一种大宗气体管道泄露无损检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测技术领域，具体为一种大宗气体管道泄露无损检测装置。


背景技术：

2.大宗气体在输送时一般采用管道输送。管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。而管道在生产时，需要进行无损检测，确保管道外壁无破损才可成为合格产品，从而可避免出现在使用时因管道外壁有破损而气体泄漏的情况。无损检测是指利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的技术手段。
3.现有的检测装置，已经从人工检测升级到自动化设备检测，虽然利用了自动化检测设备，但是在检测时，一般还是将一根管道全部检测完成后，需要短暂停机更换管道后再次进行无损检测作业，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大宗气体管道泄露无损检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大宗气体管道泄露无损检测装置，包括工作台，所述工作台顶部设有两个弧形夹持板一，所述弧形夹持板一内壁设有滑动连接的弧形夹持板二，所述弧形夹持板一与所述弧形夹持板二内壁均分别设有若干个转动连接的万向滚珠，所述弧形夹持板二外壁设有不完全齿轮，所述工作台顶部转动设有与所述不完全齿轮相啮合的齿轮，所述工作台顶部于两个所述弧形夹持板一之间设有滚动组件，所述工作台顶部于所述滚动组件上方设有活动连接的检测头。
6.进一步的，所述工作台顶部于所述弧形夹持板一一侧对称设有支撑板，所述支撑板顶部设有弧形清理板一，所述弧形清理板一上方匹配设有弧形清理板二，所述弧形清理板一与所述弧形清理板二相邻一侧外壁均分别设有弧形毛刷，所述弧形清理板一与所述弧形清理板二均通过紧固螺栓与所述支撑板螺纹连接，所述支撑板内壁设有与所述紧固螺栓相匹配的螺纹孔。
7.进一步的，所述滚动组件包括对称设置的转轴一，所述转轴一外壁设有若干个转辊，所述转辊一端连接有电机一的输出轴，所述转轴一外壁于所述转辊一侧设有转动连接的竖板一，所述竖板一与所述工作台固定连接，实现滚动组件的可控制管道转动的目的。
8.进一步的，所述齿轮外壁设有转轴二，所述转轴二一端连接有电机二的输出轴，所述转轴二外壁设有转动连接的竖板二，所述竖板二与所述工作台固定连接，达到带动齿轮转动的目的，且竖板二起支撑作用。
9.进一步的，所述工作台顶部设有若干个转动连接的输送辊，相邻两个所述输送辊
之间通过皮带活动连接，其中一个所述输送辊一端连接有电机三的输出轴，可对管道进行水平输送。
10.进一步的，所述工作台顶部于所述检测头上方设有转动连接的丝杆，所述丝杆一端连接有电机四的输出轴，所述丝杆外壁匹配设有丝杆螺母，所述丝杆螺母外壁设有连接块，所述连接块与所述工作台滑动连接，所述连接块通过螺栓与所述检测头螺纹连接，实现检测头的往复水平移动。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置弧形夹持板一、弧形夹持板二、万向滚珠、不完全齿轮、齿轮和滚动组件，可对管道外壁进行无损检测，避免管道有损坏处造成使用时泄漏气体的情况出现，同时可连续对多个管道进行检测，无需停机更换管道，提高检测效率，并且可对管道的垂直方向进行限位，提高输送管道时的稳定性，且万向滚珠可减少弧形夹持板对管道的摩擦，降低管道损坏的概率，提高此装置使用时的可靠性。
13.2、本实用新型通过设置支撑板、弧形清理板一、弧形清理板二、弧形毛刷和紧固螺栓，可在输送管道的过程中，将管道外壁堆积的灰尘清理掉，避免影响后续检测作业，提高检测的准确性，并且利用紧固螺栓即可将弧形清理板一和弧形清理板二固定在支撑板上配合使用，操作简单，便于对其进行更换。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主视图；
16.图2是本实用新型弧形夹持板二未打开的侧视剖面图；
17.图3是本实用新型弧形夹持板二未打开的俯视图；
18.图4是本实用新型弧形毛刷的侧视剖面图；
19.图5是本实用新型转辊的侧视图；
20.图中：1、工作台；2、弧形夹持板一；3、弧形夹持板二；4、万向滚珠；5、不完全齿轮；6、齿轮；7、检测头；8、支撑板；9、弧形清理板一；10、弧形清理板二；11、弧形毛刷；12、紧固螺栓；13、转轴一；14、转辊；15、电机一；16、竖板一；17、电机二；18、竖板二；19、输送辊；20、皮带；21、丝杆；22、电机四；23、连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3和图5，本实用新型提供技术方案：一种大宗气体管道泄露无损检测装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有两个弧形夹持板一2，所述弧形夹持板一2内壁设有滑动连接的弧形夹持板二3，所述弧形夹持板一2与所述弧形夹持板二3内壁均分别设有若干个转动连接的万向滚珠4，所述弧形夹持板二3外壁设有不完全齿轮5，所述工作台1
