一种化妆水自动高效灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种化妆水自动高效灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
3.经过海量检索，发现现有技术中的化妆水灌装机典型的如公开号为cn211946217u公开的一种化妆品生产用定量式灌装设备，结构设计合理，能够间歇性的向化妆品瓶内注入化妆品原液，自动化程度高，有效提高了化妆品灌装效率。
4.在生产的过程中为适应市场的需求会生产出容量大小不同规格的化妆品灌装瓶，而现有的用于化妆品灌装机不便于对于灌装头的位置进行调节，从而无法对不同规格的灌装瓶进行灌装，为此我们提出一种化妆水自动高效灌装机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化妆水自动高效灌装机，具备便于对灌装头进行位置的调节，从而能够对不同规格大小的灌装瓶进行灌装，提高通用性的优点，解决了在生产的过程中为适应市场的需求会生产出容量大小不同规格的化妆品灌装瓶，而现有的用于化妆品灌装机不便于对于灌装头的位置进行调节，从而无法对不同规格的灌装瓶进行灌装，的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆水自动高效灌装机，包括罩壳、进液管和底座，所述进液管末端安装有分支管，所述分支管下表面安装有电磁阀，所述电磁阀下表面安装有灌装头，所述底座上表面安装有输送带，所述底座上表面安装有罩壳，所述罩壳内壁的顶部安装有气缸，所述气缸输出端安装有u型架，所述u型架内部安装有滑块，且滑块前表面和灌装头后表面连接，所述u型架上表面安装有螺母，所述螺母内部插接有螺杆，所述底座上表面一侧安装有收集箱。
7.优选的，所述电磁阀共设有四个，且四个所述电磁阀等距安装于分支管下表面，四个所述电磁阀下表面均安装有灌装头，四个灌装头的设置能够一次性对多个灌装瓶进行灌装，提高灌装效率。
8.优选的，所述滑块共设有四个，且四个所述滑块等距安装于u型架内部，四个滑块在u型架内部滑动，从而便于调节四个灌装头的位置，继而能够对不同规格的灌装瓶进行灌装。
9.优选的，所述螺母共设有四个，且四个所述螺母等距安装于u型架上表面，四个所述螺母内部均插接有螺杆，四个螺杆和四个螺母的设置便于将四个滑块锁紧。
10.优选的，所述底座上表面靠近后表面位置处安装有输送电机，所述输送电机输出
端和输送带通过皮带连接，输送电机带动输送带运行。
11.优选的，所述罩壳内壁靠近前表面和后表面位置处对称安装有挡板，两个挡板的设置能够防止灌装瓶从输送带上掉落。
12.优选的，所述收集箱内壁的底部安装后有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆末端安装有固定板，所述固定板上表面安装有刮板，弹性伸缩杆使得刮板和输送带的表面接触，在输送带运行的过程中，刮板将输送带表面的液体刮除，刮除的液体落入到收集箱中。
13.优选的，所述底座上表面背离收集箱的一侧通过安装架安装有热风罩，所述热风罩内部安装有多孔板，所述底座上表面靠近安装架外侧位置处安装有热风机，所述热风机输出端和热风罩下表面连接，所述热风机输入端安装有过滤盒，热风机通过热风罩向输送带表面吹热风，使得输送带表面残留的水渍被烘干。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置u型架、滑块、螺杆和螺母，达到了便于对灌装头进行位置的调节，从而能够对不同规格大小的灌装瓶进行灌装，提高通用性的效果，按照不同规格大小的灌装瓶调节滑块在u型架内部的位置，同时通过螺杆和螺母将调节后的滑块锁紧，从而达到调节灌装头位置的目的，将灌装瓶放置于输送带上，输送电机工作带动输送带工作，气缸工作带动u型架下降使得灌装头和灌装瓶的瓶口接触，化妆品液体通过进液管输入后再通过灌装头灌入到灌装瓶内部。
