一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备的制作方法

文档序号:33809041发布日期:2023-04-19 13:08阅读:33来源:国知局
一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备的制作方法

本发明涉及制药设备,具体为一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备。


背景技术:

1、在制药行业中,药瓶主要有西林瓶、预灌针和卡式瓶,对于有灌装精度要求的药液,药瓶在灌装后需要通过称重来检验是否满足灌装精度,目前市场上大部分灌装加塞设备如果需要配置称重功能,其产能就会大大减低,称重率越高,产能越低,随着客户对于产品质量的提升,全称重灌装加塞设备必定是首选。


技术实现思路

1、本发明提供了一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,具备对药瓶进行全称重的灌装加塞的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本发明提供如下技术方案:一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,包括设备台面,所述设备台面的顶部固定装配有环形输送网带和胶塞锅,所述环形输送网带靠近胶塞锅的一侧分别设置有前称重驱动组件、后称重驱动组件、柱塞泵、药液罐,所述环形输送网带远离胶塞锅的一侧分别设置有进料星轮组件、前称重组件、灌装组件、后称重组件、补灌组件、充氮组件、加塞系统、出料星轮组件。

3、优选的,所述进料星轮组件包括有电机一,所述电机一的输出轴机械连接有减速机一,所述减速机一的顶部固定装配有减速机安装支架,所述减速机安装支架固定安装于设备台面内腔,所述减速机一的输出轴机械连接有联轴器,所述联轴器的顶部固定装配有传动轴,所述传动轴的顶部分别固定装配有旋转轴承支座和进料星轮二,所述传动轴外沿固定装配有主动齿轮,所述主动齿轮的外沿啮合有传动齿轮,所述传动轴和旋转轴承支座的数量皆为两组,且传动齿轮安装在其中一个传动轴的外壁,安装有传动齿轮的传动轴嵌入在其中一个旋转轴承支座上,所述传动轴的顶部固定装配有进料星轮一,所述进料星轮一和进料星轮二的外侧分别设置有进料护栏一和进料护栏二。

4、优选的,所述前称重组件包括有称重支撑架,所述称重支撑架的顶部固定装配有计量称,所述计量称的顶部设有称重载瓶块,所述称重支撑架的顶部设置有称重罩壳。

5、优选的,所述环形输送网带包括有电机二、支撑座、输送网带支架和输送网带载瓶块,所述电机二的输出轴固定装配有减速机二,所述输送网带载瓶块上安装有上下滚轮,中间连接滑轨,滑轨安装在输送网带支架上,所述输送网带支架安装在支撑座上,所述支撑座安装于设备台面顶部,所述输送网带载瓶块和药瓶使用悬挂式固定方式安装,所述环形输送网带靠近柱塞泵的一侧设置有输送网带护栏。

6、优选的,所述前称重驱动组件包括有电机三和水平移动支架,所述水平移动支架的底部固定装配有水平主体框架,所述水平移动支架与水平主体框架之间设置有滑轨滑块,所述水平移动支架两侧分别安装有推瓶板一和推瓶板二,所述电机三的输出轴固定装配有减速机,且减速机安装在减速机安装支架上,所述减速机安装支架固定在设备台面内腔。

7、优选的,所述灌装组件包括有电机四,所述电机四的输出轴通过减速机固定装配有主动轮固定支座,所述主动轮固定支座安装于设备台面内腔,所述电机四的输出轴通过减速机啮合有主动带轮,所述主动带轮的外沿啮合同步带,所述同步带远离主动带轮的一端啮合有从动带轮,所述从动带轮的外沿固定装配有从动轮固定支座,所述从动轮固定支座安装在设备底部,所述同步带与升降抱箍连接,所述升降抱箍外沿安装有小滚轮,且小滚轮可以在支撑导向杆上滑动,所述升降抱箍与升降轴一连接,所述升降轴一安装嵌入在升降轴承支座一上,所述灌装组件的升降轴一上方与灌装针架连接,所述充氮组件的升降轴上方连接充氮针架。

