一种饮料机用便于安装拆卸的旋盖头的制作方法

1.本实用新型涉及旋盖头领域，特别涉及一种饮料机用便于安装拆卸的旋盖头。


背景技术：

2.旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的瓶盖旋紧和旋松设备，是自动灌装生产线的主要设备之一，而旋盖头则是旋盖机的关键部件，对旋盖的效率与质量有着直接的影响；
3.现有的旋盖机在工作时，需要对不同的瓶体与瓶盖进行旋盖，于是就需要更换盖头，而旋盖头与旋盖枪体通常采用螺栓与螺母配合连接，在拆卸旋盖头时需要使用到与螺栓相适配的辅助工具，拆卸较为麻烦，维护过程较为繁琐复杂，不能做到快速换型，因此，本技术提供了一种饮料机用便于安装拆卸的旋盖头来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种饮料机用便于安装拆卸的旋盖头，以解决或缓解现有技术中存在的拆卸旋盖头时需要使用到与螺栓相适配的辅助工具，拆卸较为麻烦，维护过程较为繁琐复杂，不能做到快速换型的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饮料机用便于安装拆卸的旋盖头，包括外壳与固定连接在所述外壳顶端的轴承座、设置在所述外壳内部的缓冲机构与设置在所述缓冲机构底端的盖头、以及设置在所述外壳底端的夹持机构，所述轴承座的顶端通过铰链座铰接有固定块，所述固定块的内部铰接有把手，所述把手的外侧壁铰接有卡块，所述固定块的一侧开设有槽口，所述固定块与所述卡块之间形成有间隙；所述轴承座的顶部设置有驱动件，所述驱动件的外侧壁分别固定安装有插销杆与平键，所述平键位于所述插销杆的下方，所述插销杆的外侧壁开设有卡槽，所述卡槽与所述卡块配合卡接；所述轴承座的内侧壁通过轴承固定安装第一套管，所述第一套管的内侧壁对称开设有与所述平键配合卡接的键槽。
6.优选的：所述盖头的内壁顶部固定安装有防滑垫片，所述盖头的内侧壁设置有用于增大摩擦力的凸起部。
7.优选的：所述缓冲机构包括固定连接在所述第一套管底端的第二套管，所述第二套管的内部以所述第二套管的轴线为中心对称开设有限位槽，所述缓冲机构还包括设置在所述第二套管内部的轴杆，所述轴杆的外侧壁固定安装有与所述限位槽滑动配合连接的限位块，所述缓冲机构还包括套设在所述轴杆外侧壁的第一弹簧，所述轴杆的底端固定连接有圆形基块，所述第一弹簧的顶端与所述第二套管的底端固定连接，所述第一弹簧的底端与所述圆形基块的顶端固定连接，所述圆形基块的底端与所述盖头的顶端固定连接。
8.优选的：所述夹持机构包括固定安装在所述外壳外侧壁的环形基块、通过铰链座铰接在环形基块外侧壁的弧形杆、以及固定连接在所述弧形杆底端的弧形夹持板，所述夹持机构还包括固定安装在所述弧形夹持板一侧的万向轮、以及固定安装在所述环形基块外
侧壁的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述弧形杆的一侧固定连接。
9.综上，本实用新型的技术效果和优点：
10.1、本实用新型结构合理，通过第一套管套设在驱动件上，使驱动件上的平键插入第一套管内部的键槽内，这时平键与键槽相卡接固定，同时通过搬动固定块，使固定块上的槽口套设在驱动件上的插销杆上，这时槽口与插销杆相卡接固定，其次搬动把手，使把手在固定块内进行铰接，并联动卡块向下移动插入插销杆上的卡槽内，使卡块与卡槽相卡接固定，从而实现对外壳进行安装与拆卸，操作简单方便，便于工作人员将其进行安装和拆卸，大幅度提高了组装效率；
11.2、本实用新型中，通过驱动件进行下移，使盖头与瓶口进行接触旋转，在驱动件下移的同时，带动轴杆在第二套管内进行滑动，并联动第一弹簧进行收缩，实现对瓶体受到的压力进行缓冲，避免压力过大对瓶体以及瓶盖的螺纹造成损坏，有效提高了旋盖的工作效率与合格率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
14.图2为本实用新型外壳剖面立体结构示意图；
15.图3为本实用新型轴承座局部立体结构示意图；
16.图4为本实用新型驱动件局部立体结构示意图。