16.2、本实用新型通过设置刮板和热风机，达到了便于将灌装头滴落到输送带上的化妆品液体刮除，并使得输送带表面干燥，保证输送带对灌装瓶的输送的效果，弹性伸缩杆使得刮板和输送带的表面接触，在输送带运行的过程中，刮板将输送带表面的液体刮除，刮除的液体落入到收集箱中，热风机通过热风罩向输送带表面吹热风，使得输送带表面残留的水渍被烘干，从而防止输送带表面的液体导致输送带和灌装瓶之间的摩擦力降低，继而使得输送带上的灌装瓶打滑。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型收集箱局部主视结构示意图；
20.图4为本实用新型热风机局部主视结构示意图。
21.附图标记：1、罩壳；2、气缸；3、u型架；4、进液管；5、分支管；6、挡板；7、输送带；8、底座；9、收集箱；10、热风机；11、输送电机；12、电磁阀；13、螺杆；14、螺母；15、滑块；16、灌装头；17、刮板；18、固定板；19、弹性伸缩杆；20、多孔板；21、热风罩；22、安装架；23、过滤盒。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种化妆水自动高效灌装机，包括罩壳1、进液管4和底座8，进液管4末端安装有分支管5，分支管5下表面安装有电磁阀12，电磁阀12共设有四个，且四个电磁阀12等距安装于分支管5下表面，四个电磁阀12下表面均安装有灌装
头16，电磁阀12下表面安装有灌装头16，底座8上表面安装有输送带7，底座8上表面靠近后表面位置处安装有输送电机11，输送电机11输出端和输送带7通过皮带连接，底座8上表面安装有罩壳1，罩壳1内壁靠近前表面和后表面位置处对称安装有挡板6，两个挡板6的设置能够防止输送带7上的灌装瓶掉落，罩壳1内壁的顶部安装有气缸2，气缸2输出端安装有u型架3，u型架3内部安装有滑块 15，滑块15共设有四个，且四个滑块15等距安装于u型架3内部，且滑块 15前表面和灌装头16后表面连接，u型架3上表面安装有螺母14，螺母14 共设有四个，且四个螺母14等距安装于u型架3上表面，四个螺母14内部均插接有螺杆13，螺母14内部插接有螺杆13，底座8上表面一侧安装有收集箱9。
25.基于实施例1的一种化妆水自动高效灌装机工作原理是：按照不同规格大小的灌装瓶调节滑块15在u型架3内部的位置，同时通过螺杆13和螺母 14将调节后的滑块15锁紧，从而达到调节灌装头16位置的目的，将灌装瓶放置于输送带7上，输送电机11工作带动输送带7工作，气缸2工作带动u 型架3下降使得灌装头16和灌装瓶的瓶口接触，化妆品液体通过进液管4输入后再通过灌装头16灌入到灌装瓶内部。
26.实施例二
27.如图1、图3和图4所示，本实用新型提出的一种化妆水自动高效灌装机，相较于实施例一，本实施例还包括收集箱9内壁的底部安装有弹性伸缩杆 19，弹性伸缩杆19末端安装有固定板18，固定板18上表面安装有刮板17，底座8上表面背离收集箱9的一侧通过安装架22安装有热风罩21，热风罩 21内部安装有多孔板20，多孔板20的设置使得热风从热风罩21内部均匀的排出，从而使得输送带7表面均匀受风，继而提高输送带7的烘干效率，底座8上表面靠近安装架22外侧位置处安装有热风机10，热风机10输出端和热风罩21下表面连接，热风机10输入端安装有过滤盒23，过滤盒23能够将进入到热风机10内部的空气中的灰尘杂质滤除，以防止灰尘杂质随着热风粘附到输送带7的表面。
28.本实施例中，弹性伸缩杆19使得刮板17和输送带7的表面接触，在输送带7运行的过程中，刮板17将输送带7表面的液体刮除，刮除的液体落入到收集箱9中，热风机10通过热风罩21向输送带7表面吹热风，使得输送带7表面残留的水渍被烘干，从而防止输送带7表面的液体导致输送带7和灌装瓶之间的摩擦力降低，继而使得输送带7上的灌装瓶打滑。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。