一种高效的多种溶液同步罐装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装装置技术领域，特别涉及一种高效的多种溶液同步罐装装置。


背景技术：

2.灌装是溶液生产的关键工序，灌装后的溶液方便运输。但是现有技术中的灌装装置一般都只能对一种溶液进行灌装，降低了灌装效率，对于现有中国公开专利一种多种溶液同步罐装装置(专利公开号：cn212559422u)，包括支撑台，支撑台上侧滑动连接有辅助板，支撑台上侧连接有固定板，固定板上镶嵌固定有第一液管、第二液管、第三液管以及第四液管，且第一液管、第二液管、第三液管以及第四液管下侧均一体连接有灌装头，第一液管、第二液管、第三液管以及第四液管内部均滑动连接有活塞，活塞上侧通过轴承与连接杆相连接，连接杆通过螺纹与连接板相连接。虽然能够实现不同种类的溶液进行同步挤出灌装，但是在使用过程中仍然存在一定的弊端，例如，在灌装过程中灌装桶容易偏移，无法与灌装头对准，造成灌装滴漏，从而对传输带造成污染，为此，提出一种高效的多种溶液同步罐装装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高效的多种溶液同步罐装装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种高效的多种溶液同步罐装装置，包括底座，所述底座的内侧设置有传送带，所述传送带的内侧安装有若干组驱动辊，并在其中一组的位置安装有驱动电机，所述底座的表面靠近驱动电机的一侧安装有固定架，所述固定架的内侧连接清洁海绵，所述底座的表面靠近传送带的上端连接有安装板，所述安装板的上端连接有转轴，所述转轴的表面连接有导向板。
6.优选的，所述传送带沿驱动辊的表面转动，且驱动辊贯穿于底座的表面，并延伸至驱动电机的内侧，所述驱动电机固定安装在底座的表面。
7.优选的，所述固定架的下端设置有限位块，所述底座的表面靠近限位块的连接处开设有插孔，且限位块延伸至插孔内，所述清洁海绵与固定架之间活动连接，且清洁海绵的表面与传送带贴合。
8.优选的，所述安装板通过焊接方式与底座固定，且安装板的数量为两组，并关于底座的横向轴线对称，所述转轴与安装板之间通过焊接固定，且导向板沿转轴的表面转动。
9.优选的，所述底座的内侧靠近传送带的下端开设有卡槽，且卡槽贯穿于底座的上端，所述卡槽的内侧设置有收集箱，所述收集箱沿卡槽的内侧滑动，所述卡槽的下端连接有滑轨，所述滑轨的数量为三组，并沿收集箱的下端呈等间距排列。
10.优选的，所述滑轨的内侧等间距安装有若干组滚珠，且滚珠沿滑轨的内侧转动，所
述底座的内侧靠近滑轨的连接处开设有滑槽，且滑轨与滚珠卡嵌在滑槽的内侧，并沿滑槽的内侧滑动。
11.优选的，所述底座的上端通过焊接固定有支撑架，且支撑架呈“7”字型结构，所述支撑架的内侧固定安装有隔板，所述隔板的内侧固定卡嵌有若干组储液筒，并在储液筒的内侧设置有活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接有活塞，且活塞沿储液筒的内侧滑动。
12.优选的，所述支撑架的上端安装有液压缸，且液压缸贯穿于支撑架，并延伸至支撑架的内侧，所述液压缸的下端设置有连接板，且活塞杆与连接板连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型中，通过在底座的内侧设置安装板，并在安装板的上端连接转轴以及导向板，在溶液灌装过程中，利用传动带将灌装桶传送到储液筒的下端，可以实现自动灌装，而利用导向板可以对灌装桶在传送过程中进行修正，能够让灌装桶始终处于传送带的中间位置，位于储液筒的正下方，可以防止溶液滴落在传送带表面。
