构示意图；
21.图2为本发明一种可防止泄露和防震的液氨储存罐中防护罩的内部结构示意图；
22.图3为图2中a处放大图；
23.图4为图2中b处放大图；
24.图5为本发明一种可防止泄露和防震的液氨储存罐中手动阀门的结构示意图；
25.图6为本发明一种可防止泄露和防震的液氨储存罐中减震套的俯视图
26.图中，1-储存罐，2-减震套，3-防护罩，4-密封套，5-硬质环形管，6-环形充气囊，7-水箱，8-警报器，9-出水管，10-腔体，11-储电池，12-正极导线，13-滑槽，14-金属件，15-负极导线，16-竖直管，17-侧向管，18-电磁铁，19-弹簧，20-阀球，21-密封球，22-连杆，23-摩擦环，24-压盘，25-充气管，26-排水管，27-阀座，28-带孔阀球，29-阀杆，30-轮盘，31-连接绳，32-拉钩，33-拉环，34-缓冲气囊，35-充气外管，36-挡板。
具体实施方式
27.下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
28.如图1至图6所示，一种可防止泄露和防震的液氨储存罐，包括储存罐1，储存罐1的阀门上设置有泄露检测机构，储存罐1的罐身套装有减震套2；泄露检测机构包括防护罩3和密封套4，防护罩3套设在储存罐1的阀门上，防护罩3的底部连接有密封套4，密封套4包括硬质环形管5和环形充气囊6，环形充气囊6固定设置在硬质环形管5的内壁上，硬质环形管5与环形充气囊6同心设置，硬质环形管5的外壁通过连接件与减震套2连接；将防护罩3套在储存罐1的阀门上，此时，密封套4位于储存罐1的罐身位置，然后向环形充气囊6内打气，使环形充气囊6膨胀，由于硬质环形管5的设置，使环形充气囊6膨胀产生的力不会造成硬质环形管5的形变，从而使膨胀的环形充气囊6紧贴储存罐1的外壁，进而将储存罐1的阀门密封在防护罩3内，有效避免氨气泄露到外界环境中，如图3和图4所示，防护罩3的顶部设置有水箱7和警报器8，水箱7上设有出水管9，出水管9的出水口位于防护罩3内，出水管9上设置有电磁阀门，防护罩3的外壁与内壁之间形成有腔体10，腔体10内设置有储电池11，电磁阀门的正极和警报器8的正极均通过正极导线12与储电池11的正极连接，防护罩3的内壁竖直开设有滑槽13，滑槽13与腔体10相通，滑槽13内滑动设配有金属件14，储电池11的负极位于金属件14的移动路径上，警报器8的负极和电磁阀门的负极均通过负极导线15与金属件14连接，将减震套2套在储存罐1的罐身上，利用连接件将硬质环形管5与减震套2连接，使环形充气囊6成压缩状态贴紧在储存罐1的外壁上，从而提高密封套4的密封性能。由于密封套4的密封作用，在储存罐1阀门松动造成氨泄露时，防护罩3内的气压逐渐增大，从而在气压的作用下使金属件14移动，使金属件14接触储电池11的负极，进而使警报8器响应产生警报声，从而提醒工作人员液氨泄露，工作人员根据警报器8的发声快速的找到泄露的储存罐1，同时电磁阀门导通，使水箱7内的水浸入到防护罩3内，利用液氨易溶于水的特点，对泄露的氨气进行吸收，大大减少了防护罩3内的氨气含量，降低了液氨输送的风险。环形充气囊6连接有充气管25，充气管25远离环形充气囊6的一端从硬质环形管5穿出并设置有充气阀，通过充气管25向环形充气囊6内充入气体使之膨胀。减震套2的外壁设置有缓冲气囊34，缓冲气囊34为圆环形状，缓冲气囊34连接有充气外管35，充气外管35远离缓冲气囊34的一端穿出减震套2设置有气阀，通过充气外管35对缓冲气囊34进行充气，使缓冲气囊34包裹储存罐1的罐身，通过缓冲气囊34对储存罐1的罐身进行保护，缓冲储存罐1受到的震动与碰撞，避免储存罐1的罐身受到损坏造成液氨的泄露。
29.进一步地，如图1所示，连接件包括连接绳31、拉钩32和拉环33，拉环33设置在减震套2上，连接绳31的一端与硬质环形管5连接，另一端与拉钩32连接，拉钩32挂接在拉环33上，连接绳31的长度小于硬质环形管5与拉环33之间的距离，从而需要施力使环形充气囊6
