一种化妆品水剂的灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备领域，特别涉及一种化妆品水剂的灌装设备。


背景技术：

2.化妆品水剂的灌装是指将化妆瓶水剂装入化妆瓶的设备，现有技术中的设备存在一定的弊端，如申请号202121349335.6；公开号215479624u所记载的“一种用于化妆品生产的高效灌装设备，针对现有化妆品罐装设备在每次罐装后无法自动清理灌装头上附着的物料，容易滴落在输送带上，不仅容易造成物料浪费，还容易污染加工环境的问题，现提出如下方案，其包括工作运输台、架设板、灌装罐、控制板、液压缸、搅拌结构、输送泵、连接板、灌装头和灌装头清理结构，所述架设板固定安装在工作运输台上，所述灌装罐安装在架设板的一侧。本实用新型的化妆品罐装设备在每次罐装后可以自动清理灌装头上附着的物料，可避免滴落在输送带上，可防止污染加工环境，且还可自动对物料进行混合”；上述设备使用的时候通过液压缸和控制板带动灌装罐移动，并通过移动来获得搅拌所需的动力，但是罐体加上化妆品本身的重量是非常大的，所以移动的时候升降组件承受的重量太大，导致设备的使用寿命降低，且由于上下移动时运动方向不一致，所以旋转机构在设备上升以及下降的一瞬间受到的惯性较大，容易导致齿轮损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种化妆品水剂的灌装设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种化妆品水剂的灌装设备，包括传送装置，所述传送装置侧表面固定安装有灌装罐，所述传送装置上表面固定安装有下压装置，所述下压装置的上表面靠近中心位置嵌入安装有液压缸，所述灌装罐侧表面靠近传送装置位置设置有限位装置，所述液压缸的输出端设置有灌装装置，所述灌装装置上表面设置有输送泵，所述输送泵的输入端设置有波纹管，所述波纹管和所述灌装罐连接导通，所述传送装置一侧表面固定安装有动力电机，所述传送装置另一侧方向设置有一号传动带。
6.优选的，所述灌装罐上表面嵌入安装有进料管，所述灌装罐前表面嵌入活动安装有一号带轮，所述灌装罐前表面靠近所述一号带轮位置嵌入活动安装有二号带轮，所述一号带轮和二号带轮一侧表面均设置有连接区，所述一号带轮后表面固定安装有一号紊流轴，所述二号带轮后表面固定安装有二号紊流轴。
7.优选的，所述限位装置前表面活动安装有限位板，所述传送装置下表面靠近四角位置均固定安装有支架，所述传送装置内表面靠近一侧边缘位置活动安装有一号传动辊，所述传送装置侧表面靠近另一侧边缘位置活动安装有二号传动辊，所述一号传动辊、二号传动辊和所述传送装置接触位置设置有轴承，所述一号传动辊、二号传动辊外表面设置有传送带，所述一号传动辊一端固定安装有三号带轮。
8.优选的，所述一号传动带和三号带轮一号带轮连接，所述连接区外表面设置有二号传动带。
9.优选的，所述下压装置的输出端和所述一号传动辊另一端固定连接，所述灌装装置上表面固定安装有限位杆，所述限位杆插入所述下压装置中。
10.优选的，所述一号紊流轴和二号紊流轴外表面均固定安装有搅拌杆，所述一号紊流轴的另一端和二号紊流轴的另一端同灌装罐内壁转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的波纹管，在灌装的时候，下压装置通过液压缸推动灌装装置向下移动，且通过插入下压装置中的限位杆进行限位，而灌装罐和输送泵之间通过波纹管连接，利用波纹管可以伸缩的物理特性，避免设备灌装的时候需要带动整个灌装罐一起移动，减轻液压缸的工作负担，延长设备的使用寿命，通过设置的三号带轮、二号带轮和一号传动带，一号传动辊通过三号带轮配合一号传动带将动力传导至一号带轮上，所以一号带轮可带动一号紊流轴旋转，而一号带轮通过二号传动带将动力传导至二号带轮上，所以二号带轮可带动二号紊流轴旋转，一号紊流轴和二号紊流轴旋转的同时通过搅拌杆对水剂进行搅拌使水剂紊流，保证水剂的质量，而传送装置的运动方向始终一致，且传送装置需要持续运行，因此，在实现持续对灌装罐内部的水剂进行搅拌的同时，避免一号带轮、二号带轮、三号带轮、一号传动带和二号传动带因惯性因素损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型一种化妆品水剂的灌装设备的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种化妆品水剂的灌装设备的拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型一种化妆品水剂的灌装设备的图1中a处的放大图；