8、优选的,所述补灌组件包括有电机五和升降驱动板,所述电机五通过减速机安装在主动轮固定支座上,所述主动轮固定支座安装在设备台面内腔,所述升降驱动板的两侧连接有升降轴二,所述升降轴二的顶部设置有升降轴承支座二,所述升降轴二的顶部设置有补灌针架,所述升降轴二与补灌针架之间安装有线性模组,且线性模组外沿固定装配有外罩壳,所述升降驱动板的外壁设置有减速机支架和减速机,且减速机的下方固定装配有电机六,所述升降轴承支座二上方连接联轴器。

9、优选的,所述加塞系统包括有接塞组件、捅塞组件、翻塞组件、加塞组件、加塞导向组件、氮气保护组件和药瓶固定组件,所述药瓶固定组件由气缸驱动,气缸伸出将药瓶推至加塞位置,翻塞组件由电机驱动,通过锥齿轮传动,将接塞组件处的胶塞翻转至加塞工位正上方,所述加塞系统中设置有检测工位,所述翻塞组件的翻转路径上安装有检测组件。

10、优选的,所述出料星轮组件包括有电机七和出料星轮三,所述出料星轮三的顶部设置有吸盘,所述电机七的顶部机械连接有出料星轮四,所述出料星轮四的外沿分别啮合有出料星轮一、出料星轮二和出料星轮三。

11、本发明具备以下有益效果:

12、该基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,通过对全称重灌装加塞工艺进行了细分,分别设置前称重组件,灌装组件,后称重组件,充氮组件和加塞系统,使每个工位各自完成相应动作,并且相互不干扰,既满足了客户对于药瓶灌装全称重的要求,同时也保证了生产速度。



技术特征:

1.一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,包括设备台面(1),其特征在于:所述设备台面(1)的顶部固定装配有环形输送网带(4)和胶塞锅(12),所述环形输送网带(4)靠近胶塞锅(12)的一侧分别设置有前称重驱动组件(5)、后称重驱动组件(8)、柱塞泵(14)、药液罐(15),所述环形输送网带(4)远离胶塞锅(12)的一侧分别设置有进料星轮组件(2)、前称重组件(3)、灌装组件(6)、后称重组件(7)、补灌组件(9)、充氮组件(10)、加塞系统(11)、出料星轮组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,其特征在于:所述进料星轮组件(2)包括有电机一(201),所述电机一(201)的输出轴机械连接有减速机一(202),所述减速机一(202)的顶部固定装配有减速机安装支架(203),所述减速机安装支架(203)固定安装于设备台面(1)内腔,所述减速机一(202)的输出轴机械连接有联轴器(204),所述联轴器(204)的顶部固定装配有传动轴(206),所述传动轴(206)的顶部分别固定装配有旋转轴承支座(207)和进料星轮二(210),所述传动轴(206)外沿固定装配有主动齿轮(205),所述主动齿轮(205)的外沿啮合有传动齿轮(208),所述传动轴(206)和旋转轴承支座(207)的数量皆为两组,且传动齿轮(208)安装在其中一个传动轴(206)的外壁,安装有传动齿轮(208)的传动轴(206)嵌入在其中一个旋转轴承支座(207)上,所述传动轴(206)的顶部固定装配有进料星轮一(209),所述进料星轮一(209)和进料星轮二(210)的外侧分别设置有进料护栏一(211)和进料护栏二(212)。

3.根据权利要求1所述的一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,其特征在于:所述前称重组件(3)包括有称重支撑架(303),所述称重支撑架(303)的顶部固定装配有计量称,所述计量称的顶部设有称重载瓶块(301),所述称重支撑架(303)的顶部设置有称重罩壳(302)。

4.根据权利要求1所述的一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,其特征在于:所述环形输送网带(4)包括有电机二(401)、支撑座(403)、输送网带支架(404)和输送网带载瓶块(405),所述电机二(401)的输出轴固定装配有减速机二(402),所述输送网带载瓶块(405)上安装有上下滚轮,中间连接滑轨,滑轨安装在输送网带支架(404)上,所述输送网带支架(404)安装在支撑座(403)上,所述支撑座(403)安装于设备台面(1)顶部,所述输送网带载瓶块(405)和药瓶使用悬挂式固定方式安装,所述环形输送网带(4)靠近柱塞泵(14)的一侧设置有输送网带护栏(406)。