17.图中：1、外壳；2、轴承座；3、固定块；4、把手；5、卡块；6、槽口；7、驱动件；8、插销杆；9、卡槽；10、平键；11、第一套管；12、键槽；13、第二套管；14、轴杆；15、第一弹簧；16、圆形基块；17、盖头；18、防滑垫片；19、凸起部；20、环形基块；21、弧形杆；22、弧形夹持板；23、万向轮；24、第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参考图1-4所示的一种饮料机用便于安装拆卸的旋盖头，包括外壳1与固定连接在外壳1顶端的轴承座2、设置在外壳1内部的缓冲机构与设置在缓冲机构底端的盖头17、以及设置在外壳1底端的夹持机构，轴承座2的顶端通过铰链座铰接有固定块3，固定块3的内部铰接有把手4，把手4的外侧壁铰接有卡块5，固定块3的一侧开设有槽口6，固定块3与卡块5之间形成有间隙；轴承座2的顶部设置有驱动件7，驱动件7的外侧壁分别固定安装有插销杆8与平键10，平键10位于插销杆8的下方，插销杆8的外侧壁开设有卡槽9，卡槽9与卡块5配合卡接；轴承座2的内侧壁通过轴承固定安装第一套管11，第一套管11的内侧壁对
称开设有与平键10配合卡接的键槽12；通过第一套管11套设在驱动件7上，使驱动件7上的平键10插入第一套管11内部的键槽12内，这时平键10与键槽12相卡接固定，同时通过搬动固定块3，使固定块3上的槽口6套设在驱动件7上的插销杆8上，这时槽口6与插销杆8相卡接固定，其次搬动把手4，使把手4在固定块3内进行铰接，并联动卡块5向下移动插入插销杆8上的卡槽9内，使卡块5与卡槽9相卡接固定，从而实现对外壳1进行安装与拆卸，操作简单方便，便于对盖头17进行快速更换。
20.本实施例中，具体的：盖头17的内壁顶部固定安装有防滑垫片18，盖头17的内侧壁设置有用于增大摩擦力的凸起部19；通过设置防滑垫片18，防止在旋盖的同时发生滑动，用于增大旋盖的摩擦力，提高旋盖的工作效率。
21.本实施例中，具体的：缓冲机构包括固定连接在第一套管11底端的第二套管13，第二套管13的内部以第二套管13的轴线为中心对称开设有限位槽，缓冲机构还包括设置在第二套管13内部的轴杆14，轴杆14的外侧壁固定安装有与限位槽滑动配合连接的限位块，缓冲机构还包括套设在轴杆14外侧壁的第一弹簧15，轴杆14的底端固定连接有圆形基块16，第一弹簧15的顶端与第二套管13的底端固定连接，第一弹簧15的底端与圆形基块16的顶端固定连接，圆形基块16的底端与盖头17的顶端固定连接；通过驱动件7进行下移，使盖头17与瓶口进行接触旋转，在驱动件7下移的同时，带动轴杆14在第二套管13内进行滑动，并联动第一弹簧15进行收缩，实现对瓶体受到的压力进行缓冲，避免压力过大对瓶体以及瓶盖的螺纹造成损坏。
22.本实施例中，具体的：夹持机构包括固定安装在外壳1外侧壁的环形基块20、通过铰链座铰接在环形基块20外侧壁的弧形杆21、以及固定连接在弧形杆21底端的弧形夹持板22，夹持机构还包括固定安装在弧形夹持板22一侧的万向轮23、以及固定安装在环形基块20外侧壁的第二弹簧24，第二弹簧24的一端与弧形杆21的一侧固定连接；在驱动件7下移的同时，通过弧形夹持板22上的万向轮23与瓶体进行接触，在下移的过程中，第二弹簧24进行伸缩，并联动弧形杆21在环形基块20上进行扩张，从而实现对瓶体进行夹持固定，避免在旋盖的同时瓶体发生偏移，提高了旋盖的精确度与合格率。
23.本实用工作原理：s1，通过第一套管11套设在驱动件7上，使驱动件7上的平键10插入第一套管11内部的键槽12内，这时平键10与键槽12相卡接固定，同时通过搬动固定块3，使固定块3上的槽口6套设在驱动件7上的插销杆8上，这时槽口6与插销杆8相卡接固定，其次搬动把手4，使把手4在固定块3内进行铰接，并联动卡块5向下移动插入插销杆8上的卡槽9内，使卡块5与卡槽9相卡接固定，从而实现对外壳1进行安装与拆卸，操作简单方便，便于对盖头17进行快速更换；
24.s2，通过驱动件7进行下移，使盖头17与瓶口进行接触旋转，在驱动件7下移的同时，带动轴杆14在第二套管13内进行滑动，并联动第一弹簧15进行收缩，实现对瓶体受到的压力进行缓冲，避免压力过大对瓶体以及瓶盖的螺纹造成损坏，在驱动件7下移的同时，通过弧形夹持板22上的万向轮23与瓶体进行接触，在下移的过程中，第二弹簧24进行伸缩，并联动弧形杆21在环形基块20上进行扩张，从而实现对瓶体进行夹持固定，避免在旋盖的同时瓶体发生偏移，提高了旋盖的精确度与合格率。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。