顶部转动设有与所述不完全齿轮5相啮合的齿轮6，所述工作台1顶部于两个所述弧形夹持板一2之间设有滚动组件，所述工作台1顶部于所述滚动组件上方设有活动连接的检测头7，所述滚动组件包括对称设置的转轴一13，所述转轴一13外壁设有若干个转辊14，所述转辊14一端连接有电机一15的输出轴，所述转轴一13外壁于所述转辊14一侧设有转动连接的竖板一16，所述竖板一16与所述工作台1固定连接，竖板一16对转轴一13进行支撑，确保转轴一13可稳定工作，所述齿轮6外壁设有转轴二，所述转轴二一端连接有电机二17的输出轴，所述转轴二外壁设有转动连接的竖板二18，所述竖板二18与所述工作台1固定连接，竖板二18可对转轴二进行支撑，确保转轴二可稳定工作，所述工作台1顶部设有若干个转动连接的输送辊19，相邻两个所述输送辊19之间通过皮带20活动连接，其中一个所述输送辊19一端连接有电机三的输出轴，所述工作台1顶部于所述检测头7上方设有转动连接的丝杆21，所述丝杆21一端连接有电机四22的输出轴，所述丝杆21外壁匹配设有丝杆螺母，所述丝杆螺母外壁设有连接块23，所述连接块23与所述工作台1滑动连接，所述连接块23通过螺栓与所述检测头7螺纹连接。
23.具体实施方式为：使用时，将待检测的管道通过输送辊19输送至两个弧形夹持板一2顶部，此时可启动电机二17，使电机二17带动齿轮6正向转动，齿轮6会带动啮合的不完全齿轮5转动，通过不完全齿轮5会带动弧形夹持板二3移动，由于弧形夹持板一2内壁有与弧形夹持板二3相匹配的滑槽，因此可使弧形夹持板二3沿着弧形夹持板一2的轨迹移动，最终使弧形夹持板二3移动至弧形夹持板一2上方，与弧形夹持板一2配合形成一个闭合的圆圈，从而可对管道进行夹持限位，使管道不能在垂直方向移动，当管道移动至检测头7下方时，此时可启动电机四22，使电机四22带动丝杆21正向转动，丝杆21会带动其外壁的丝杆螺母移动，丝杆螺母会带动连接块23移动，连接块23会带动检测头7移动，使检测头7在管道上方水平移动，对管道外壁进行无损检测，避免管道有损坏造成使用时泄漏气体的情况出现，当检测头7从一端移动至另一端后，此时启动电机一15，使电机一15带动转轴一13正向转动，转轴一13会带动转辊14转动，此时转辊14是与管道贴合的，因此当两侧的转辊14同时正向转动时，会对管道产生摩擦力，使管道自身也转动，将管道检测完成的上表面转动至一侧，将未检测的管道表面转动至检测头7下方，便于检测的位置，反向转动丝杆21，使检测头7再次从一端移动至丝杆21的另一端后，再次调整管道的位置，直至管道外壁一周全部被检测完成后，此时即可启动电机三，使电机三带动输送辊19正向转动，多个输送辊19之间通过皮带20进行传动，输送辊19通过摩擦力会将管道向前推动，将检测完成的管道部分移动至远离检测头7一侧，将未检测的管道部分移动至检测头7下方，再次重复上述工作，对管道进行检测，可使检测过程不间断一直进行，提高检测效率，弧形夹持板一2和弧形夹持板二3外壁的万向滚珠4与管道贴合，并且可随着管道的移动而转动，既不会影响管道的转动，也不会影响管道的输送，万向滚珠4只是与弧形夹持板配合对管道的垂直方向产生限位作用，确保管道只能在当前水平方向运动，并且万向滚珠4可减少弧形夹持板对管道的摩擦，降低管道损坏的概率，提高此装置使用时的可靠性。
24.请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：一种大宗气体管道泄露无损检测装置，还包括对称设于所述工作台1顶部的支撑板8，所述支撑板8位于所述弧形夹持板一2一侧，所述支撑板8顶部设有弧形清理板一9，所述弧形清理板一9上方匹配设有弧形清理板二10，所述弧形清理板一9与所述弧形清理板二10相邻一侧外壁均分别设有弧形毛刷11，所述
弧形清理板一9与所述弧形清理板二10均通过紧固螺栓12与所述支撑板8螺纹连接，所述支撑板8内壁设有与所述紧固螺栓12相匹配的螺纹孔。
25.具体实施方式为：使用时，在输送管道前，先将弧形清理板一9与弧形清理板二10贴合在一起，使弧形清理板一9与弧形清理板二10配合形成大于管道之间的圆圈，然后利用紧固螺栓12，贯穿弧形清理板一9与弧形清理板二10之后与支撑板8内的螺纹孔契合，最终将弧形清理板一9与弧形清理板二10固定在支撑板8上，操作简单，可快速将弧形清理板一9和弧形清理板二10固定在合适位置，也便于对弧形清理板一9和弧形清理板二10进行更换，此时输送辊19在输送管道时，管道会先经过弧形清理板一9与弧形清理板二10之间，其外壁的弧形毛刷11会对管道外壁进行清理，可将管道外壁堆积的灰尘清理掉，避免影响后续检测作业，被清理后的管道继续输送会输送至检测头7下方进行检测，提高检测的准确性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。