一种药剂灌装设备的自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于制药技术领域，具体涉及一种制药设备的清洗装置。


背景技术：

2.食品、医药等行业的生产设备需要定时清洗，以符合卫生标准。清洗方式包括自动就地清洗(cip：cleaning in place)，以及把设备拆开来进行清洗的方法(cop：clean out of place)等。cop一般是采用手工清洗、泡沫清洗等清洗方法，将所有的设备全部拆开手工清洗：清水冲洗、刷子刷洗、清水冲洗组装设备等，非常耗时和耗人力。就地清洗中，用来冲洗的水和洗涤液是在设备的管道及生产线中闭路循环进行的，无须将设备拆开。就地清洗机械化程度高，可用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。
3.专利申请cn113731970a提出一种多罐桶的管路清洗方法，其过程包括：清洗布管：将相邻管道连接排液管，容器桶连接连接管，连接管的末端与排液管相连通；在相邻空气管之间连接通气管，致使若干空气管相互连通；将若干管道远离排液管和空气管连接同一阀门；管道消毒：在容器桶内盛放消毒液，关闭阀门致使消毒液排入管道内，利用消毒液浸泡管道、空气管的内部；管道清洁：关闭阀门致使管道内的清水清洗空气管内部，最终打开阀门，清洁管道和空气管内部；管道复位。该现有技术利用消毒液在设备的管道中闭路循环，能够同时对多个管道和空气管内部进行浸泡、冲洗，实现了同步、快速、清洁性高的功能。但该技术每次清洗的时候要连接管路，不能完全实现自动清洗。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的是提出一种药剂灌装设备的自动清洗装置，用纯化水清洗设备，采用较低能耗、较少的设备即完成清洗和消毒工作；并使生产自动化程度提高。
5.实现本实用新型上述目的的技术方案为：
6.一种药剂灌装设备的自动清洗装置，用于加热罐、配制罐、储液罐、灌装机中的一种或多种的清洗；包括cip罐、换热器和cip 清洗管道，cip罐和换热器通过热水管路连接，cip罐通过cip清洗管道连接至待清洗的设备；所述cip清洗管道连接有压缩空气管路；
7.所述cip清洗管道通过清洗液进液支管和清洗液出液支管、清洗电磁阀连接于灌装机顶部，清洗液进液支管和清洗液出液支管与 cip罐构成清洗液的循环管路；在灌装机顶部还并联设置灌装药液的进液支管、出液支管和灌装电磁阀，进液支管、出液支管与储液罐构成药液的循环路；
8.所述cip清洗管道通过支管连接于加热罐、配制罐、储液罐中的一个或多个。
9.配制罐内是生产用的药液，配制后把药液打入储液罐，储液罐连接灌装机；配液罐再进行下一批生产；加热罐里面是热水，配制药液有时用到热水。
10.灌装机是自动化将药液灌装进药瓶的设备，灌装机连接有真空罐，用真空把药液抽入药瓶中。灌装机设有30～50根软管，一根软管通入一个药瓶。本技术通过在灌装机顶部
加装与进液管道并联的清洗管道，清洗液或消毒液即可以通入各软管进行清洗和消毒。因为液体不流动的话会很快滋生微生物，本清洗装置的进药液和进清洗液的管路都是有进液和出液的循环式管路，不论是否在灌装或清洗(由电磁阀控制)，液体都在不断流动。
11.其中，所述换热器以蒸汽为换热介质。
12.清洗是用50℃的纯化水，消毒是用80℃的纯化水，本实用新型将纯化水罐与换热器连接，可根据工艺需求控制清洗管道内水温；清洗和消毒用同一个纯化水罐，节约了用水。
13.其中，所述配制罐通过药液管道连接所述储液罐，在所述药液管道上设置有过滤器。
14.生产中，药液需要过滤，过滤器里面有滤芯，是需要清洁的， cip清洗时也要清洁此过滤器。
15.优选地，所述cip罐连接有纯化水管道和碱罐。
16.与碱罐连接的管道上设置阀门。特殊清洁、酸洗钝化时需用到碱；常规清洗的时候不用碱。
17.进一步优选地，所述cip罐、配制罐、储液罐、加热罐顶部均配置有呼吸器。
18.其中，所述cip清洗管道通过支管连接于配制罐、储液罐、加热罐的顶部，所述配制罐、储液罐、加热罐的底部通过cip回路连接至所述cip罐。
19.其中，所述cip回路还通过支管连接至所述换热器。所述换热器以蒸汽为换热介质。
20.其中，所述cip回路还连接有排放管道。
21.其中，所述的cip清洗管道、cip回路上均设置有阀门、流量计和温度传感器，所述阀门、流量计和温度传感器连接至控制系统。
22.在排放管道、压缩空气管路等管路上也设置有阀门并连接至控制系统。
23.本自动清洗装置可以进行清洗或者消毒的操作，
24.清洗操作为：cip罐内的纯化水温度加热至50℃，通过清洗管道清洗加热罐、配制罐、储液罐、灌装机，清洗液从各被清洗的设备底部流出、回cip罐、再清洗配制罐等，循环进行至排放水的电导率＜0.2μs，排放；
25.清洗操作为：cip罐内的纯化水温度加热至80℃，通过清洗管道进入加热罐、配制罐、储液罐、灌装机，消毒液从各被消毒的设备底部流出、回cip罐、再进入配制罐等，循环进行至排放水的电导率＜0.2μs，排放。
26.本实用新型的有益效果在于：
