果汁成套灌装设备的制作方法

1.本实用新型属于果汁灌装相关技术领域，具体涉及一种果汁成套灌装设备。


背景技术：

2.果汁以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，经加工制成的饮品。果汁中保留了水果中大部分营养成分，例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等。常喝果汁可以助消化、润肠道，补充膳食中营养成分的不足。随着经济社会和工业化进程的发展，果汁灌装技术的发展使得其成为现代化果汁生产必不可少的技术手段之一，通过将制备好的果汁储存到果汁储液桶中，通过液体灌装机将果汁通过输送至灌装枪管，经灌装枪管将果汁打入灌装枪管下侧放置的饮用瓶中。现有的灌装设备在进行果汁灌装工作中，为了提高工作效率，果汁的灌装通常都是成套进行，即同时对多瓶进行灌装，但在实际的灌装工作中，同种果汁往往需要不同规格的饮用瓶进行装载，这就使得需要对相邻两个灌装枪管的距离进行调整，现有的成套灌装设备调节较为麻烦不便，稳定性能较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种果汁成套灌装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的成套灌装设备不方便根据实际饮用瓶的规格，对相邻两个灌装枪管的距离进行调整的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁成套灌装设备，其包括：第一支撑架和设于第一支撑架一侧的第二支撑架，所述第一支撑架的内侧转动连接有丝杆，所述第二支撑架的内壁固定连接有导向滑杆，在所述丝杆和导向滑杆之间设有移动板架，所述移动板架的前侧设置有灌液枪头，所述移动板架一侧设置有若干个对灌液枪头进行固定的悬挂架，所述悬挂架的上端连接有输液管，所述第一支撑架和第二支撑架对向内壁固定连接有两个对悬挂架进行安装的限位横杆。
5.优选的，所述移动板架左端上侧外壁固定有与丝杆相适配的螺纹套筒，所述移动板架右端上侧外壁固定有与导向滑杆相适配的导向套筒，所述第一支撑架的上端固定有对丝杆进行转动的驱动电机。
6.优选的，所述悬挂架的后侧设置有与限位横杆相适配的限位滑槽，所述悬挂架的前端外壁上固定有导向柱，所述悬挂架的前侧设有对移动板架进行套设的u型槽。
7.优选的，所述移动板架的外壁内部开设有与导向柱相配合的导向斜槽，所述导向斜槽在移动板架上呈扇形分布。
8.优选的，所述限位横杆和限位滑槽的横截面均为t型。
9.与现有灌装设备技术相比，本实用新型提供了一种果汁成套灌装设备，具备以下有益效果：
10.本实用新型通过在第一支撑架的内侧转动连接有丝杆，在第二支撑架的内壁固定连接有导向滑杆，在丝杆和导向滑杆之间设有移动板架，在第一支撑架和第二支撑架对向
内壁固定连接有两个对悬挂架进行安装的限位横杆，在驱动电机通过其输出轴带动丝杆在第一支撑架内侧转动时，螺纹套筒能够沿着丝杆的外壁进行上下移动，从而能够带动移动板架进行上下移动，在限位横杆的作用下，使得悬挂架只能沿着水平方向移动，在移动板架下移时，相邻两个灌液枪头之间的间距能够逐渐增大，在移动板架上移时，相邻两个灌液枪头之间的间距能够逐渐减小，从而可根据实际所需灌装饮用瓶的尺寸，来对相邻两个灌液枪头之间的间距进行调整，操作简单，使用方便，具有很好的实用性能。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
12.图1为本实用新型提出的一种果汁成套灌装设备平面结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种果汁成套灌装设备正面立体结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种果汁成套灌装设备背面结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的悬挂架结构示意图；
16.图中：1、移动板架；101、螺纹套筒；102、导向套筒；103、导向斜槽；2、第一支撑架；3、丝杆；4、驱动电机；5、悬挂架；501、限位滑槽；502、导向柱；503、u型槽；6、输液管；7、第二支撑架；8、导向滑杆；9、灌液枪头；10、限位横杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种果汁成套灌装设备，其包括：第一支撑架2和设于第一支撑架2一侧的第二支撑架7，第一支撑架2的内侧转动连接有丝杆3，第二支撑架7的内壁固定连接有导向滑杆8，在丝杆3和导向滑杆8之间设有移动板架1，移动板架1的前侧设置有灌液枪头9，移动板架1一侧设置有若干个对灌液枪头9进行固定的悬挂架5，灌液枪头9固定安装于悬挂架5的前端，在灌液枪头9下侧放置有饮用瓶，悬挂架5的上端连接有输液管6，输液管6的另外一端连接于外部果汁储液桶，储液桶中的果汁经输液管6输送至灌液枪头9排出，第一支撑架2和第二支撑架7对向内壁固定连接有两个对悬挂架5进行安装的限位横杆10，在限位横杆10的作用下，可以对若干个悬挂架5进行整齐悬挂摆放。移动板架1左端上侧外壁固定有与丝杆3相适配的螺纹套筒101，移动板架1右端上侧外壁固定有与导向滑杆8相适配的导向套筒102，第一支撑架2的上端固定有对丝杆3进行转动的驱动电机4，驱动电机4的输出轴与丝杆3上端固定连接，接通电源后，驱动电机4通过其输出轴带动丝杆3在第一支撑架2内侧进行转动，在丝杆3转动的过程中，螺纹套筒101能够沿着丝杆3的外壁进行上下移动，从而能够带动移动板架1进行上下移动，此时，导向套筒102顺着导向滑杆8的外壁进行上下滑动。
19.悬挂架5的后侧设置有与限位横杆10相适配的限位滑槽501，悬挂架5通过限位滑槽501可在限位横杆10上进行移动，悬挂架5的前端外壁上固定有导向柱502，悬挂架5的前
侧设有对移动板架1进行套设的u型槽503，u型槽503宽度大于移动板架1厚度，确保移动板架1在下移时能够无阻挡的插设于u型槽503内部。
20.为了在移动板架1上下移动的同时，相邻两个悬挂架5之间的距离能够进行调节，移动板架1的外壁内部开设有与导向柱502相配合的导向斜槽103，导向斜槽103在移动板架1上呈扇形分布，在移动板架1上下移动的过程中，带动导向斜槽103上下移动，对导向柱502进行推挤，使得导向柱502能够沿着导向斜槽103进行移动。
21.为了确保悬挂架5能够平稳的在限位横杆10上进行位置移动，限位横杆10和限位滑槽501的横截面均为t型。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：在利用本实用新型进行工作时，可根据所需灌装饮用瓶的尺寸，对相邻两个灌液枪头9的间距进行调整，在调整过程中，接通电源，驱动电机4通过其输出轴带动丝杆3在第一支撑架2内侧进行转动，在丝杆3转动的过程中，螺纹套筒101能够沿着丝杆3的外壁进行上下移动，从而能够带动移动板架1进行上下移动，此时，导向套筒102顺着导向滑杆8的外壁进行上下滑动，对移动板架1的移动提供约束导向作用，在移动板架1向下移动的过程中，导向斜槽103下移，对导向柱502进行推挤，使得导向柱502沿着导向斜槽103移动，在此过程中，悬挂架5通过限位滑槽501在两个限位横杆10上进行移动，在限位横杆10的作用下，使得悬挂架5只能沿着水平方向移动，在移动板架1下移时，相邻两个灌液枪头9之间的间距能够逐渐增大，在移动板架1上移时，相邻两个灌液枪头9之间的间距能够逐渐减小。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。