5.根据权利要求1所述的一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,其特征在于:所述前称重驱动组件(5)包括有电机三(501)和水平移动支架(503),所述水平移动支架(503)的底部固定装配有水平主体框架(502),所述水平移动支架(503)与水平主体框架(502)之间设置有滑轨滑块,所述水平移动支架(503)两侧分别安装有推瓶板一(504)和推瓶板二(505),所述电机三(501)的输出轴固定装配有减速机,且减速机安装在减速机安装支架(203)上,所述减速机安装支架(203)固定在设备台面(1)内腔。

6.根据权利要求1所述的一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,其特征在于:所述灌装组件(6)包括有电机四(601),所述电机四(601)的输出轴通过减速机固定装配有主动轮固定支座(603),所述主动轮固定支座(603)安装于设备台面(1)内腔,所述电机四(601)的输出轴通过减速机啮合有主动带轮(604),所述主动带轮(604)的外沿啮合同步带(605),所述同步带(605)远离主动带轮(604)的一端啮合有从动带轮(606),所述从动带轮(606)的外沿固定装配有从动轮固定支座(607),所述从动轮固定支座(607)安装在设备底部,所述同步带(605)与升降抱箍(602)连接,所述升降抱箍(602)外沿安装有小滚轮,且小滚轮可以在支撑导向杆(608)上滑动,所述升降抱箍(602)与升降轴一(609)连接,所述升降轴一(609)安装嵌入在升降轴承支座一(610)上,所述灌装组件的升降轴一(609)上方与灌装针架(611)连接,所述充氮组件(10)的升降轴上方连接充氮针架。

7.根据权利要求1所述的一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,其特征在于:所述补灌组件(9)包括有电机五(901)和升降驱动板(902),所述电机五(901)通过减速机安装在主动轮固定支座(603)上,所述主动轮固定支座(603)安装在设备台面(1)内腔,所述升降驱动板(902)的两侧连接有升降轴二(903),所述升降轴二(903)的顶部设置有升降轴承支座二(904),所述升降轴二(903)的顶部设置有补灌针架(907),所述升降轴二(903)与补灌针架(907)之间安装有线性模组,且线性模组外沿固定装配有外罩壳(906),所述升降驱动板(902)的外壁设置有减速机支架和减速机,且减速机的下方固定装配有电机六(905),所述升降轴承支座二(904)上方连接联轴器。

8.根据权利要求1所述的一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,其特征在于:所述加塞系统(11)包括有接塞组件(1101)、捅塞组件(1102)、翻塞组件(1103)、加塞组件(1105)、加塞导向组件(1106)、氮气保护组件(1107)和药瓶固定组件(1108),所述药瓶固定组件(1108)由气缸驱动,气缸伸出将药瓶推至加塞位置,翻塞组件(1103)由电机驱动,通过锥齿轮传动,将接塞组件(1101)处的胶塞翻转至加塞工位正上方,所述加塞系统(11)中设置有检测工位,所述翻塞组件(1103)的翻转路径上安装有检测组件(1104)。

9.根据权利要求1所述的一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,其特征在于:所述出料星轮组件(13)包括有电机七(1301)和出料星轮三(1304),所述出料星轮三(1304)的顶部设置有吸盘(1306),所述电机七(1301)的顶部机械连接有出料星轮四(1305),所述出料星轮四(1305)的外沿分别啮合有出料星轮一(1302)、出料星轮二(1303)和出料星轮三(1304)。


技术总结
本发明涉及制药设备技术领域,且公开了一种基于环形输送线的全称重灌装加塞设备,包括设备台面,所述设备台面的顶部固定装配有环形输送网带和胶塞锅,所述环形输送网带靠近胶塞锅的一侧分别设置有前称重驱动组件、后称重驱动组件、柱塞泵、药液罐,所述环形输送网带远离胶塞锅的一侧分别设置有进料星轮组件、前称重组件、灌装组件、后称重组件、补灌组件、充氮组件、加塞系统、出料星轮组件。通过对全称重灌装加塞工艺进行了细分,分别设置前称重组件,灌装组件,后称重组件,充氮组件和加塞系统,使每个工位各自完成相应动作,并且相互不干扰,既满足了客户对于药瓶灌装全称重的要求,同时也保证了生产速度。

技术研发人员:韩铭磊,周靖炜,徐斌,彭鹏
受保护的技术使用者:东富龙科技集团股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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