一种酒类灌装后压盖设备的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体讲是一种酒类灌装后压盖设备。


背景技术：

2.酒瓶作为用来装酒的容器，是酒文化重要的组成部分，也是一种特殊的文化景观。现代酒瓶内涵丰富，已经超出了盛酒容器的概念，成为一种特有的包装艺术品和文化载体。
3.酒瓶盖作为酒瓶包装的一部分，它的功能主要有两点：一是密封性，对酒起保护作用，这是瓶盖的最基本功能；二是美观性，作为酒瓶包装不可分割的一部分，小小的瓶盖可以起到画龙点睛的作用。
4.酒瓶包装生产过程中，对酒瓶盖的紧固方式一般采用特殊的瓶盖结构强力压入，使用的设备为酒瓶压盖机。酒瓶压盖机的工作原理是利用楔形空间的挤压作用，将瓶盖压紧在瓶身上。
5.现有技术的酒瓶压盖机，采用上、下两个不锈钢链条的挤压作用，将瓶盖压紧在瓶身上，存在以下几点缺陷：一是酒瓶在不锈钢链条上容易滑动，影响压盖效果；二是上、下两个不锈钢链条之间的距离无法调整，只能用于某一固定型号酒瓶的压盖。


技术实现要素：

6.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，压盖时不易滑动，能根据瓶体规格调节夹持宽度与压盖输送带高度的与倾斜程度的酒类灌装后压盖设备。
7.本实用新型是这样实现的，构造一种酒类灌装后压盖设备，包括
8.机架；
9.输送装置，所述输送装置固定设置在机架底部；
10.夹持输送带，所述夹持输送带优选为两组，滑动设置在输送装置上方两侧；
11.第一手轮，所述手轮转动安装在机架底部，转动所述第一手轮，夹持输送带水平滑动，且两所述夹持输送带运动方向相反；
12.滑动架，所述滑动架竖直滑动设置在机架上，通过安装在机架顶部的驱动装置驱动滑动架竖直滑动；
13.第一连接杆，所述第一连接杆优选两组，固定安装在滑动架底部；
14.第二连接杆，所述第二连接杆优选两组，与第一连接杆滑动连接；
15.第二手轮，所述第二手轮转动安装在第一连接杆上，转动所述第二手轮，第二连接杆竖直滑动；
16.压盖输送带，所述压盖输送带整体倾斜设置在滑动架上，与两所述第二连接杆均保持铰接。
17.进一步的，所述机架底部安装有与第一手轮连接的第二螺杆，所述夹持输送带通过连接板与第二螺杆保持螺纹连接，此设置的目的在于，通过螺杆传动，带动夹持输送带水平运动，省力、能自锁。
18.进一步的，所述机架上竖直设置有与机架转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆优选4组，均与滑动架螺纹连接，所述第一螺杆顶端安装有第三锥齿轮，机架顶部转动安装有传动杆，传动杆优选四组，分别设置在机架四侧，所述传动杆两端安装有与第三锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述驱动装置输出轴上安装有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，此设置的目的在于，驱动装置工作，通过锥齿轮传动，带动四组第一螺杆通过转动，带动滑动架竖直滑动，提高了滑动架滑动的稳定性。
19.进一步的，所述第二连接杆上安装有第三螺杆，所述第三螺杆与第二手轮螺纹连接，此设置的目的在于，转动其中一组所述第二手轮，与之螺纹连接的第三螺杆竖直运动，使得压盖输送带一端随之竖直运动，同时沿其与第二连接杆铰接轴转动，另一端高度不变，沿其与另一组所述第二连接杆铰接轴转动。
20.本实用新型具有如下优点：本实用新型设计合理，结构简单，夹持输送带夹持瓶体并辅助带动瓶体行进，避免压盖过程中瓶体滑动，影响压盖效果，转动第一手轮，夹持输送带向相反方向水平滑动，可根据瓶体规格调整夹持输送带的宽度，驱动装置驱动滑动架竖直滑动，压盖输送带随之滑动，方便调节压盖输送带与输送装置之间的高度，转动一所述第二手轮，可调节压盖输送带一端高度，另一端高度不便，便于调节其角度。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的正视图；
23.图3是本实用新型的侧视图；
24.图4是本实用新型的俯视图；
25.图5是图3中a-a剖视图；
26.图6是图5中b-b剖视图；
27.图7是5中局部i的放大图；
28.图中：1、机架；2、输送装置；3、驱动装置；4、滑动架；5、夹持输送带；6、第一螺杆；7、压盖输送带；8、第一手轮；9、传动杆；10、第二连接杆；11、第一连接杆；12、第二手轮；13、第二螺杆；14、连接板；15、第三螺杆。
具体实施方式
29.下面将结合附图1-图7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型通过改进在此提供一种酒类灌装后压盖设备，包括
31.机架1；
32.输送装置2，所述输送装置2固定设置在机架1底部；
33.夹持输送带5，所述夹持输送带5优选为两组，滑动设置在输送装置2上方两侧；
34.第一手轮8，所述手轮8转动安装在机架1底部，转动所述第一手轮8，夹持输送带5水平滑动，且两所述夹持输送带5运动方向相反；
35.滑动架4，所述滑动架4竖直滑动设置在机架1上，通过安装在机架1顶部的驱动装置3驱动滑动架4竖直滑动；
36.第一连接杆11，所述第一连接杆11优选两组，固定安装在滑动架4底部；
37.第二连接杆10，所述第二连接杆10优选两组，与第一连接杆1滑动连接；
38.第二手轮12，所述第二手轮12转动安装在第一连接杆11上，转动所述第二手轮12，第二连接杆10竖直滑动；
39.压盖输送带7，所述压盖输送带7整体倾斜设置在滑动架4上，与两所述第二连接杆10均保持铰接。
40.使用时，夹持输送带5夹持瓶体并辅助带动瓶体行进，避免压盖过程中瓶体滑动，影响压盖效果，转动第一手轮8，两组所述夹持输送带5向相反方向水平滑动，可根据瓶体规格调整夹持输送带5的宽度，驱动装置3驱动滑动架4竖直滑动，压盖输送带7随之滑动，方便调节压盖输送带7与输送装置2之间的高度，转动一所述第二手轮12，可调节压盖输送带7一端高度，另一端高度不便，便于调节其角度。
41.在本实施例中，如图6所示，所述机架1底部安装有与第一手轮8连接的第二螺杆13，所述夹持输送带5通过连接板14与第二螺杆13保持螺纹连接，此设置的目的在于，通过螺杆传动，带动夹持输送带5水平运动，省力、能自锁。
42.在本实施例中，如图5~6所示，所述机架1上竖直设置有与机架1转动连接的第一螺杆6，所述第一螺杆6优选4组，均与滑动架4螺纹连接，所述第一螺杆6顶端安装有第三锥齿轮，机架1顶部转动安装有传动杆9，传动杆9优选四组，分别设置在机架1四侧，所述传动杆9两端安装有与第三锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述驱动装置3输出轴上安装有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，此设置的目的在于，驱动装置3工作，通过锥齿轮传动，带动四组第一螺杆6通过转动，带动滑动架4竖直滑动，提高了滑动架滑动的稳定性。
43.在本实施例中，如图7所示，所述第二连接杆10上安装有第三螺杆15，所述第三螺杆15与第二手轮12螺纹连接，此设置的目的在于，转动其中一组所述第二手轮12，与之螺纹连接的第三螺杆15竖直运动，使得压盖输送带7一端随之竖直运动，同时沿其与第二连接杆10铰接轴转动，另一端高度不变，沿其与另一组所述第二连接杆10铰接轴转动。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。