16.图4为本实用新型一种化妆品水剂的灌装设备的灌装罐半剖结构示意图。
17.图中：1、灌装罐；101、进料管；102、一号带轮；103、二号带轮；104、连接区；105、一号紊流轴；106、二号紊流轴；2、限位装置；201、限位板；3、传送装置；301、支架；302、轴承；303、一号传动辊；304、二号传动辊；305、三号带轮；306、传送带；4、下压装置；401、液压缸；5、灌装装置；501、输送泵；502、波纹管；6、一号传动带；601、二号传动带；7、动力电机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.实施例一
20.如图1-4所示，一种化妆品水剂的灌装设备，包括传送装置3，传送装置3侧表面固定安装有灌装罐1，传送装置3上表面固定安装有下压装置4，下压装置4的上表面靠近中心位置嵌入安装有液压缸401，灌装罐1侧表面靠近传送装置3位置设置有限位装置2，液压缸401的输出端设置有灌装装置5，灌装装置5上表面设置有输送泵501，输送泵501的输入端设置有波纹管502，波纹管502和灌装罐1连接导通，传送装置3一侧表面固定安装有动力电机7，传送装置3另一侧方向设置有一号传动带6；灌装罐1上表面嵌入安装有进料管101，灌装罐1前表面嵌入活动安装有一号带轮102，灌装罐1前表面靠近一号带轮102位置嵌入活动安
装有二号带轮103，一号带轮102和二号带轮103一侧表面均设置有连接区104，一号带轮102后表面固定安装有一号紊流轴105，二号带轮103后表面固定安装有二号紊流轴106；限位装置2前表面活动安装有限位板201，传送装置3下表面靠近四角位置均固定安装有支架301，传送装置3内表面靠近一侧边缘位置活动安装有一号传动辊303，传送装置3侧表面靠近另一侧边缘位置活动安装有二号传动辊304，一号传动辊303、二号传动辊304和传送装置3接触位置设置有轴承302，一号传动辊303、二号传动辊304外表面设置有传送带306，一号传动辊303一端固定安装有三号带轮305；一号传动带6和三号带轮305一号带轮102连接，连接区104外表面设置有二号传动带601；下压装置4的输出端和一号传动辊303另一端固定连接，一号传动辊303通过三号带轮305配合一号传动带6将动力传导至一号带轮102上，所以一号带轮102可带动一号紊流轴105旋转，而一号带轮102通过二号传动带601将动力传导至二号带轮103上，所以二号带轮103可带动二号紊流轴106旋转，一号紊流轴105和二号紊流轴106旋转的同时通过搅拌杆对水剂进行搅拌使水剂紊流，保证水剂的质量，而传送装置3的运动方向始终一致，且传送装置3需要持续运行，因此，在实现持续对灌装罐1内部的水剂进行搅拌的同时，避免一号带轮102、二号带轮103、三号带轮305、一号传动带6和二号传动带601因惯性因素损坏，灌装装置5上表面固定安装有限位杆，限位杆插入下压装置4中；一号紊流轴105和二号紊流轴106外表面均固定安装有搅拌杆，一号紊流轴105的另一端和二号紊流轴106的另一端同灌装罐1内壁转动连接。
21.实施例二
22.如图1-4所示，在灌装的时候，下压装置4通过液压缸401推动灌装装置5向下移动，且通过插入下压装置4中的限位杆进行限位，而灌装罐1和输送泵501之间通过波纹管502连接，利用波纹管502可以伸缩的物理特性，避免设备灌装的时候需要带动整个灌装罐1一起移动，减轻液压缸401的工作负担，延长设备的使用寿命，而传送装置3在运行的过程中，一号传动辊303通过三号带轮305配合一号传动带6将动力传导至一号带轮102上，所以一号带轮102可带动一号紊流轴105旋转，而一号带轮102通过二号传动带601将动力传导至二号带轮103上，所以二号带轮103可带动二号紊流轴106旋转，一号紊流轴105和二号紊流轴106旋转的同时通过搅拌杆对水剂进行搅拌使水剂紊流，保证水剂的质量，而传送装置3的运动方向始终一致，且传送装置3需要持续运行，因此，在实现持续对灌装罐1内部的水剂进行搅拌的同时，避免一号带轮102、二号带轮103、三号带轮305、一号传动带6和二号传动带601因惯性因素损坏。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定，凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。