15.(2)本实用新型中，通过在传送带的一端设置固定架，并在固定架的表面安装清洁海绵，能够对滴落在传送带表面的溶液进行清理，可以保持传送带的清洁，同时配合收集箱可以对滴落在传动带表面的溶液进行收集，避免造成更大的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高效的多种溶液同步罐装装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种高效的多种溶液同步罐装装置中收集箱抽出状态下的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种高效的多种溶液同步罐装装置中底座的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种高效的多种溶液同步罐装装置中收集箱的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种高效的多种溶液同步罐装装置中固定架与清洁海绵的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、传送带；3、驱动电机；4、固定架；5、限位块；6、清洁海绵；7、安装板；8、转轴；9、导向板；10、卡槽；11、收集箱；12、滑轨；13、滚珠；14、滑槽；15、支撑架；16、隔板；17、储液筒；18、活塞杆；19、液压缸。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-5所示，一种高效的多种溶液同步罐装装置，包括底座1，底座1的内侧设置有传送带2，利用传送带2可以实现灌装桶的自动传输，传送带2的内侧安装有若干组驱动辊，不仅能能够对传送带2起到支撑作用，还能驱动传动带转动，传送带2沿驱动辊的表面转动，并在其中一组的位置安装有驱动电机3，由驱动电机3能够带动驱动辊转动，且驱动辊贯穿于底座1的表面，并延伸至驱动电机3的内侧，驱动电机3固定安装在底座1的表面，保证驱动电机3的稳定性，底座1的表面靠近驱动电机3的一侧安装有固定架4，固定架4的下端设置有限位块5，底座1的表面靠近限位块5的连接处开设有插孔，且限位块5延伸至插孔内，方便对固定架4进行拆卸，固定架4的内侧连接清洁海绵6，清洁海绵6与固定架4之间活动连接，
有利于更换清洁海绵6，且清洁海绵6的表面与传送带2贴合，可以对传送带2表面进行清洁。
24.底座1的表面靠近传送带2的上端连接有安装板7，安装板7通过焊接方式与底座1固定，加强安装板7与底座1之间的连接强度，且安装板7的数量为两组，并关于底座1的横向轴线对称，安装板7的上端连接有转轴8，转轴8与安装板7之间通过焊接固定，转轴8的表面连接有导向板9，通过导向板9能够对灌装桶的位置进行修正，且导向板9沿转轴8的表面转动，可以调整导向板9的方向。
25.底座1的内侧靠近传送带2的下端开设有卡槽10，通过卡槽10可以连接收集箱11，且卡槽10贯穿于底座1的上端，卡槽10的内侧设置有收集箱11，收集箱11沿卡槽10的内侧滑动，方便将收集箱11抽出，卡槽10的下端连接有滑轨12，滑轨12的数量为三组，并沿收集箱11的下端呈等间距排列，滑轨12的内侧等间距安装有若干组滚珠13，利用滚珠13可以减小收集箱11在滑动过程的摩擦力，且滚珠13沿滑轨12的内侧转动，底座1的内侧靠近滑轨12的连接处开设有滑槽14，且滑轨12与滚珠13卡嵌在滑槽14的内侧，并沿滑槽14的内侧滑动。
26.底座1的上端通过焊接固定有支撑架15，利用焊接方式固定可以提高连接强度，且支撑架15呈“7”字型结构，支撑架15的内侧固定安装有隔板16，通过隔板16方便放置储液筒17，隔板16的内侧固定卡嵌有若干组储液筒17，并在储液筒17的内侧设置有活塞杆18，活塞杆18的下端固定连接有活塞，利用活塞杆18配合活塞能够将储液筒17内的溶液挤出，且活塞沿储液筒17的内侧滑动，支撑架15的上端安装有液压缸19，利用液压缸19可以带动活塞杆18以及活塞运动，且液压缸19贯穿于支撑架15，并延伸至支撑架15的内侧，液压缸19的下端设置有连接板，且活塞杆18与连接板连接。
27.需要说明的是，本实用新型为一种高效的多种溶液同步罐装装置，当需要使用时，首先将不同的溶液装入储液筒17内，之后再将灌装桶放置在传送带2上，利用导向板9对灌装桶的位置进行修正，保证灌装桶始终处于传送带2的中间位置，之后再由液压缸19带动活塞柱以及活塞移动，从而将储液筒17内的溶液挤出到灌装桶内，在灌装过程中会存在溶液滴落在传送带2表面的现象，滴落的溶液会沿着传送带2滴落到收集箱11内，利用手机向对溶液进行收集，避免溶液造成更大的污染，同时在传送带2转动过程中利用清洁海绵6对传送带2表面进行清洁，保证传送带2表面的清洁，灌装结束后由传送带2将灌装好的溶液运输走，进入下一次灌装。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。