一种高精度药液灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种高精度药液灌装机。


背景技术：

2.灌装，是将散料或液体物料装载到特定容器当中的过程，尤其在液态产品的规模化生产中，灌装是必不可少的技术环节。灌装机是包装机械中的一小类产品，根据所灌装物料的状态，可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机等；根据自动化程度可分为半自动灌装机、全自动灌装生产线。
3.在药品的生产工艺中，灌装是最为重要的技术环节之一。目前常规灌装机难以兼顾灌装效率和灌装精度，而且其构造过于复杂，成本过高，装配较高，不利于提高灌装效率和降低工艺成本。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种高精度药液灌装机，以解决常规灌装机结构不合理的技术问题。
5.本实用新型要解决的另一技术问题是，如何扩展灌装机的可选构型。
6.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种高精度药液灌装机，包括基台，托盘，灌装区，分隔块，灌装工位，支架，软管，支路管，输出管，喷头，主干管，液泵，供给管，其中，在基台上固定连接有托盘，在基台顶端、位于托盘上方的位置设置有灌装区，在灌装区中间隔的固定连接有若干分隔块，在相邻的分隔块之间为灌装工位，在灌装工位中固定连接有支架，在支架上固定连接有软管，软管的一端连接至支路管，在软管的另一端连接有输出管，在输出管的末端固定连接有喷头，在主干管上设置有液泵，在主干管的末端连接有供给管，供给管与支路管相对接。
8.作为优选，在主干管上分别设置有单向阀和电磁阀。
9.作为优选，在基台上设置有升降调节机构，在基台的底端固定连接有若干地脚。
10.作为优选，在灌装工位中设置有夹具，在所述夹具上夹持有容器。
11.作为优选，在灌装工位的上部设置有压盖机构。
12.本实用新型提供了一种高精度药液灌装机。该技术方案对灌装机的灌装模式进行了创新性改进，同时优化了灌装工位的设置模式。具体来看，本实用新型以基台作为基础承载结构，在基台上分别设置灌装区和托盘，其中托盘可作为下方的保护结构；在灌装区中，本实用新型利用分隔块构建了若干相互间隔的灌装工位，在灌装工位上设置支架并夹持软管，软管末端连接喷射式灌装机构，而软管首端则与支路管连接，支路管则经由供给管对接至主干管，主干管上设有液泵，可采用泵吸模式从药液罐中吸取药液执行灌装。本实用新型结构合理，成本较低，在保证灌装精度的同时有助于提高灌装效率，具有良好的运行表现和突出的技术优势。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视图；
14.图2是本实用新型的侧视图；
15.图3是本实用新型中，软管处的局部结构示意图；
16.图中：
17.1、基台
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2、托盘
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3、灌装区
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4、分隔块
18.5、灌装工位
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6、支架
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7、软管
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8、支路管
19.9、输出管
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10、喷头
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11、主干管
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12、液泵
20.13、供给管。
具体实施方式
21.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
22.实施例1
23.一种高精度药液灌装机，如图1～3所示，包括基台1，托盘2，灌装区3，分隔块4，灌装工位5，支架6，软管7，支路管8，输出管9，喷头10，主干管11，液泵12，供给管13，其中，在基台1上固定连接有托盘2，在基台1顶端、位于托盘2上方的位置设置有灌装区3，在灌装区3中间隔的固定连接有若干分隔块4，在相邻的分隔块4之间为灌装工位5，在灌装工位5中固定连接有支架6，在支架6上固定连接有软管7，软管7的一端连接至支路管8，在软管7的另一端连接有输出管9，在输出管9的末端固定连接有喷头10，在主干管11上设置有液泵12，在主干管11的末端连接有供给管13，供给管13与支路管8相对接。
24.实施例2
25.一种高精度药液灌装机，如图1～3所示，包括基台1，托盘2，灌装区3，分隔块4，灌装工位5，支架6，软管7，支路管8，输出管9，喷头10，主干管11，液泵12，供给管13，其中，在基台1上固定连接有托盘2，在基台1顶端、位于托盘2上方的位置设置有灌装区3，在灌装区3中间隔的固定连接有若干分隔块4，在相邻的分隔块4之间为灌装工位5，在灌装工位5中固定连接有支架6，在支架6上固定连接有软管7，软管7的一端连接至支路管8，在软管7的另一端连接有输出管9，在输出管9的末端固定连接有喷头10，在主干管11上设置有液泵12，在主干管11的末端连接有供给管13，供给管13与支路管8相对接。其中，在主干管11上分别设置有单向阀和电磁阀。在基台1上设置有升降调节机构，在基台1的底端固定连接有若干地脚。在灌装工位5中设置有夹具，在所述夹具上夹持有容器。在灌装工位5的上部设置有压盖机构。
26.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高精度药液灌装机，其特征在于包括基台(1)，托盘(2)，灌装区(3)，分隔块(4)，灌装工位(5)，支架(6)，软管(7)，支路管(8)，输出管(9)，喷头(10)，主干管(11)，液泵(12)，供给管(13)，其中，在基台(1)上固定连接有托盘(2)，在基台(1)顶端、位于托盘(2)上方的位置设置有灌装区(3)，在灌装区(3)中间隔的固定连接有若干分隔块(4)，在相邻的分隔块(4)之间为灌装工位(5)，在灌装工位(5)中固定连接有支架(6)，在支架(6)上固定连接有软管(7)，软管(7)的一端连接至支路管(8)，在软管(7)的另一端连接有输出管(9)，在输出管(9)的末端固定连接有喷头(10)，在主干管(11)上设置有液泵(12)，在主干管(11)的末端连接有供给管(13)，供给管(13)与支路管(8)相对接。2.根据权利要求1所述的一种高精度药液灌装机，其特征在于，在主干管(11)上分别设置有单向阀和电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种高精度药液灌装机，其特征在于，在基台(1)上设置有升降调节机构，在基台(1)的底端固定连接有若干地脚。4.根据权利要求1所述的一种高精度药液灌装机，其特征在于，在灌装工位(5)中设置有夹具，在所述夹具上夹持有容器。5.根据权利要求1所述的一种高精度药液灌装机，其特征在于，在灌装工位(5)的上部设置有压盖机构。

技术总结
本实用新型提供了一种高精度药液灌装机。该技术方案对灌装机的灌装模式进行了创新性改进，同时优化了灌装工位的设置模式。具体来看，本实用新型以基台作为基础承载结构，在基台上分别设置灌装区和托盘，其中托盘可作为下方的保护结构；在灌装区中，本实用新型利用分隔块构建了若干相互间隔的灌装工位，在灌装工位上设置支架并夹持软管，软管末端连接喷射式灌装机构，而软管首端则与支路管连接，支路管则经由供给管对接至主干管，主干管上设有液泵，可采用泵吸模式从药液罐中吸取药液执行灌装。本实用新型结构合理，成本较低，在保证灌装精度的同时有助于提高灌装效率，具有良好的运行表现和突出的技术优势。行表现和突出的技术优势。行表现和突出的技术优势。


技术研发人员：毕建远
受保护的技术使用者：山东优维药业有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/13