27.本实用新型提出的药剂灌装设备的自动清洗装置，清洗液或消毒液通入各设备、软管等进行清洗和消毒，不需拆装操作，节约人力且清洗效果好；
28.本实用新型将纯化水罐与换热器连接，可根据工艺需求控制清洗管道内水温；清洗和消毒用同一个纯化水罐，节约了用水。
附图说明
29.图1为本实用新型的药剂灌装设备的自动清洗装置的结构简图。
30.图2为灌装机示意图。
31.图中，1为cip罐，2为碱罐，3为加热罐，4为配制罐，5为储液罐，6为换热器，7为灌装机，7’为清洗时的灌装机，701为清洗液进液支管，702为灌装药液的进液支管，703为灌装电磁阀，704 为软管，705为清洗电磁阀，706为出液支管，8为过滤器，9为cip 回路。
具体实施方式
32.以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
33.使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
35.如无特殊说明，实施例中采用的手段均为本领域已有的技术手段。
36.实施例1
37.参见图1，本实施例提供一种药剂灌装设备的自动清洗装置，用于加热罐3、配制罐4、储液罐5、灌装机7的清洗；本装置包括cip 罐1、换热器6和cip清洗管道，cip罐1和换热器6通过热水管路连接，cip罐1通过cip清洗管道连接至待清洗的设备；所述cip 清洗管道连接有压缩空气管路；
38.参见图2，所述cip清洗管道通过清洗液进液支管701和清洗液出液支管、清洗电磁阀705连接于灌装机7顶部，清洗液进液支管和清洗液出液支管与cip罐1构成清洗液的循环管路；在灌装机顶部还并联设置灌装药液的进液支管702、出液支管706和灌装电磁阀703，进液支管、出液支管与储液罐构成药液的循环路(本实施例装置中只有一台灌装机，图1中示出一个清洗时的灌装机7’，表示药液管线和清洗的管线是并联的)；灌装时药液经软管704进入药瓶。清洗时清洗液清洗软管704、并进入cip回路9。灌装机7设有48 根软管，图2中只示出一根。
39.所述cip清洗管道通过支管分别连接于加热罐3、配制罐4、储液罐5。配制罐4、储液罐5、加热罐3的底部通过cip回路9连接至所述cip罐。配制罐4通过药液管道连接所述储液罐5，在所述药液管道上设置有过滤器8。
40.其中，所述cip罐1连接有纯化水管道和碱罐2。
41.进一步优选地，所述cip罐1、配制罐4、储液罐5、加热罐3 顶部均配置有呼吸器。
42.其中，所述cip回路9还通过支管连接至所述换热器。所述cip 回路9还连接有排放管道。
43.其中，所述的cip清洗管道、cip回路上均设置有阀门、流量计和温度传感器，所述阀门、流量计和温度传感器连接至控制系统。在排放管道、压缩空气管路等管路上也设置有阀门并连接至控制系统。
44.其中，所述换热器6以蒸汽为换热介质，提供清洗用50℃纯化水和消毒用的80℃纯
化水。
45.本自动清洗装置可以进行清洗或者消毒的操作，
46.清洗操作为：cip罐内的纯化水温度加热至50℃，通过清洗管道清洗配制罐、储液罐、灌装机，清洗液从各被清洗的设备底部流出、回cip罐、再清洗配制罐等，循环进行至排放水的电导率＜0.2μs，排放。
47.清洗操作为：cip罐内的纯化水温度加热至80℃，通过清洗管道进入配制罐、储液罐、灌装机，消毒液从各被消毒的设备底部流出、回cip罐、再进入配制罐等，循环进行至排放水的电导率＜0.2μs，排放。
48.实施例2
49.本实施例提供一种药剂灌装设备的自动清洗装置，用于加热罐、配制罐、储液罐、灌装机的清洗；包括cip罐1、换热器6和cip 清洗管道，cip罐1和换热器6通过热水管路连接，cip罐1通过 cip清洗管道连接至待清洗的设备；所述cip清洗管道连接有压缩空气管路；
50.本实施例中，所述cip清洗管道通过清洗液进液支管701和清洗液出液支管、清洗电磁阀705连接于灌装机7顶部，清洗液进液支管和清洗液出液支管与cip罐1构成清洗液的循环管路；在灌装机顶部还并联设置灌装药液的进液支管702、出液支管706和灌装电磁阀703，进液支管、出液支管与储液罐构成药液的循环路；
51.所述cip清洗管道通过支管连接于加热罐3、配制罐4、储液罐 5。其中，所述配制罐4通过药液管道连接所述储液罐5，在所述药液管道上设置有过滤器8。
52.其中，所述cip罐1连接有纯化水管道。
53.进一步优选地，所述cip罐1、加热罐3、配制罐4、储液罐5 顶部均配置有呼吸器。
54.其中，所述配制罐4、储液罐5、加热罐3的底部通过cip回路连接至所述cip罐。所述cip回路还通过支管连接至所述换热器。所述cip回路还连接有排放管道。
55.其中，所述的cip清洗管道、cip回路上均设置有阀门、流量计和温度传感器，所述阀门、流量计和温度传感器连接至控制系统。在排放管道、压缩空气管路等管路上也设置有阀门并连接至控制系统。
56.其中，所述换热器6以蒸汽为换热介质，提供清洗用50℃纯化水和消毒用的80℃纯化水。
57.本装置的清洗操作同实施例1。
58.虽然，以上通过实施例对本实用新型进行了说明，但本领域技术人员应了解，在不偏离本实用新型精神和实质的前提下，对本实用新型所做的改进和变型，均应属于本实用新型的保护范围内。