产生形变才能使拉钩32挂接在拉环33上，从而使环形充气囊6紧贴储存罐1的内壁形成高强度密封面；优选的，连接件设置有多组，多组连接件绕着减震套2的圆周方向等间距设置，提高密封强度，同时保证环形充气囊6密封的稳定性。
30.进一步地，如图4所示，出水管9包括竖直管16和侧向管17，竖直管16的一端与水箱7连通，竖直管16的一侧连通有侧向管17，侧向管17远离竖直管16的一端延伸至防护罩3内，电磁阀门设置在竖直管16上，电磁阀门包括电磁铁18、弹簧19、阀球20和密封球21，竖直管16远离水箱7的一端固定有挡板36，阀球20和密封球21均滑动设置在竖直管16内，密封球21位于阀球20的下方，密封球21通过连杆22与阀球20连接，电磁铁18位于竖直管16内并安装在挡板36上，密封球21始终位于侧向管17的下方，通过密封球21避免水进入到密封球21下方的竖直管16内，保证电磁铁18的性能不受到影响，弹簧19的两端分别连接挡板36和密封球21，电磁铁18的负极通过负极导线15与金属件14连接，电磁铁18的正极通过正极导线12与储电池11的正极连接，电磁铁18通电后磁性吸引密封球21，当弹簧19处于常态时，阀球20位于侧向管17的上方，当液氨泄露导致防护罩3内的气压增大时，金属件14移动至与储电池11接触，从而使警报器8和电磁阀门形成电性回路，此时，警报器8发生警报通知泄露信号，与此同时，电磁铁18通电产生磁性，电磁铁18吸引密封球21，使密封球21压缩弹簧19向下移动，从而带动阀球20移动，使阀球20移动至侧向管17的下方，使侧向管17导通，水箱7内的水通过侧向管17进入到防护罩3内，通过水吸收液氨中的氨气，避免工人打开防护罩3时氨气泄露至空气中，有效避免工人吸入氨气造成伤害；防护罩3的侧壁靠近密封套4的位置连接有排水管26，排水管26上设置有手动阀门，排水管26上的手动阀门处于常闭状态，避免氨气通过排水管26泄露到外界空气中，当工人打开防护罩3对储存罐1进行维修时，先打开手动阀门，通过排水管26将防护罩3内的水排除，然后将拉钩32与拉环33分离，最后向上取下防护罩3即可，此时，工人拧紧储存罐1上的阀门或对阀门进行维修，储存罐1的阀门处理完成后，重新向水箱7内注入水，同时拉动金属件14回到原位，最后再将防护罩3套装在储存罐1上，使泄露检测机构继续对储存罐1进行泄露检测。
31.进一步地，如图5所示，手动阀门包括阀座27、带孔阀球28和阀杆29，阀座27的两个端口均连接有排水管26，阀座27进水端口的排水管26连接防护罩3，阀座27内设置有带孔阀球28，阀座27上转动连接有阀杆29，阀杆29的一端与带孔阀球28连接，另一端固定有轮盘30，带孔阀球28沿着水流方向贯穿开设有通孔，转动轮盘30使带孔阀球28转动，使通孔的两端与阀座27的两个端口对应，从而使手动阀门处于导通状态，使防护罩3内的水流出，将防护罩3内的水排出后，转动轮盘30，使带孔阀球28上通孔的轴线垂直于水流方向，从而对排水管26进行封堵。
32.进一步地，如图3所示，滑槽13的内壁设置有摩擦环23，金属件14与摩擦环23过盈适配，金属件14远离储电池11的一端穿出滑槽13固定有压盘24，金属件14与摩擦环23之间具有一定的摩擦力，使金属件14与储电池11得负极接触后能保持金属件14的位置，使侧向管17持续向防护罩3内注入水，使泄露的液氨溶于水中，避免泄露至空气中。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制；以及本领域普通技术人员可知，本发明所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
34.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。